一种间接法氧化锌生产用冷却管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间接法氧化锌生产用冷却管，涉及间接法氧化锌技术领域，为解决现有间接法氧化锌生产用冷却管冷却效果差，导致效率低的问题。所述第一物料管的一侧设置有第二物料管，所述第一物料管和第二物料管的外部均设置有冷却套，且冷却套与第一物料管和第二物料管均紧贴，所述冷却套的一端设置有出水管，且出水管与冷却套固定连接，所述冷却套的另一端设置有进水管，且进水管与冷却套固定连接，所述冷却套的外部设置有环状固定壁，所述环状固定壁与冷却套之间设置有风扇散热仓，所述环状固定壁的一侧设置有移动块，所述移动块的一侧设置有滑动柱，且滑动柱与移动块固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种间接法氧化锌生产用冷却管
本技术涉及间接法氧化锌
，具体为一种间接法氧化锌生产用冷却管。
技术介绍
间接法氧化锌(英文名称indirectprocesszincoxide)，间接法是于1844年由法国科学家勒克莱尔(LeClaire)推广的，因此又称为法国法氧化锌(frenchiprocesszincoxide)，氧化锌生产方法有直接发和间接法之分，间接法氧化锌，顾名思义表明它是通过间接法制造的产品，间接法一般以锌锭为原料，锌锭在石墨坩埚内于1000℃的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌,并在冷却管后收集得到产品氧化锌颗粒，也可采用锌渣为原料，不同的锌锭和锌渣原料重金属含量直接影响产物的重金属杂质含量，生产出的氧化锌纯度虽有区别，但采用间接法工艺生产的氧化锌产品纯度为99.5％--99.7％，间接法氧化锌是一种金属氧化物，常温下为白色六角晶系结晶或粉末，粒径在0.1-10微米左右。但是，现有间接法氧化锌生产用冷却管冷却效果差，导致效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种间接法氧化锌生产用冷却管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间接法氧化锌生产用冷却管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有间接法氧化锌生产用冷却管冷却效果差，导致效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间接法氧化锌生产用冷却管，包括第一物料管，所述第一物料管的一侧设置有第二物料管，所述第一物料管和第二物料管的外部均设置有冷却套，且冷却套与第一物料管和第二物料管均紧贴，所述冷却套的一端设置有出水管，且出水管与冷却套固定连接，所述冷却套的另一端设置有进水管，且进水管与冷却套固定连接，所述冷却套的外部设置有环状固定壁，所述环状固定壁与冷却套之间设置有风扇散热仓，所述环状固定壁的一侧设置有移动块，所述移动块的一侧设置有滑动柱，且滑动柱与移动块固定连接。优选的，所述第一物料管和第二物料管的上端均设置有散热仓，且散热仓与第一物料管和第二物料管均互通。优选的，所述散热仓的外壁设置有散热百叶，且散热百叶与散热仓为一体结构。优选的，所述出水管的一侧设置有出水连接管，且出水连接管与出水管互通，所述进水管的一侧设置有进水连接管，且进水连接管与进水管互通。优选的，所述环状固定壁的外壁设置有横条滑轨，且横条滑轨与环状固定壁为一体结构，所述横条滑轨的一侧设置有竖条滑轨，且竖条滑轨与环状固定壁为一体结构。优选的，所述风扇散热仓的内部设置有散热风扇机构，且散热风扇机构与滑动柱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在第一物料管和第二物料管上端设置散热仓，热气上升经过散热仓聚齐，散热仓起到引导作用，防止热量在物料管出口不停扩散影响散热效果，在散热仓外壁设置散热百叶，有助于散热仓散热，提高工作效率，在第一物料管和第二物料管外部设置冷却套，冷却套紧贴着物料管外壁，有助于热量引导，在冷却套上端设置出水管，在冷却套下端设置进水管，实现冷却套内部水循环，提高工作效率。2、通过在冷却套外部设置环状固定壁，环状固定壁上端是开口，对冷却套进行散热，热量从开口散出，在环状固定壁外壁设置横条滑轨和竖条滑轨，在风扇散热仓内部设置散热风扇机构，冷却套对物料管冷却，风扇散热机构对冷却套进水风能散热，双散热方式增加散热速度，增加工作效率，散热风扇机构通过横条滑轨和竖条滑轨上下左右移动，从不同角度进行散热，效率更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的环状固定壁内部结构示意图；图3为本技术的第一物料管、冷却套和环状固定壁位置结构示意图；图中：1、第一物料管；2、第二物料管；3、冷却套；4、出水管；5、出水连接管；6、散热仓；7、散热百叶；8、进水管；9、进水连接管；10、环状固定壁；11、横条滑轨；12、竖条滑轨；13、移动块；14、滑动柱；15、散热风扇机构；16、风扇散热仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种间接法氧化锌生产用冷却管，包括第一物料管1，第一物料管1的一侧设置有第二物料管2，第一物料管1和第二物料管2的外部均设置有冷却套3，且冷却套3与第一物料管1和第二物料管2均紧贴，冷却套3的一端设置有出水管4，且出水管4与冷却套3固定连接，冷却套3的另一端设置有进水管8，且进水管8与冷却套3固定连接，冷却套3的外部设置有环状固定壁10，环状固定壁10与冷却套3之间设置有风扇散热仓16，环状固定壁10的一侧设置有移动块13，移动块13的一侧设置有滑动柱14，且滑动柱14与移动块13固定连接。进一步，第一物料管1和第二物料管2的上端均设置有散热仓6，且散热仓6与第一物料管1和第二物料管2均互通，热量进入散热仓6内部，散热仓6引导热量方向，防止在物料管端口处聚集，影响散热。进一步，散热仓6的外壁设置有散热百叶7，且散热百叶7与散热仓6为一体结构，散热百叶7增加散热效率。进一步，出水管4的一侧设置有出水连接管5，且出水连接管5与出水管4互通，进水管8的一侧设置有进水连接管9，且进水连接管9与进水管8互通，实现水循环。进一步，环状固定壁10的外壁设置有横条滑轨11，且横条滑轨11与环状固定壁10为一体结构，横条滑轨的一侧设置有竖条滑轨12，且竖条滑轨12与环状固定壁10为一体结构，方便散热风扇机构15移动，有助于提高散热效率。进一步，风扇散热仓16的内部设置有散热风扇机构15，且散热风扇机构15与滑动柱14固定连接，增加散热防止，提高效率。工作原理：使用时，水从进水连接管9进入进水管8，分别向两边进入两个冷却套3内；两个冷却套3分别紧贴第一物料管1和第二物料管2，实行水冷散热，热量进入散热仓6内部，散热仓6引导热量方向，防止在物料管端口处聚集，影响散热，散热百叶7增加散热效率，水经出水管4从出水连接管5流出，实现水循环，散热风扇机构15对冷却套3进行散热，通过横条滑轨11和竖条滑轨12进行位置调整，针对不同部位进行散热，增加散热方式，提高工作效率，并且操作简单，很实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间接法氧化锌生产用冷却管，包括第一物料管(1)，其特征在于：所述第一物料管(1)的一侧设置有第二物料管(2)，所述第一物料管(1)和第二物料管(2)的外部均设置有冷却套(3)，且冷却套(3)与第一物料管(1)和第二物料管(2)均紧贴，所述冷却套(3)的一端设置有出水管(4)，且出水管(4)与冷却套(3)固定连接，所述冷却套(3)的另一端设置有进水管(8)，且进水管(8)与冷却套(3)固定连接，所述冷却套(3)的外部设置有环状固定壁(10)，所述环状固定壁(10)与冷却套(3)之间设置有风扇散热仓(16)，所述环状固定壁(10)的一侧设置有移动块(13)，所述移动块(13)的一侧设置有滑动柱(14)，且滑动柱(14)与移动块(13)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种间接法氧化锌生产用冷却管，包括第一物料管(1)，其特征在于：所述第一物料管(1)的一侧设置有第二物料管(2)，所述第一物料管(1)和第二物料管(2)的外部均设置有冷却套(3)，且冷却套(3)与第一物料管(1)和第二物料管(2)均紧贴，所述冷却套(3)的一端设置有出水管(4)，且出水管(4)与冷却套(3)固定连接，所述冷却套(3)的另一端设置有进水管(8)，且进水管(8)与冷却套(3)固定连接，所述冷却套(3)的外部设置有环状固定壁(10)，所述环状固定壁(10)与冷却套(3)之间设置有风扇散热仓(16)，所述环状固定壁(10)的一侧设置有移动块(13)，所述移动块(13)的一侧设置有滑动柱(14)，且滑动柱(14)与移动块(13)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种间接法氧化锌生产用冷却管，其特征在于：所述第一物料管(1)和第二物料管(2)的上端均设置有散热仓(6)，且散热仓(6)与第一物料管(1)和第二物料管(2)均互通。

【专利技术属性】
技术研发人员：陆安庆，
申请(专利权)人：兴化市庆丰锌品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32