一种工业生产中余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业生产中余热回收装置，包括保温外壳、穿槽和安装槽，所述保温外壳的内部固定连接有水管，所述中转箱固定连接在保温外壳的下表面，且中转箱的右侧面贯穿安装有温度检测器，所述传输泵的一端与中转箱相互连接，且传输泵的另一端通过进气管与保温外壳相互连接，所述出气管和中转箱均通过单向气体调节阀与过滤箱相互连接，且过滤箱的下表面安装有传送风机，所述穿槽开设在过滤箱的侧面，且穿槽通过内部转轴与封闭环相互连接，所述安装槽预留在封闭环的内部上表面。该工业生产中余热回收装置，便于充分利用加工废气的热量，提高废气热能利用率，且该装置内部设置有过滤结构，避免排放的气体对环境的污染较重。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产中余热回收装置
本技术涉及工业生产
，具体为一种工业生产中余热回收装置。
技术介绍
工业生产加工中很多加工工序涉及到加热结构，加工过程中加热的热量温度较高，并且连续性的加热使得热量不断的积累，热气产生过多对原加工过程没有加成作用，多余的热气随着时间的增加渐渐自然消散，该部分热量被浪费，现在许多含有加热工序的加工设备配合余热回收装置使用，将加工多余的热量回收利用起来，提高热量的利用率。目前部分余热回收装置在回收利用热量时，部分循环流动完的热气还具备一定的温度，该部分热气直接被排出任然产生浪费现象，热量不能较为充分的被利用，且现有的部分余热回收装置在排出热气时，没有对热气进行过滤，部分工艺加工过程中产生的热气中含有有害物，直接排放环保性较差。针对上述问题，在原有的余热回收装置的基础上进行创新改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业生产中余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的部分余热回收装置在回收利用热量时，部分循环流动完的热气还具备一定的温度，该部分热气直接被排出任然产生浪费现象，热量不能较为充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产中余热回收装置，包括保温外壳（1）、穿槽（13）和安装槽（16），其特征在于：所述保温外壳（1）的内部固定连接有水管（2），且水管（2）的内部贯穿连接有热气管（3），并且热气管（3）的下端侧面固定安装有中转箱（4），所述中转箱（4）固定连接在保温外壳（1）的下表面，且中转箱（4）的右侧面贯穿安装有温度检测器（5），并且温度检测器（5）与控制器（6）电性连接，同时控制器（6）与传输泵（7）电性连接，所述传输泵（7）的一端与中转箱（4）相互连接，且传输泵（7）的另一端通过进气管（8）与保温外壳（1）相互连接，并且保温外壳（1）的上端固定安装有出气管（9），所述出气管（9）和中转箱（...

【技术特征摘要】
1.一种工业生产中余热回收装置，包括保温外壳（1）、穿槽（13）和安装槽（16），其特征在于：所述保温外壳（1）的内部固定连接有水管（2），且水管（2）的内部贯穿连接有热气管（3），并且热气管（3）的下端侧面固定安装有中转箱（4），所述中转箱（4）固定连接在保温外壳（1）的下表面，且中转箱（4）的右侧面贯穿安装有温度检测器（5），并且温度检测器（5）与控制器（6）电性连接，同时控制器（6）与传输泵（7）电性连接，所述传输泵（7）的一端与中转箱（4）相互连接，且传输泵（7）的另一端通过进气管（8）与保温外壳（1）相互连接，并且保温外壳（1）的上端固定安装有出气管（9），所述出气管（9）和中转箱（4）均通过单向气体调节阀（10）与过滤箱（11）相互连接，且过滤箱（11）的下表面安装有传送风机（12），所述穿槽（13）开设在过滤箱（11）的侧面，且穿槽（13）通过内部转轴（14）与封闭环（15）相互连接，所述安装槽（16）预留在封闭环（15）的内部上表面，且安装槽（16）的内部活动连接有活性炭板（17），并且封闭环（15）的外侧焊接有固定块（18）。


2.根据权利要求1所述的一种工业生产中余热回收装置，其特征在于：所述热气管（3）和水管（2）均呈曲形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马诚诚，
申请(专利权)人：灵武市海德鸿工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64