一种自动装卸的化工罐系统技术方案

技术编号:25998202 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-20 19:08
本实用新型专利技术属于化工罐装卸装置技术领域,公开了一种自动装卸的化工罐系统设置有:卸车平台;卸车平台右端设置有事故应急池,事故应急池中放置有储罐;罐车通过导管与第一阀门连接,第一阀门与储罐相通;储罐通过第二阀门,第二阀门与第三阀门连接,第三阀门通过导管与连接生产车间导管连接。本实用新型专利技术将液体原料罐车,沿着斜坡开到卸车平台;将罐车的卸料管与储罐的第一阀门相连,打开罐车的卸料阀,进行卸料;本实用新型专利技术在车间使用物料时,打开第二阀门和第三阀门,便可以随导管自动向车间输送物料,因为车间的地势低,所以,储罐中的物料在重力的作用下,自动向车间输送,降低了输送的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装卸的化工罐系统
本技术属于化工罐装卸装置
,尤其涉及一种自动装卸的化工罐系统。
技术介绍
目前,业内常用的现有技术是这样的:在储罐区外设置一卸料区域,区域内根据所卸物料选配不同类型的泵,泵的出口用管道与储罐连接,卸料时槽罐车的卸料口与泵的进口连接,打开泵的进出口阀,再打开槽罐车卸料阀,启动泵,即可将物料输送到储罐内;其弊端是物料卸完后,泵与储罐连接的管道内存有物料,如果泵的出口阀没关紧、内漏或泵的密封老化,物料有可能从泵的轴封里泄漏出来;其次,槽罐车卸料口与泵的连接管道内多多少少总会留有一些物料,难以收集;其三,物料泵需消耗动力。综上所述,现有技术存在的问题是:其弊端是物料卸完后,泵与储罐连接的管道内存有物料,如果泵的出口阀没关紧、内漏或泵的密封老化,物料有可能从泵的轴封里泄漏出来;其次,槽罐车卸料口与泵的连接管道内多多少少总会留有一些物料,难以收集;其三,物料泵需消耗动力。解决上述技术问题的难度和意义:对于地势平坦的地方而言,解决上述问题的措施是要将加压的氮气连接到槽罐车上,依靠氮气的压力把物料压入储罐,然而一般槽罐车为非压力容器,不能加压,所以我们根据本地地形高度差设置一种自动装卸的化工罐系统。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种自动装卸的化工罐系统。本技术是这样实现的,一种自动装卸的化工罐系统设置有:卸车平台;卸车平台右端设置有事故应急池,事故应急池中放置有储罐。进一步,所述储罐通过导管与第一阀门连接,第一阀门通过导管与罐车的卸料管连接。进一步,所述储罐通过导管与第二阀门连接,第二阀门通过导管与第三阀门连接,第三阀门通过导管与连接生产车间导管连接。综上所述,本技术的优点及积极效果为:本技术设置有将液体原料(如盐酸、液碱、氨水等)罐车,沿着斜坡开到卸车平台;利用卸车平台与槽罐的高度差,将罐车的卸料管与储罐的第一阀门相连,打开罐车的卸料阀,罐车中的物料在重力的作用下自动向储罐中卸料,完成卸料后,关闭第一阀门,提高了工作效率,节约了卸料的成本;本技术在车间使用物料时,第二阀门和第三阀门,便可以自动向车间输送物料,因为车间的地势低,所以,储罐中的物料在重力的作用下,自动向车间输送,降低了输送的成本。本技术因为罐区内无任何动力设施,从而大大降低了该罐区的使用和维护成本。附图说明图1是本技术实施例提供的自动装卸的化工罐系统结构示意图。图中:1、卸车平台;2、第一阀门;3、储罐;4、连接生产车间导管;5、第三阀门;6、第二阀门;7、事故应急池。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1所示,本技术实施例提供的自动装卸的化工罐系统包括:卸车平台1、第一阀门2、储罐3、连接生产车间导管4、第三阀门5、第二阀门6、事故应急池7。卸车平台1右端设置有事故应急池7,事故应急池7中放置有储罐3;储罐3通过导管与第一阀门2连接,储罐3通过导管与第二阀门6连接,第二阀门6通过导管与第三阀门5连接;第三阀门5通过导管与连接生产车间导管4连接;第一阀门2通过导管与罐车的卸料管连接。下面结合具体的实施例对本技术的结构作进一步的描述。福建泰丰医药化工地处福建三明市明溪县,是典型的山区地形。本厂是依山而建的,所以厂区不是一块完整的平地,有些地方高,有些地方低。我们根据地形(北面最高,实际高出车间约3米),实际建造了一座纯利用液体高位差自流的自动装卸的罐区。因为罐区内无任何动力设施,从而大大降低了该罐区的使用和维护成本。本技术的工作原理为:液体原料(如盐酸、液碱、氨水等)罐车,沿着斜坡开到卸车平台;将罐车的卸料管与储罐3的第一阀门2相连,打开罐车的卸料阀,罐车中的物料在重力的作用下自动向储罐3中卸料,完成卸料后,关闭第一阀门2。车间使用物料时,打开第二阀门6和第三阀门5,便可以自动向车间输送物料,因为车间的地势低,所以,储罐3中的物料在重力的作用下,自动向车间输送。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动装卸的化工罐系统,其特征在于,所述的自动装卸的化工罐系统设置有:/n卸车平台;/n卸车平台右端设置有事故应急池,事故应急池中放置有储罐;/n所述储罐通过导管与第一阀门连接,第一阀门通过导管与储罐相通;/n所述储罐通过导管与第二阀门连接,第二阀门通过导管与第三阀门连接,第三阀门通过导管与连接生产车间导管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动装卸的化工罐系统,其特征在于,所述的自动装卸的化工罐系统设置有:
卸车平台;
卸车平台右端设置有事故应急池,事故应急池中放置有储罐;
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:史小鸣杨鹏
申请(专利权)人:福建泰丰医药化工有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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