一种便捷的油泵吸油开关装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种便捷的油泵吸油开关装置，能够在吸油口在油箱底部且空间较小难以安装吸油滤油器、吸油口球阀或蝶阀的情况下保证吸油口在需要时能够正常开闭，从而在维修或更换油泵时油液不会外漏;其解决的技术方案包括一个竖向放置的吸油检知杆，吸油检知杆的下端固定有受力块，受力块的上部设有限位板，吸油检知杆的下端贯穿限位板与受力块连接，受力块的下部设有密封压板，密封压板与限位板固定连接，密封压板的下方设有吸油搭子，吸油搭子的上端面安装有吸油密封垫圈，密封压板与吸油搭子之间连接有吸油限位螺钉，密封压板可在吸油限位螺钉的限位范围内上下移动;本实用新型专利技术构思新颖，结构巧妙。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷的油泵吸油开关装置
本专利技术涉及液压行业的压铸机油箱吸油领域，具体地说，本专利技术涉及一种便捷的油泵吸油开关装置。
技术介绍
在压铸行业，冷室压铸机的吸油部分要么是采用吸油滤油器，要么是在吸油口加球阀或蝶阀。两种方式具有的共同功能是在修理更换油泵时可以保证油液不会从油箱中漏出。但是在很多空间有限，吸油口位于油箱底部的情况下，吸油滤油器和吸油口球阀或蝶阀尺寸过大，空间上难以布置，且球阀或蝶阀需要较大的扳手空间，位置受限制的情况下更是难以保证。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种便捷的油泵吸油开关装置，能够在吸油口位于油箱底部且空间较小难以安装吸油滤油器或吸油口球阀或蝶阀的情况下保证吸油口在需要时正常开闭，从而维修或更换油泵时油液不会外漏。其解决的技术方案包括一个竖向放置的吸油检知杆，吸油检知杆的下端固定有受力块，受力块的上部设有限位板，吸油检知杆的下端贯穿限位板与受力块连接，受力块的下部设有密封压板，密封压板与限位板固定连接，密封压板的下方设有吸油搭子，吸油搭子的上端面安装有吸油密封垫圈，密封压板与吸油搭子之间连接有吸油限位螺钉，密封压板可在吸油限位螺钉的限位范围内上下移动。优选的，所述的吸油检知杆的上端固定有螺母，吸油检知杆的上部设有置于螺母下方的密封固定搭子，吸油检知杆的上部贯穿密封固定搭子，吸油检知杆与密封固定搭子之间设有螺纹配合结构。优选的，所述的吸油检知杆的上端一侧设有行程开关支架，行程开关支架上设有行程开关，吸油检知杆置于位移最高点时可将行程开关顶起，此时行程开关会发出信号，吸油检知杆向下移动可通过与密封固定搭子之间的螺纹配合实现对吸油密封垫圈的压紧作用。优选的，所述的本装置还包括一个可拆卸的螺母限位支架，螺母限位支架置于位移最高点时，螺母限位支架安装在螺母的下部实现对螺母的支撑，进而实现对吸油检知杆位置的固定。优选的，所述的本装置还可采用在吸油搭子上开设阶梯孔，在阶梯孔内安装弹簧的方式实现，吸油检知杆位于最高点时通过弹簧的弹力进行支撑，吸油检知杆向下移动时通过螺纹配合的作用克服弹簧的弹力。优选的，所述的吸油限位检知杆与油箱顶部的密封固定搭子之间通过O型圈进行密封。本技术构思新颖，结构巧妙，能够在吸油口在油箱底部且空间较小难以安装吸油滤油器或吸油口球阀或蝶阀的情况下保证吸油口在需要时正常开闭，从而维修或更换油泵时油液不会外漏。附图说明图1为本技术主视剖面图。图2为本技术吸油口开启时状态示意图。图3为本技术吸油口闭合时状态示意图。图4为本技术图1中局部放大图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。由附图1-4可知，本技术包括一个竖向放置的吸油检知杆6，吸油检知杆6的下端固定有受力块7，受力块7的上部设有限位板8，吸油检知杆6的下端贯穿限位板8与受力块7连接，受力块7的下部设有密封压板9，密封压板9与限位板8固定连接，密封压板9的下方设有吸油搭子12，吸油搭子12的上端面安装有吸油密封垫圈11，密封压板9与吸油搭子12之间连接有吸油限位螺钉10，密封压板9可在吸油限位螺钉10的限位范围内上下移动。为了便于吸油检知杆6的上下移动及吸油检知杆6最低点位置的定位，所述的吸油检知杆6的上端固定有螺母3，吸油检知杆6的上部设有置于螺母3下方的密封固定搭子5，吸油检知杆6的上部贯穿密封固定搭子5，吸油检知杆6与密封固定搭子5之间设有螺纹配合结构。为了更好的显示该装置的工作状态，所述的吸油检知杆6的上端一侧设有行程开关支架1，行程开关支架1上设有行程开关2，吸油检知杆6置于位移最高点时可将行程开关2顶起，此时形成开关2会发出信号，吸油检知杆6向下移动可通过与固定搭子5之间的螺纹配合实现对吸油密封垫圈11的压紧作用。为了对吸油检知杆6最高点位置的定位，所述的本装置还包括一个可拆卸的螺母限位支架4，螺母限位支架4置于位移最高点时，螺母限位支架4安装在螺母3的下部实现对螺母3的支撑，进而实现对吸油检知杆6位置的固定。为了对吸油检知杆6最高和最低点位置的定位，所述的本装置还可采用在吸油搭子12上开设阶梯孔，在阶梯孔内安装弹簧的方式实现，吸油检知杆6位于最高点时通过弹簧的弹力进行支撑，吸油检知杆6向下移动时通过与密封固定搭子5的螺纹配合的作用克服弹簧的弹力从而实现密封压板9对吸油密封垫圈11的压紧作用。为了更好的保证油箱密封效果，所述的吸油检知杆6与油箱顶部的密封固定搭子5之间通过O型圈进行密封。本技术在具体使用时，首先行程开关支架1以及密封固定搭子5固定在油箱的顶板上，吸油检知杆6穿过油箱顶部的密封固定搭子5和下方的限位板8中间的孔后与检知杆底端的受力块7进行螺纹连接，吸油搭子12固定在油箱的底板上，吸油检知杆6与油箱顶部密封搭子通过O型圈进行密封，受力块7侧面通过紧定螺钉与吸油检知杆6固定；限位板8通过螺钉连接或焊接与密封压板9固定；受力块7可在限位板8内转动和上下较小范围内移动；吸油限位螺钉10（共3颗）穿过密封压板9和吸油密封垫圈11后与油泵吸油搭子12螺纹连接，吸油限位螺钉10圆周均匀布置，可有效防止压板做不必要的转动导致限位检知杆卡死，密封压板9可在吸油限位螺钉10限位范围内上下移动；吸油密封垫圈11位于油泵吸油搭子12的凹槽内。在正常吸油时，通过自制螺母3将吸油检知杆6手动拉起，将两块螺母限位支架4在吸油检知杆周围相互间用螺钉固定，一起支撑着自制螺母3，密封压板9在吸油检知杆6和受力块7的拉力下与吸油搭子12分离，此时吸油口开启；同时自制螺母3将行程开关2的检知头顶起，行程开关2发出吸油口正常开启的信号，此时油泵能够正常吸油。当油泵需要更换或检修时，工人师傅可将螺母限位支架4取下，通过自制螺母3将吸油检知杆6在自制螺母3下方的螺纹拧入密封固定搭子5；从而使得密封压板9在吸油检知杆6和受力块7的作用下将吸油密封垫圈11突出油泵吸油搭子12上端面部分压平，从而实现密封压板9与油泵吸油搭子12之间的密封；保证在油泵更换或检修的过程中油箱吸油口不会漏油。本技术通过吸油检知杆6的上下移动来控制吸油口的开启和关闭，吸油检知杆6操作部分置于油箱的顶板上部，操作方便，在油箱吸油口空间较小的的情况下方便操作，对空间要求低，同时只需要通过取放螺母限位支架4和改变吸油限位检知杆的固定方式即可切换吸油口开关两种状态，便捷实用。此外本技术关闭状态是通过检知杆螺纹锁死将密封垫圈压平密封，开启状态是通过螺母限位支架机械固定，因此性能可靠，相比于吸油过滤器和吸油口球阀或蝶阀，成本低廉，且此结构吸油口相比于球阀和蝶阀开闭较为轻便。本技术通过紧定螺钉将受力块和吸油检知杆进行固定，且受力块可在限位板内转动，使得吸油检知杆与油箱顶部吸油固定搭子螺纹连接和松开过程中，装置整体下部分不受影响。本技术构思新颖，结构巧妙，能够在吸油口在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷的油泵吸油开关装置，其特征在于，包括一个吸油检知杆(6)，吸油检知杆(6)的下端固定有受力块(7)，受力块(7)的上部设有限位板(8)，吸油检知杆(6)的下端贯穿限位板(8)与受力块(7)连接，受力块(7)的下部设有密封压板(9)，密封压板(9)与限位板(8)固定连接，密封压板(9)的下方设有吸油搭子(12)，吸油搭子(12)的上端面安装有吸油密封垫圈(11)，密封压板(9)与吸油搭子(12)之间连接有吸油限位螺钉(10)，密封压板(9)可在吸油限位螺钉(10)的限位范围内上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷的油泵吸油开关装置，其特征在于，包括一个吸油检知杆(6)，吸油检知杆(6)的下端固定有受力块(7)，受力块(7)的上部设有限位板(8)，吸油检知杆(6)的下端贯穿限位板(8)与受力块(7)连接，受力块(7)的下部设有密封压板(9)，密封压板(9)与限位板(8)固定连接，密封压板(9)的下方设有吸油搭子(12)，吸油搭子(12)的上端面安装有吸油密封垫圈(11)，密封压板(9)与吸油搭子(12)之间连接有吸油限位螺钉(10)，密封压板(9)可在吸油限位螺钉(10)的限位范围内上下移动。


2.根据权利要求1所述的一种便捷的油泵吸油开关装置，其特征在于，所述的吸油检知杆(6)的上端固定有螺母(3)，吸油检知杆(6)的上部设有置于螺母(3)下方的密封固定搭子(5)，吸油检知杆(6)的上部贯穿密封固定搭子(5)，吸油检知杆(6)与密封固定搭子(5)之间设有螺纹配合结构。


3.根据权利要求2所述的一种便捷的油泵吸油开关装置，其特征在于，所述的吸油检知杆(6)的上端一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董超奇，郑培，罗晓龙，胡宇，李家樵，
申请(专利权)人：宁波海天金属成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33