一种耐腐蚀碳化硅陶瓷给排粉末泵泵壳制造技术

本实用新型专利技术属于泵技术领域，具体涉及一种耐腐蚀碳化硅陶瓷给排粉末泵泵壳。包括泵壳壳体、排出口、供叶轮固定的轴孔和泵腔，所述排出口位于所述泵壳壳体的上部所述排出口、螺纹孔及泵壳壳体锻铸为一体结构；所述泵壳从内至外依次包括碳化硅SiC(1)、SiC‑金属复合层(2)和金属壳体层(3)；所述SiC‑金属复合层(2)是由三维网状结构的金属骨架和贯穿其中的碳化硅SiC构成；所述泵壳壳体多属壳体层的周向上均均布设有多个螺纹孔。本实用新型专利技术提供的泵壳具有高耐磨和高抗腐蚀特性具有较高的使用寿命，是传统特种金属铸造件或塑料与金属复合件的使用寿命的2‑3倍。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀碳化硅陶瓷给排粉末泵泵壳
本技术属于泵
，具体涉及一种耐腐蚀碳化硅陶瓷给排粉末泵泵壳。
技术介绍
泵是工业生产中常用的机械设备，可用来输送流体或为流体增压，流体主要包括水、油、酸碱液体、乳液、固体颗粒悬浮液等，这些流体通常具有一定的腐蚀性，并且流动时的流速较快，会腐蚀泵体并对泵体产生较大的冲刷力，损坏泵体，泵壳可用来保护泵体减少损害。目前市场上泵壳所采用的材料包括两大类，其中一种是特种金属，但特种金属铸造件对使用工况有很强局限性，而且防腐耐磨性能不强，停机更换频繁，影响工作效率，生产成本上升，从而降低产品市场竞争力。另外，特种金属铸造件铸造工艺属于高污染高耗能行业，为国家所限制行业。另一种是金属复合材料。目前市场上普遍塑料和金属复合件对使用工况有很强局限性，而且抗腐蚀和抗磨损性能不强，塑料跟金属附着力不强，容易造成脱落，停机更换频繁，影响工作效率，生产成本上升，从而降低产品市场竞争力。如何提高泵壳的耐腐蚀性，是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，本技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀碳化硅陶瓷给排粉末泵泵壳，包括泵壳壳体、排出口、供叶轮固定的轴孔和泵腔，所述排出口位于所述泵壳壳体的上部，其特征在于，/n所述排出口、螺纹孔及泵壳壳体锻铸为一体结构；所述泵壳从内至外依次包括碳化硅SiC陶瓷层(1)、碳化硅SiC-金属复合层(2)和金属壳体层(3)；所述碳化硅SiC-金属复合层(2)是由三维网状结构的金属骨架和贯穿其中的碳化硅SiC构成；所述泵壳壳体多属壳体层的周向上均布设有多个螺纹孔；所述金属壳体层(3)与所述碳化硅SiC-金属复合层(2)连接处设有若干均匀分布的凹槽，所述金属壳体层(3)与所述碳化硅SiC-金属复合层(2)在凹槽处以圆滑过渡曲面连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀碳化硅陶瓷给排粉末泵泵壳，包括泵壳壳体、排出口、供叶轮固定的轴孔和泵腔，所述排出口位于所述泵壳壳体的上部，其特征在于，
所述排出口、螺纹孔及泵壳壳体锻铸为一体结构；所述泵壳从内至外依次包括碳化硅SiC陶瓷层(1)、碳化硅SiC-金属复合层(2)和金属壳体层(3)；所述碳化硅SiC-金属复合层(2)是由三维网状结构的金属骨架和贯穿其中的碳化硅SiC构成；所述泵壳壳体多属壳体层的周向上均布设有多个螺纹孔；所述金属壳体层(3)与所述碳化硅SiC-金属复合层(2)连接处设有若干均匀分布的凹槽，所述金属壳体层(3)与所述碳化硅SiC-金属复合层(2)在凹槽处以圆滑过渡曲面连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁士城，
申请(专利权)人：苏州奥耐特碳化硅陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32