一种节能型矿山除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山除尘技术领域，尤其是一种节能型矿山除尘设备，包括除尘箱体和安装在除尘箱体上用于其固定的连接架，所述除尘箱体的内腔分为左右两部分，左右两部分的底部分别安装有洒水罩和吸尘罩，所述洒水罩的上端与安装在除尘箱体内腔、水泵的输出端相连，所述吸尘罩的上端与安装在除尘箱体上、风机的输入端相连通，所述风机与吸尘罩的连接处安装有灰尘过滤器，且风机的输出端经导风管与洒水罩所在空间相通。在矿山除尘工作中进行吸尘、降尘工作的过程中，通过对吸尘产生的空气灰尘混合物处理再利用，使其反向促进洒水降尘工作，在对吸尘产生的空气能再利用的同时，降低矿山除尘的成本和除尘产生的能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型矿山除尘设备
本技术涉及矿山除尘
，尤其涉及一种节能型矿山除尘设备。
技术介绍
矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘，在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。在矿山除尘工作中，常见的是采用先吸尘后降尘的方法，利用卡车带动除尘设备移动到指定位置后，先对范围内的灰尘进行吸附，然后再利用喷洒水的方式进行降尘，在吸尘-降尘的除尘工作中，除尘成本极高且能源浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中吸尘-降尘的除尘工作中，除尘成本极高且能源浪费严重的缺点，而提出的一种节能型矿山除尘设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种节能型矿山除尘设备，包括除尘箱体和安装在除尘箱体上用于其固定的连接架，所述除尘箱体的内腔分为左右两部分，左右两部分的底部分别安装有洒水罩和吸尘罩，所述洒水罩的上端与安装在除尘箱体内腔、水泵的输出端相连，所述吸尘罩的上端与安装在除尘箱体上、风机的输入端相连通，所述风机与吸尘罩的连接处安装有灰尘过滤器，且风机的输出端经导风管与洒水罩所在空间相通。优选的，所述除尘箱体左右两部分之间设有中空的缓冲腔。优选的，所述吸尘罩的顶端与灰尘过滤器的相对面间不接触，且灰尘过滤器与通管之间安装有位于除尘箱体内腔的滤尘板。优选的，所述吸尘罩的外部套装有使其可拆装的固定组件，所述固定组件包括套管、连杆和限位块，所述套管套装在吸尘罩上端的外部，套管的左右两侧均连接有连杆，所述连杆远离套管的一端设有将其固定在除尘箱体腔壁上的限位块。优选的，所述滤尘板与灰尘过滤器、吸尘罩间均设有导流空腔。优选的，所述洒水罩和吸尘罩与除尘箱体底部相接处分别套装有位于二者外部的减震胶垫。本技术提出的一种节能型矿山除尘设备，有益效果在于：在矿山除尘工作中进行吸尘、降尘工作的过程中，通过对吸尘产生的空气灰尘混合物处理再利用，使其反向促进洒水降尘工作，在对吸尘产生的空气能再利用的同时，降低矿山除尘的成本和除尘产生的能源的浪费。本技术结构简单，操作便捷，能够很好的解决现有技术中吸尘-降尘的除尘工作中，除尘成本极高且能源浪费严重的缺点，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术的左视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的翻转结构示意图；图4为本技术的内部结构示意图；图5为本技术的侧剖结构示意图；图6为本技术图5中A处结构的局部放大示意图。图中：1-除尘箱体，2-连接架，3-缓冲腔，4-洒水罩，5-吸尘罩，6-减震胶垫，71-水泵，72-导出管，81-风机，82-导风管，83-通管，84-灰尘过滤器，91-套管，92-连杆，93-限位块，10-滤尘板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种节能型矿山除尘设备，包括除尘箱体1和安装在除尘箱体1上用于其固定的连接架2，除尘箱体1的内腔分为左右两部分，左右两部分的底部分别安装有洒水罩4和吸尘罩5，洒水罩4的上端与安装在除尘箱体1内腔、水泵71的输出端相连，吸尘罩5的上端与安装在除尘箱体1上、风机81的输入端相连通，风机81与吸尘罩5的连接处安装有灰尘过滤器84，且风机81的输出端经导风管82与洒水罩4所在空间相通，在进行除尘工作时，吸尘和洒水降尘工作同步进行，吸尘产生的尘和空气混合物进入吸尘罩5所在空间储放，在储放过程中经灰尘过滤器84过滤，然后回流经风机81的输出端、风机81导入洒水罩4所在空间，在水泵71驱动洒水罩4所在空间水经洒水罩4喷出进行喷洒降尘时，经导风管82导入洒水罩4所在空间的空气有效的促进了喷洒降尘工作，同时对吸尘产生的空气能源再利用，起到有效的节能性。除尘箱体1左右两部分之间设有中空的缓冲腔3，在进行降尘工作的过程中，洒水罩4和吸尘罩5所在区域经缓冲腔3隔离，可有效降低二者工作过程中的震动、干扰性，保证除尘设备工作稳定。吸尘罩5的顶端与灰尘过滤器84的相对面间不接触，且灰尘过滤器84与通管83之间安装有位于除尘箱体1内腔的滤尘板10，通过使灰尘过滤器84与吸尘罩5之间断连，经风机81的输入端驱动力下、吸尘罩5吸进的灰尘混合物直接储放在吸尘罩5所在空间，然后在经风机81的输出端、导风管82导入洒水罩4所在空间促进洒水降尘工作时，掺杂灰尘的空气上移经滤尘板10再过滤，进一步保证了导入洒水罩4所在空间促进洒水工作的空气能的纯度。吸尘罩5的外部套装有使其可拆装的固定组件，固定组件包括套管91、连杆92和限位块93，套管91套装在吸尘罩5上端的外部，套管91的左右两侧均连接有连杆92，连杆92远离套管91的一端设有将其固定在除尘箱体1腔壁上的限位块93，在长时间吸尘作业下，吸尘罩5上的槽孔极容易被阻塞，这时候将限位块93从除尘箱体1腔壁上取下，然后将吸尘罩5沿着除尘箱体1的底端从上至下取出，对吸尘罩5进行清洁或更换即可。滤尘板10与灰尘过滤器84、吸尘罩5间均设有导流空腔，在灰尘导入吸尘罩5所在空间或经吸尘罩5所在空间导入洒水罩4所在空间的过程中，进一步保证了对空气过滤、对过滤完成的空气再利用的有效性。洒水罩4和吸尘罩5与除尘箱体1底部相接处分别套装有位于二者外部的减震胶垫6，在进行吸尘和洒水降尘工作的过程中，洒水罩4和吸尘罩5在驱动力的作用下会与除尘箱体1的连接处产生相互作用力，通过减震胶垫6可对作用力进行有效的缓冲，防止长时间的相互作用力下对除尘箱体1、洒水罩4和吸尘罩5造成损坏。工作原理：在进行除尘工作时，吸尘和洒水降尘工作同步进行，吸尘产生的尘和空气混合物进入吸尘罩5所在空间储放，在储放过程中经灰尘过滤器84过滤，然后回流经风机81的输出端、风机81导入洒水罩4所在空间，在水泵71驱动洒水罩4所在空间水经洒水罩4喷出进行喷洒降尘时，经导风管82导入洒水罩4所在空间的空气反向促进洒水罩4的喷洒降尘工作。在本技术的描述中，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型矿山除尘设备，包括除尘箱体和安装在除尘箱体上用于其固定的连接架，其特征在于：所述除尘箱体的内腔分为左右两部分，左右两部分的底部分别安装有洒水罩和吸尘罩，所述洒水罩的上端与安装在除尘箱体内腔、水泵的输出端相连，所述吸尘罩的上端与安装在除尘箱体上、风机的输入端相连通，所述风机与吸尘罩的连接处安装有灰尘过滤器，且风机的输出端经导风管与洒水罩所在空间相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型矿山除尘设备，包括除尘箱体和安装在除尘箱体上用于其固定的连接架，其特征在于：所述除尘箱体的内腔分为左右两部分，左右两部分的底部分别安装有洒水罩和吸尘罩，所述洒水罩的上端与安装在除尘箱体内腔、水泵的输出端相连，所述吸尘罩的上端与安装在除尘箱体上、风机的输入端相连通，所述风机与吸尘罩的连接处安装有灰尘过滤器，且风机的输出端经导风管与洒水罩所在空间相通。


2.根据权利要求1所述的一种节能型矿山除尘设备，其特征在于：所述除尘箱体左右两部分之间设有中空的缓冲腔。


3.根据权利要求1或2所述的一种节能型矿山除尘设备，其特征在于：所述吸尘罩的顶端与灰尘过滤器的相对面间不接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫强，吴在平，
申请(专利权)人：安徽中发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34