一种煤矿用泡沫除尘设备制造技术

本发明专利技术涉及煤矿除尘设备领域，且公开了一种煤矿用泡沫除尘设备，包括机体、混流管、泡沫喷头，所述混流管固定安装在机体的顶部，所述混流管与泡沫喷头之间接通有发泡液导管，所述混流管的顶部固定安装有发泡剂箱，所述发泡剂箱的底部与混流管的顶部固定套接有导流管，通过向发泡剂箱内加入发泡剂，所述机体的顶部固定安装有位于混流管一侧的水泵。该煤矿用泡沫除尘设备，通过泡沫喷管内环形套管和环形导流板的结构设计，使得空气气流带动导流板相对环形套管旋转，通过导流口、导流孔始终保持相通、相堵的状态，而空气气流始终处于持续状态，确保空气气流能够充分作用于发泡混合液，使得发泡混合液生成的泡沫效率得到有效提高。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用泡沫除尘设备
本专利技术涉及煤矿除尘设备领域，具体为一种煤矿用泡沫除尘设备。
技术介绍
煤矿用泡沫除尘设备是矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理的设备，通过发泡剂与水、空气混合，利用泡沫喷头喷出泡沫覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，有效地降低采掘面上的粉尘浓度，极大地改善了采掘工作面的工作环境，提高井下作业人员的工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率，对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行吸附处理。然后，现有的泡膜除尘设备中，泡沫喷头利用了文丘里原理，发泡混合液在泡沫喷头内流通直径变小，流速增大，在管道内形成负压，吸附入空气，与空气接触产生泡沫并在发泡混合液流速下喷出，这容易使得作用于发泡混合液的空气不足，导致发泡混合液与空气作用不成分，使得泡沫产生率较低，进而使得除尘效率降低，且利用发泡混合液的喷射流速喷出泡沫，当发泡混合液喷射流速较快时，与空气接触不成分，影响泡沫产生效率，当发泡混合液流速较慢时，泡沫的喷射距离较近。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种煤矿用泡沫除尘设备，具备泡沫产生率高、泡沫的喷射距离不受泡沫产生率限制的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿用泡沫除尘设备，包括机体、混流管、泡沫喷头，所述混流管固定安装在机体的顶部，所述混流管与泡沫喷头之间接通有发泡液导管，所述混流管的顶部固定安装有发泡剂箱，所述发泡剂箱的底部与混流管的顶部固定套接有导料管，通过向发泡剂箱内加入发泡剂，所述机体的顶部固定安装有位于混流管一侧的水泵，所述水泵与混流管之间接通有导水管，所述机体正面的中部固定安装有高压风机；所述泡沫喷头的侧面法兰连接有导流管，所述导流管的侧面密封连接有气流分配箱，所述气流分配箱的侧面与高压风机之间接通有导风管，所述气流分配箱另一侧的中部固定连接有支撑套，所述气流分配箱的侧面开设有朝向导流管内的若干通孔，且通孔位于支撑套的外沿，所述泡沫喷头的内部固定套装有位于导流管一侧的环形套管，所述环形套管的外沿与泡沫喷头的内壁预留有一定间距，且泡沫喷头上设有位于环形套管处的连通管，所述连通管与旋转轴的一端接通，且环形套管的两侧分别与导流管的侧面和泡沫喷头内腔的一个侧壁贴合，所述环形套管的外侧开设有十二个等距排列的导流口，所述环形套管的内部活动套装有环形导流板，所述环形导流板的外沿与环形套管的内壁贴合，且环形导流板的两侧与环形套管内腔的两侧壁贴合，所述环形导流板的外沿开设有十二个等距排列的导流孔，所述环形导流板的内环固定连接有四个对称分布的定位杆，且四个定位杆的一端固定连接有位于环形导流板中部的联动轴，所述联动轴的侧面固定连接有位于导流管内的套管，所述套管的侧面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆远离套管的一端与支撑套的侧面活动套接，所述螺纹杆上固定套装有靠近支撑套一侧的涡轮扇。优选的，所述混流管内腔的侧壁活动套装有旋转轴，所述旋转轴上固定套装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外沿与混流管的内壁贴合。优选的，所述发泡液导管、导料管、导风管上均固定套装有流量调节阀，且旋转轴和导风管的材质为耐腐蚀软体管。优选的，所述环形套管的两侧与均设有一整圈密封环，且两个密封环分别与导流管的侧面和泡沫喷头一侧的内壁贴合，所述环形导流板的外沿固定套装有位于导流孔两侧的密封圈，且密封圈与环形套管的内沿贴合。优选的，所述导流孔的直径从外至内均匀减小，且导流孔外侧的直径值为导流口直径值的一半。本专利技术具备以下有益效果：该煤矿用泡沫除尘设备，通过泡沫喷管内环形套管和环形导流板的结构设计，使得空气气流带动导流板相对环形套管旋转，每当导流孔对应导流口时，发泡液混合液流经导流口、导流孔，与横向的空气气流充分混合，生成泡沫，并在后续空气气流作用下由泡沫喷头的一侧喷出，利用喷出的泡沫进行除尘，通过导流口、导流孔始终保持相通、相堵的状态，而空气气流始终处于持续状态，确保空气气流能够充分作用于发泡混合液，使得发泡混合液生成的泡沫效率得到有效提高，相较于现有的利用发泡混合液喷射接触空气产生泡沫的方式来说，避免了发泡混合液的浪费，提高发泡混合液的利用效率；且气流吹动生成的泡沫，有利于泡沫喷洒的更远，方便操作人员对较远的区域进行喷洒泡沫除尘，从而提高了除尘的效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1结构泡沫喷头的剖切示意图；图3为本专利技术图2结构环形套管的正视图；图4为本专利技术图3结构环形套管的侧视图；图5为本专利技术图2结构环形导流板的侧视图。图中：1、机体；2、混流管；201、旋转轴；202、螺旋叶片；203、发泡液导管；3、泡沫喷头；301、连通管；4、发泡剂箱；401、导料管；5、水泵；6、高压风机；601、导风管；7、导流管；8、环形套管；801、导流口；9、环形导流板；901、导流孔；10、定位杆；11、联动轴；111、套管；12、气流分配箱；121、支撑套；122、螺纹杆；123、涡轮扇。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种煤矿用泡沫除尘设备，包括机体1、混流管2、泡沫喷头3，混流管2固定安装在机体1的顶部，混流管2与泡沫喷头3之间接通有发泡液导管203，混流管2的顶部固定安装有发泡剂箱4，发泡剂箱4的底部与混流管2的顶部固定套接有导料管401，通过向发泡剂箱4内加入发泡剂，机体1的顶部固定安装有位于混流管2一侧的水泵5，水泵5与混流管2之间接通有导水管，机体1正面的中部固定安装有高压风机6；泡沫喷头3的侧面法兰连接有导流管7，导流管7的侧面密封连接有气流分配箱12，气流分配箱12的侧面与高压风机6之间接通有导风管601，气流分配箱12另一侧的中部固定连接有支撑套121，气流分配箱12的侧面开设有朝向导流管7内的若干通孔，且通孔位于支撑套121的外沿，泡沫喷头3的内部固定套装有位于导流管7一侧的环形套管8，环形套管8的外沿与泡沫喷头3的内壁预留有一定间距，且泡沫喷头3上设有位于环形套管8处的连通管301，连通管301与旋转轴201的一端接通，且环形套管8的两侧分别与导流管7的侧面和泡沫喷头3内腔的一个侧壁贴合，环形套管8的外侧开设有十二个等距排列的导流口801，环形套管8的内部活动套装有环形导流板9，环形导流板9的外沿与环形套管8的内壁贴合，且环形导流板9的两侧与环形套管8内腔的两侧壁贴合，环形导流板9的外沿开设有十二个等距排列的导流孔901，环形导流板9的内环固定连接有四个对称分布的定位杆10，且四个定位杆10的一端固定连接有位于环形导流板9中部的联动轴11，联动轴11的侧面固定连接有位于导流管7内的套管111，套管111的侧面螺纹套接有螺纹杆122，螺纹杆122远离套管111的一端与支撑套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用泡沫除尘设备，包括机体(1)、混流管(2)、泡沫喷头(3)，其特征在于：所述混流管(2)固定安装在机体(1)的顶部，所述混流管(2)与泡沫喷头(3)之间接通有发泡液导管(203)，所述混流管(2)的顶部固定安装有发泡剂箱(4)，所述发泡剂箱(4)的底部与混流管(2)的顶部固定套接有导料管(401)，通过向发泡剂箱(4)内加入发泡剂，所述机体(1)的顶部固定安装有位于混流管(2)一侧的水泵(5)，所述水泵(5)与混流管(2)之间接通有导水管，所述机体(1)正面的中部固定安装有高压风机(6)；所述泡沫喷头(3)的侧面法兰连接有导流管(7)，所述导流管(7)的侧面密封连接有气流分配箱(12)，所述气流分配箱(12)的侧面与高压风机(6)之间接通有导风管(601)，所述气流分配箱(12)另一侧的中部固定连接有支撑套(121)，所述气流分配箱(12)的侧面开设有朝向导流管(7)内的若干通孔，且通孔位于支撑套(121)的外沿，所述泡沫喷头(3)的内部固定套装有位于导流管(7)一侧的环形套管(8)，所述环形套管(8)的外沿与泡沫喷头(3)的内壁预留有一定间距，且泡沫喷头(3)上设有位于环形套管(8)处的连通管(301)，所述连通管(301)与旋转轴(201)的一端接通，且环形套管(8)的两侧分别与导流管(7)的侧面和泡沫喷头(3)内腔的一个侧壁贴合，所述环形套管(8)的外侧开设有十二个等距排列的导流口(801)，所述环形套管(8)的内部活动套装有环形导流板(9)，所述环形导流板(9)的外沿与环形套管(8)的内壁贴合，且环形导流板(9)的两侧与环形套管(8)内腔的两侧壁贴合，所述环形导流板(9)的外沿开设有十二个等距排列的导流孔(901)，所述环形导流板(9)的内环固定连接有四个对称分布的定位杆(10)，且四个定位杆(10)的一端固定连接有位于环形导流板(9)中部的联动轴(11)，所述联动轴(11)的侧面固定连接有位于导流管(7)内的套管(111)，所述套管(111)的侧面螺纹套接有螺纹杆(122)，所述螺纹杆(122)远离套管(111)的一端与支撑套(121)的侧面活动套接，所述螺纹杆(122)上固定套装有靠近支撑套(121)一侧的涡轮扇(123)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用泡沫除尘设备，包括机体(1)、混流管(2)、泡沫喷头(3)，其特征在于：所述混流管(2)固定安装在机体(1)的顶部，所述混流管(2)与泡沫喷头(3)之间接通有发泡液导管(203)，所述混流管(2)的顶部固定安装有发泡剂箱(4)，所述发泡剂箱(4)的底部与混流管(2)的顶部固定套接有导料管(401)，通过向发泡剂箱(4)内加入发泡剂，所述机体(1)的顶部固定安装有位于混流管(2)一侧的水泵(5)，所述水泵(5)与混流管(2)之间接通有导水管，所述机体(1)正面的中部固定安装有高压风机(6)；所述泡沫喷头(3)的侧面法兰连接有导流管(7)，所述导流管(7)的侧面密封连接有气流分配箱(12)，所述气流分配箱(12)的侧面与高压风机(6)之间接通有导风管(601)，所述气流分配箱(12)另一侧的中部固定连接有支撑套(121)，所述气流分配箱(12)的侧面开设有朝向导流管(7)内的若干通孔，且通孔位于支撑套(121)的外沿，所述泡沫喷头(3)的内部固定套装有位于导流管(7)一侧的环形套管(8)，所述环形套管(8)的外沿与泡沫喷头(3)的内壁预留有一定间距，且泡沫喷头(3)上设有位于环形套管(8)处的连通管(301)，所述连通管(301)与旋转轴(201)的一端接通，且环形套管(8)的两侧分别与导流管(7)的侧面和泡沫喷头(3)内腔的一个侧壁贴合，所述环形套管(8)的外侧开设有十二个等距排列的导流口(801)，所述环形套管(8)的内部活动套装有环形导流板(9)，所述环形导流板(9)的外沿与环形套管(8)的内壁贴合，且环形导流板(9)的两侧与环形套管(8)内腔的两侧壁贴合，所述环形导流板(9)的外沿开...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾林华，
申请(专利权)人：顾林华，
类型：发明
国别省市：浙江;33