一种锥探钻机纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:25996138 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-20 19:05
本实用新型专利技术涉及一种锥探钻机纠偏装置,其包括机体、与所述机体转动连接的操作台以及与所述操作台固定连接的套筒,所述套筒内滑移设置有钻杆,所述操作台放置有两个激光水平仪,所述两个激光水平仪检测的平面为相互垂直设置;所述套筒固定设置有两个相互垂直设置的标尺,两个标尺相对于所述套筒底部端面圆心为中心对称设置,所述标尺位于所述激光水平仪下方;所述套筒顶端设置有便于标记的标记件;所述标尺上滑移设置有便于读取数据的标识件。本实用新型专利技术通过上述技术方案,便于实现对钻杆垂直度的标识作用,提升对钻杆垂直度的调节精度,提高钻孔的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锥探钻机纠偏装置
本技术涉及建筑钻孔设备的
,尤其是涉及一种锥探钻机纠偏装置。
技术介绍
锥探灌浆是利用泥浆(或水泥浆)具有一定的流动性等特点,通过探锥按照一定的排距成孔,将泥浆填充结构物内部的裂缝、洞穴、腐朽的秸料、桩木、树根等,使其形成一个整体,达到固结和整体受力的状态。锥探机是锥探灌浆技术中经常使用的机械,典型锥探机机头常使用液压缸来驱动锥杆钻孔作业。现有的专利公告号为CN203362036U的中国专利,提出了一种钻孔锥探机。其包括机架,机架上设有机头,机头上设有传动轮,传动轮通过三角带与电机连接,机头设有锥杆,锥杆穿过锥体,机头设有第一调节杆,第一调节杆通过弹簧与第二调节杆连接,第二调节杆通过连接件与操作手柄连接,操作手柄端部与机架连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在机头钻孔之前,工作人员仅仅依靠肉眼对钻孔的垂直度进行观测,目前工作人员通过依靠激光水平仪进行调整钻杆垂直度,由于在室外施工过程中,激光水平仪射出的光线仅仅依靠人工观测并不清晰,影响激光水平仪调节钻杆。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种锥探钻机纠偏装置,其具有便于调节钻杆垂直度的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锥探钻机纠偏装置,包括机体、与所述机体转动连接的操作台以及与所述操作台固定连接的套筒,所述套筒内滑移设置有钻杆,所述操作台放置有两个激光水平仪,所述两个激光水平仪检测的平面为相互垂直设置;所述套筒固定设置有两个相互垂直设置的标尺,两个标尺相对于所述套筒底部端面圆心为中心对称设置,所述标尺位于所述激光水平仪下方;所述套筒顶端设置有便于标记的标记件;所述标尺上滑移设置有便于读取数据的标识件。通过采用上述技术方案,机体运动的方向为钻杆的前后方向,另外两个方向设置为钻杆的左右方向,套筒与操作台之间通过螺栓固定连接,通过调节螺栓与操作台之间旋进尺寸,调节套筒前后方向的垂直度,油缸驱动操作台转动至水平位置,其调节套筒的前后方向位置;调节激光水平仪位置,在标记件的作用下,将激光水平仪射出的光线对准套筒的顶端,当激光水平仪射出的光线与套筒中心轴线重合时,或者位于套筒范围内,此时套筒处于竖直状态;当激光水平仪射出的光线与套筒之间发生偏移,在标识件的作用下,实现对套筒底端偏离位置的标识作用,便于实现对套筒垂直度的调节效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述标记件包括与所述套筒顶部固定连接的锥针,所述锥针截面圆沿着朝向远离所述套筒方向逐渐减小,所述锥针竖直中心轴线与所述套筒竖直中心轴线为共线设置。通过采用上述技术方案,调节激光水平仪的光线对准锥针顶端,当激光水平仪射出的光线对准锥针尖端时,此时激光水平仪射出的光线为竖直设置,激光水平仪射出光线所在平面与标尺相交,由于标尺的零刻度值与套筒竖直中心轴线位于同一平面上,此时激光水平仪在标尺上显示的数值,即为套筒底端偏移的数值,实现对套筒偏移距离的标记效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锥针顶端设置有便于所述激光水平仪对准的色彩层。通过采用上述技术方案,钻机施工均在室外进行,室外光线明亮,套筒顶端涂覆的黑色色彩层便于激光水平仪光线对准,提升激光水平仪射出光线对准锥针顶端的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述套筒周向上设置有四个凸起,所述凸起沿着所述套筒轴向设置,四个所述凸起相对于所述套筒中心轴线为两两对称设置,所述凸起竖直对称面与所述激光水平仪的射线为共面设置。通过采用上述技术方案,凸起用于凸显标尺零刻度的位置,当激光水平仪射出水准仪与凸起重合时,此时,套筒为竖直设置,并且,当激光水平仪射出光线位于套筒上时,此时钻杆偏差为允许范围内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述标识件设置为与所述标尺滑移设置的指针,所述指针截面圆半径朝向所述标尺刻度方向逐渐减小,所述指针与所述标尺上刻度抵接位置的端面圆直径小于所述标尺上最小刻度值。通过采用上述技术方案,驱动指针滑动,指针尖端与标尺的刻度值抵接,此时指针尖端指向激光水平仪与标尺相交的位置,实现对套筒底端偏移距离的标识效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述指针固定连接有凸块,所述标尺上设置有滑槽,所述凸块滑动连接于所述滑槽内,所述凸块以及所述滑槽内壁截面设置为“T”字型。通过采用上述技术方案,驱动凸块在滑槽内滑动,凸块带动指针在标尺上滑动,实现指针与标尺滑动的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凸块螺纹设置有螺钉,所述螺钉穿过所述凸块后与所述滑槽内壁抵接。通过采用上述技术方案,螺钉头部与凸块抵接,在螺钉端部与滑槽内壁相互挤压作用下,凸块的运动被限制,实现对凸块运动的锁定效果。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.激光水平仪调至水平后,将激光水平仪射出光线对准锥针顶端的色彩层,当激光水平仪射出的光线与凸起重合时,或者位于套筒范围内,此时套筒处于竖直状态;2.当激光水平仪射出的光线与其相对应的标尺上刻度值相交,驱动凸块在滑槽内运动,凸块带动指针运动至激光水平仪射出光线与标尺相交的位置,此时指针所指竖直为套筒端偏离的距离,驱动螺钉转动,在螺钉与滑槽内壁之间的挤压作用下,实现凸块与标尺之间的锁定效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1中A处的放大图。附图标记:1、机体;2、操作台;3、套筒;4、激光水平仪;5、标尺;6、锥针;7、凸起;8、指针;9、凸块;10、滑槽;11、螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种锥探钻机纠偏装置,包括机体1、与机体1转动连接的操作台2以及与操作台2固定连接的套筒3,套筒3内滑移设置有钻杆,钻杆沿着竖直方向驱动采用现有技术中的驱动方式,操作套上放置有两个激光水平仪4,两个激光水平仪4检测的平面为相互垂直设置,激光水平仪4用于对钻杆垂直度进行校准作用;现有技术中,机体1运动的方向为钻杆的前后方向,另外两个方向设置为钻杆的左右方向,套筒3与操作台2之间通过螺栓固定连接,通过调节螺栓与操作台2之间旋进尺寸,调节套筒3前后方向的垂直度,机体1铰接有驱动操作台2转动的油缸,当机体1行走在斜坡上,油缸驱动操作台2转动至水平位置,其调节套筒3的前后方向位置,此时,钻杆为竖直设置,确保钻孔工作的正常进行。参照图1和图2,激光水平仪4为现有技术中要不高于射出激光确保水平或垂直度的装置,且激光水平仪4具有自动实现调整水平的性能,为了便于实现激光水平仪4标识钻杆倾斜角度,套筒3底端固定连接有两个相互垂直设置的标尺5,两个标尺5相对于套筒3底部端面圆心为中心对称设置,标尺5位于激光水平仪4下方;将激光水平仪4射出光线对准套筒3顶端位置,当套筒3发生倾斜时,激光水平仪4射出的光线随着朝向套筒3底端方向的偏移距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥探钻机纠偏装置,包括机体(1)、与所述机体(1)转动连接的操作台(2)以及与所述操作台(2)固定连接的套筒(3),其特征在于:所述套筒(3)内滑移设置有钻杆,所述操作台(2)放置有两个激光水平仪(4),所述两个激光水平仪(4)检测的平面为相互垂直设置;所述套筒(3)固定设置有两个相互垂直设置的标尺(5),两个标尺(5)相对于所述套筒(3)底部端面圆心为中心对称设置,所述标尺(5)位于所述激光水平仪(4)下方;所述套筒(3)顶端设置有便于标记的标记件;所述标尺(5)上滑移设置有便于读取数据的标识件。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥探钻机纠偏装置,包括机体(1)、与所述机体(1)转动连接的操作台(2)以及与所述操作台(2)固定连接的套筒(3),其特征在于:所述套筒(3)内滑移设置有钻杆,所述操作台(2)放置有两个激光水平仪(4),所述两个激光水平仪(4)检测的平面为相互垂直设置;所述套筒(3)固定设置有两个相互垂直设置的标尺(5),两个标尺(5)相对于所述套筒(3)底部端面圆心为中心对称设置,所述标尺(5)位于所述激光水平仪(4)下方;所述套筒(3)顶端设置有便于标记的标记件;所述标尺(5)上滑移设置有便于读取数据的标识件。


2.根据权利要求1所述的一种锥探钻机纠偏装置,其特征在于:所述标记件包括与所述套筒(3)顶部固定连接的锥针(6),所述锥针(6)截面圆沿着朝向远离所述套筒(3)方向逐渐减小,所述锥针(6)竖直中心轴线与所述套筒(3)竖直中心轴线为共线设置。


3.根据权利要求2所述的一种锥探钻机纠偏装置,其特征在于:所述锥针(6)顶端设置有便于所述激光水平仪(4)对准的色彩层。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴汉平吴跃钢姜黎徐菁林远志杨磊
申请(专利权)人:武汉金瑞威基础工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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