一种水文钻探用防磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水文钻探用防磨装置，涉及钻探设备技术领域，包括套管与钻杆，套管的一端上部固定连接有注油管，注油管的上部螺纹连接有旋转帽，旋转帽的中部固定连接有顶杆，套管的内壁固定连接有润滑油箱，弹簧的下端固定连接有阀块，底座的内部设有电磁铁，定位板上固定连接有永磁体。本实用新型专利技术通过旋转帽、顶杆、推杆以及阀块之间的配合设置，可以灵活地调节储油棉内润滑油的含量，旋转帽可以避免灰尘进入润滑油箱，通过设置集油腔与储油棉，钢珠被润滑油包裹之后进一步地减少摩擦，通过设置永磁体与电磁铁，避免钻杆与底座进行接触，进一步减少钻杆的磨损量。

【技术实现步骤摘要】
一种水文钻探用防磨装置
本技术涉及钻探设备
，具体为一种水文钻探用防磨装置。
技术介绍
水文钻探是利用深部钻探的机械工程技术，勘探地底或者海底自然资源，或者采取地层的剖面实体样本，在钻孔过程中，钻杆在套管内旋转，钻杆和套管会不间断的发生接触，产生摩擦，套管的内表面与钻杆的外表面发生磨损，并消耗部分钻杆输出的扭矩和增加摩擦阻力，尤其是在钻深孔、超深孔、水平孔和大位移孔的时候，套管和钻杆之间的磨损更加剧烈。在中国技术专利申请公开说明书CN107489380U中公开的一种水文钻探防磨装置，在顶部连接盘与底部连接盘的内侧安装有轴承，该防磨装置仅用轴承来减少摩擦，防磨效果有待提高，轴承缺少润滑油进行润滑，轴承中间的摩擦副在长时间运行之后仍会有磨损出现。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水文钻探用防磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括套管与钻杆，所述套管的一端上部固定连接有注油管，所述注油管的上部螺纹连接有旋转帽，所述旋转帽的中部固定连接有顶杆，所述套管的内壁固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的上部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有阀块，所述润滑油箱上固定连接有防磨套，所述防磨套的内壁转动连接有钢珠，所述钻杆的一端固定连接有限位环，所述套管的另一端固定连接有底座，所述底座的内部设有电磁铁，所述钻杆靠近底座的一端固定连接有定位板，所述定位板上固定连接有永磁体。可选的，所述阀块的下端为圆台，所述阀块的中部固定连接有推杆。可选的，所述套管与润滑油箱的上部均开设有注油孔，所述注油孔的直径大于推杆的直径。可选的，所述润滑油箱靠近阀块的一侧开设有出油孔，所述出油孔的直径小于阀块的直径。可选的，所述限位环上固定连接有挡油环，所述挡油环的截面形状呈L形。可选的，所述防磨套的内部开设有集油腔，所述集油腔的内部设有储油棉。(三)有益效果本技术提供了一种水文钻探用防磨装置，具备以下有益效果：1、该水文钻探用防磨装置，通过旋转帽、顶杆、推杆以及阀块之间的配合设置，不仅可以灵活地调节储油棉内润滑油的含量，还可以避免灰尘进入润滑油箱，也方便加注润滑油，此外，通过设置集油腔与储油棉，钢珠在浸润润滑油时更加均匀，钢珠被润滑油包裹之后进一步地减少摩擦，降低钻杆的磨损量。2、该水文钻探用防磨装置，通过设置永磁体与电磁铁，避免钻杆与底座进行接触，进一步减少钻杆的磨损量，寿命较长，无需维护的时间久。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术套管的侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、套管；2、注油管；3、旋转帽；4、顶杆；5、推杆；6、润滑油箱；7、阀块；8、弹簧；9、防磨套；10、钢珠；11、集油腔；12、储油棉；13、钻杆；14、限位环；15、挡油环；16、底座；17、定位板；18、永磁体；19、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种水文钻探用防磨装置，包括套管1与钻杆13，套管1的一端上部固定连接有注油管2，注油管2的上部螺纹连接有旋转帽3，旋转帽3的中部固定连接有顶杆4，套管1的内壁固定连接有润滑油箱6，润滑油箱6的上部固定连接有弹簧8，弹簧8的下端固定连接有阀块7，阀块7的下端为圆台，阀块7的中部固定连接有推杆5，套管1与润滑油箱6的上部均开设有注油孔，注油孔的直径大于推杆5的直径，润滑油箱6靠近阀块7的一侧开设有出油孔，出油孔的直径小于阀块7的直径，通过旋转帽3、顶杆4、推杆5以及阀块7之间的配合设置，可以灵活地调节储油棉12内润滑油的含量，旋转帽3可以避免灰尘进入润滑油箱6，方便加注润滑油，润滑油箱6上固定连接有防磨套9，防磨套9的内壁转动连接有钢珠10，防磨套9的内部开设有集油腔11，集油腔11的内部设有储油棉12，通过设置集油腔11与储油棉12，钢珠10在浸润润滑油时更加均匀，钢珠10被润滑油包裹之后进一步地减少摩擦，降低钻杆13的磨损量，钻杆13的一端固定连接有限位环14，限位环14上固定连接有挡油环15，挡油环15的截面形状呈L形，套管1的另一端固定连接有底座16，底座16的内部设有电磁铁19，钻杆13靠近底座16的一端固定连接有定位板17，定位板17上固定连接有永磁体18，通过设置永磁体18与电磁铁19，避免钻杆13与底座16进行接触，进一步减少钻杆13的磨损量，寿命较长，无需维护的时间久。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。使用时，从注油管2上拧下旋转帽3，将润滑油注入到注油孔中，润滑油流入到润滑油箱6内，当润滑油加注完成之后，盖上旋转帽3并拧动旋转帽3，顶杆4与推杆5一同推动阀块7运行，使阀块7与润滑油箱6之间保持合适的间隙，适量的润滑油进入集油腔11中，储油棉12浸润在润滑油之中，当钻杆13旋转时，带动钢珠10旋转，将储油棉12中的润滑油带出，钢珠10被储油棉12中的润滑油包裹，从而减少钢珠10与限位环14之间的摩擦，与此同时，电磁铁19被启动，电磁铁19与永磁体18之间互相排斥，使得定位板17与底座16没有接触，从而避免了钻杆13被磨损。本技术的工作原理及有益效果：钢珠在被润滑油包裹时，钢珠不与其他零部件直接接触，润滑油充当接触的介质，使摩擦副之间的磨损量减少，通过设置集油腔11与储油棉12，钢珠10在浸润润滑油时更加均匀，钢珠10被润滑油包裹之后进一步地减少摩擦，降低钻杆13的磨损量，通过旋转帽3、顶杆4、推杆5以及阀块7之间的配合设置，可以灵活地调节储油棉12内润滑油的含量，旋转帽3可以避免灰尘进入润滑油箱6，方便加注润滑油，通过设置永磁体18与电磁铁19，避免钻杆13与底座16进行接触，进一步减少钻杆13的磨损量，寿命较长，无需维护的时间久。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水文钻探用防磨装置，包括套管(1)与钻杆(13)，其特征在于：所述套管(1)的一端上部固定连接有注油管(2)，所述注油管(2)的上部螺纹连接有旋转帽(3)，所述旋转帽(3)的中部固定连接有顶杆(4)，所述套管(1)的内壁固定连接有润滑油箱(6)，所述润滑油箱(6)的上部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端固定连接有阀块(7)，所述润滑油箱(6)上固定连接有防磨套(9)，所述防磨套(9)的内壁转动连接有钢珠(10)，所述钻杆(13)的一端固定连接有限位环(14)，所述套管(1)的另一端固定连接有底座(16)，所述底座(16)的内部设有电磁铁(19)，所述钻杆(13)靠近底座(16)的一端固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)上固定连接有永磁体(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水文钻探用防磨装置，包括套管(1)与钻杆(13)，其特征在于：所述套管(1)的一端上部固定连接有注油管(2)，所述注油管(2)的上部螺纹连接有旋转帽(3)，所述旋转帽(3)的中部固定连接有顶杆(4)，所述套管(1)的内壁固定连接有润滑油箱(6)，所述润滑油箱(6)的上部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端固定连接有阀块(7)，所述润滑油箱(6)上固定连接有防磨套(9)，所述防磨套(9)的内壁转动连接有钢珠(10)，所述钻杆(13)的一端固定连接有限位环(14)，所述套管(1)的另一端固定连接有底座(16)，所述底座(16)的内部设有电磁铁(19)，所述钻杆(13)靠近底座(16)的一端固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)上固定连接有永磁体(18)。


2.根据权利要求1所述的一种水文钻探用防磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冠龙，
申请(专利权)人：山西大学，
类型：新型
国别省市：山西;14