一种组合横梁式隐框幕墙制造技术

本实用新型专利技术提出了一种组合横梁式隐框幕墙，涉及建筑装饰的安装技术领域，包括多根铝管、安装座、钢化无机玻璃，所述铝管分为竖直放置和水平放置且组合形成框状，安装座固定设置在水平放置铝管的两端；所述铝管远离墙体的一侧设置有与钢化无机玻璃同色的盖板，钢化无机玻璃的一侧与盖板抵接，钢化无机玻璃的另一侧与铝管抵接；所述竖直放置的铝管上设置有用于连接水平放置铝管的连接片。通过设置铝管、安装座、钢化无机玻璃、盖板、连接片，使得幕墙在安装完成后，钢化无机玻璃与钢化无机玻璃之间的缝隙可以被遮住，增加幕墙的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合横梁式隐框幕墙
本技术涉及建筑装饰的安装
，尤其是涉及一种组合横梁式隐框幕墙。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙。幕墙由面板和固定面板的结构组成。根据幕墙的构件可以将幕墙分为明框式幕墙、隐框式幕墙、横明竖隐式幕墙、横隐竖明式幕墙。现有技术如公告号为CN203188422U的中国技术专利，公开了一种隐形幕墙，包括钢化无机玻璃、V字形有机玻璃、螺栓组成，钢化无机玻璃直接进行拼装，其连接处或者加固处用V字有机玻璃粘结固定，然后用螺栓加固。在组装幕墙时，将钢化无机玻璃直接进行拼接，其连接处或者加固处用V字形有机玻璃粘结固定，然后用螺栓加固。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在安装完幕墙后，由于相邻钢化玻璃是直接进行拼接的，所以导致相邻钢化无机玻璃之间会有缝隙，使得幕墙的密封性降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种组合横梁式隐框幕墙，使得幕墙在安装完成后，钢化无机玻璃与钢化无机玻璃之间的缝隙可以被遮住，增加幕墙的密封性。本技术的上述本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合横梁式隐框幕墙，包括多根铝管、安装座、钢化无机玻璃，所述铝管分为竖直放置和水平放置且组合形成框状，安装座固定设置在水平放置铝管的两端；所述铝管远离墙体的一侧设置有与钢化无机玻璃同色的盖板，钢化无机玻璃的一侧与盖板抵接，钢化无机玻璃的另一端与铝管抵接；所述竖直放置的铝管上设置有用于连接水平放置铝管的连接片。通过采用上述技术方案，在安装幕墙时，先将安装座与墙体固定，然后将竖直放置的铝管与安装座固定连接，将连接片固定于竖直放置的铝管靠近安装座的两端，再将水平放置的铝管与连接片连接，然后安装钢化无机玻璃，最后安装与钢化无机玻璃同色的盖板，使得的盖板与钢化无机玻璃抵接。使得幕墙在安装完成后，钢化无机玻璃与钢化无机玻璃之间的缝隙可以被遮住，增加幕墙的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝管远离墙体的一侧沿其长度方向设置有用于固定盖板的T型槽；所述盖板远离铝管的一侧呈半球状，盖板内凹的一端设置有T型连接块，T型连接块与T型槽卡接。通过采用上述技术方案，在安装好钢化无机玻璃时，安装呈半球状的盖板，将T型连接块沿着T型槽的开设深度放入T型槽中，然后转动盖板，使得T型连接块与T型槽卡接，以达到限制钢化无机的运动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝管远离墙体的一侧沿其长度方向设置有用于固定盖板的T型槽；所述盖板的截面呈工字型，盖板的一端开设有方便盖板与T型槽卡接的倾斜面。通过采用上述技术方案，在安装好钢化无机玻璃时，使得盖板开设有倾斜面的一端与T型槽卡接，远离倾斜面的一端与钢化无机玻璃抵接，以达到限制钢化无机的运动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板远离倾斜面的一端朝向倾斜面弯曲形成弯曲面，弯曲面与钢化无机玻璃抵接。通过采用上述技术方案，在安装好幕墙后，盖板上的弯曲面与钢化无机玻璃抵接，使得盖板对钢化无机玻璃有个弹性力，从而使得钢化无机玻璃与铝管保持抵紧状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板为中空设置。通过采用上述技术方案，在使盖板与T型槽卡接时，中空的铝合金可以使盖板发生弹性形变，方便盖板与T型槽卡接，提高工作人员的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝管设置T型槽的一端位于T型槽的两侧沿铝管的长度方向设置有用于安装密封条的凹槽。通过采用上述技术方案，在组装好隐框时，将凹槽内安装好表面具有粘贴性的密封条，使得密封条的一侧面与钢化无机玻璃抵接，一方面增加幕墙的密封性，另一方面对钢化无机玻璃起个临时固定的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽靠近T型槽一侧的槽壁朝向远离墙体的一侧延伸形成限位片，限位片远离T型槽的一侧与钢化无机玻璃抵接。通过采用上述技术方案，在安装钢化无机玻璃时，使得限位片与玻璃抵接，限位片对钢化无机玻璃起到支撑的作用，使得钢化无机玻璃方便固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝管内部设置有支撑片，支撑片与铝管之间形成供连接片卡接的卡接槽。通过采用上述技术方案，在组装隐框时，需要先将连接片的一端与竖直放置的铝管固定连接，然后使得连接片的另一端与卡接槽卡接，支撑片一方面可以增加铝管的刚度，另一方面可以与铝管之间形成卡接槽，卡接槽与连接片卡接，增加了隐框的稳定性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置铝管、安装座、钢化无机玻璃、盖板、连接片，在安装幕墙时，先将安装座与墙体固定，然后将竖直放置的铝管与安装座固定连接，将连接片固定于竖直放置的铝管靠近安装座的两端，再将水平放置的铝管与连接片连接，然后安装钢化无机玻璃，最后安装与钢化无机玻璃同色的盖板，使得的盖板与钢化无机玻璃抵接。使得幕墙在安装完成后，钢化无机玻璃与钢化无机玻璃之间的缝隙可以被遮住，增加幕墙的密封性；2.通过设置中空盖板，在使盖板与T型槽卡接时，中空的铝合金可以使盖板发生弹性形变，方便盖板与T型槽卡接，提高工作人员的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是连接片的结构示意图；图3是铝管与盖板连接的截面图；图4是实施1盖板的结构示意图。附图标记，100、铝管；110、T型槽；120、凹槽；130、限位片；140、支撑片；150、卡接槽；200、安装座；300、钢化无机玻璃；400、盖板；410、T型连接块；420、倾斜面；500、连接片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种组合横梁式隐框幕墙，包括多根铝管100、安装座200、钢化无机玻璃300，铝管100分为竖直放置的和水平放置的且竖直放置的铝管100和水平放置的铝管100组成框状，竖直放置的铝管100上安装有连接片500（参照图2），连接片500的一端与竖直放置的铝管100通过螺栓固定连接，连接片500的另一端与水平放置的铝管100卡接。安装座200的一端与墙体连接，安装座200的另一端与水平放置的铝管100通过螺栓固定连接在铝管100的一端。为了达到隐框和保证密封性的效果，铝管100上卡接有与钢化无机玻璃300同色的盖板400。参照图3，为了增加幕墙的密封性和方便工作人员安装钢化无机玻璃300，铝管100沿其长度方向开设有供安装密封条的凹槽120，密封条粘贴在凹槽120内，密封条的一侧面与钢化无机玻璃300抵接，增加了幕墙的密封性。铝管100开设凹槽120的一端一体成型有限位片130，限位片130远离T型槽110的一侧与钢化无机玻璃300抵接。为了增加铝管100的刚度和方便铝管100的组装，铝管100的内部一体成型有支撑片140，支撑片140与铝管100之间形成供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：包括多根铝管（100）、安装座（200）、钢化无机玻璃（300），所述铝管（100）分为竖直放置和水平放置且组合形成框状，安装座（200）固定设置在水平放置铝管的两端；所述铝管（100）远离墙体的一侧设置有与钢化无机玻璃（300）同色的盖板（400），钢化无机玻璃（300）的一侧与盖板（400）抵接，钢化无机玻璃（300）的另一侧与铝管（100）抵接；所述竖直放置的铝管（100）上设置有用于连接水平放置铝管（100）的连接片（500）。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：包括多根铝管（100）、安装座（200）、钢化无机玻璃（300），所述铝管（100）分为竖直放置和水平放置且组合形成框状，安装座（200）固定设置在水平放置铝管的两端；所述铝管（100）远离墙体的一侧设置有与钢化无机玻璃（300）同色的盖板（400），钢化无机玻璃（300）的一侧与盖板（400）抵接，钢化无机玻璃（300）的另一侧与铝管（100）抵接；所述竖直放置的铝管（100）上设置有用于连接水平放置铝管（100）的连接片（500）。


2.根据权利要求1所述的一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：所述铝管（100）远离墙体的一侧沿其长度方向设置有用于固定盖板（400）的T型槽（110）；所述盖板（400）远离铝管（100）的一侧呈半球状，盖板（400）内凹的一端设置有T型连接块（410），T型连接块（410）与T型槽（110）卡接。


3.根据权利要求1所述的一种组合横梁式隐框幕墙，其特征在于：所述铝管（100）远离墙体的一侧沿其长度方向设置有用于固定盖板（400）的T型槽（110）；所述盖板（400）的截面呈工字型，盖板（400）的一端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，张鹏，郭亮，
申请(专利权)人：山东海瑞林装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37