本实用新型专利技术涉及染印技术领域，具体为一种印染过程中烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁通过螺栓固定有风扇组，所述箱体的内壁位于风扇组的右方焊接固定有受热罩，所述受热罩的内壁通过螺栓固定有发热丝，所述箱体的左端设有第一底座，且箱体的右端设有挤压装置，该印染过程中烘干装置，通过挤压装置的设置，通过工作人员旋转制度块，调大第二圆柱和第三圆柱之间的距离，将染好的布放置第二圆柱和第三圆柱中间，在通过旋转制动块至轻轻挤压布即可，使染色布慢慢进入箱体内，通过发热丝发热的效果，使箱体内的温度升高，早通过风扇组的作用，使染色布达到快速烘干的效果，及时在下雨天，依然可以达到快速晾干的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印染过程中烘干装置
本技术涉及染印
，具体为一种印染过程中烘干装置。
技术介绍
染印，染色、印花是在纺织物上着色或显花的工艺，染色是全部上色，印花是局部上色。即春天将丝晒、煮，夏染天地两色以做祭服，秋天可染五色。目前染印出来的布，大多数为晾干的传统方法，该方法导致工作效率慢，如果遇到天气长时间下雨，会导致布的质量变差，就会造成资源的浪费等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染过程中烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染过程中烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁通过螺栓固定有风扇组，所述箱体的内壁位于风扇组的右方焊接固定有受热罩，所述受热罩的内壁通过螺栓固定有发热丝，所述箱体的左端设有第一底座，且箱体的右端设有挤压装置。优选的，所述第一底座的顶端焊接固定有固定杆，所述固定杆的前端转动连接有驱动电机，所述驱动电机的底端通过螺栓固定有固定板，所述固定板的后端与固定杆的前端焊接固定。优选的，所述固定杆的后端转动连接有第一圆柱，所述第一圆柱的前端与驱动电机的后端焊接固定，所述第一圆柱的表面套接有固定线，所述固定线的右端卡接有卡夹。优选的，所述挤压装置包括有第二圆柱，所述第二圆柱的前端转动连接有转动块，所述转动块的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接固定有制度块。优选的，所述螺纹杆的表面位于转动块的下方转动连接有第二底座，所述第二底座内壁开设有螺纹，所述第二底座的表面焊接固定有转动杆，所述转动杆的后端转动连接有第三圆柱，所述第二圆柱和第三圆柱的表面粘接有海绵。优选的，所述箱体的左端通过螺栓固定有控制面板，所述风扇组和受热罩的数量为若干个，且若干个风扇组和受热罩呈交叉结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．该印染过程中烘干装置，通过挤压装置的设置，通过工作人员旋转制度块，调大第二圆柱和第三圆柱之间的距离，将染好的布放置第二圆柱和第三圆柱中间，在通过旋转制动块至轻轻挤压布即可，通过固定线拖拽，使染色布上面的水达到脱落的效果，使染色布干的快一点，比自然晾干效果更好。2．该印染过程中烘干装置，通过驱动电机转动，使第一圆柱转动，带动固定线缠绕圆柱，使染色布慢慢进入箱体内，通过发热丝发热的效果，使箱体内的温度升高，在通过风扇组的作用，使染色布达到快速烘干的效果，及时在下雨天，依然可以达到快速晾干的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中箱体左视结构示意图；图3为本技术中挤压装置结构示意图；图4为本技术中发热丝结构示意图。图中：1、箱体；2、风扇组；3、受热罩；4、发热丝；5、第一底座；6、固定杆；7、第一圆柱；8、挤压装置；9、驱动电机；10、固定板；11、控制面板；12、固定线；13、卡夹；81、第二圆柱；82、转动块；83、制度块；84、螺纹杆；85、第三圆柱；86、转动杆；87、第二底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4所示，本技术提供的一种技术方案：一种印染过程中烘干装置，包括箱体1，箱体1的内壁通过螺栓固定有风扇组2，箱体1的内壁位于风扇组2的右方焊接固定有受热罩3，受热罩3的内壁通过螺栓固定有发热丝4，箱体1的左端设有第一底座5，且箱体1的右端设有挤压装置8。本实施例中，第一底座5的顶端焊接固定有固定杆6，固定杆6的前端转动连接有驱动电机9，驱动电机9的底端通过螺栓固定有固定板10，固定板10的后端与固定杆6的前端焊接固定，通过驱动电机9的作用，不需要人工转动了，达到省力的效果。此外，固定杆6的后端转动连接有第一圆柱7，第一圆柱7的前端与驱动电机9的后端焊接固定，第一圆柱7的表面套接有固定线12，固定线12的右端卡接有卡夹13，通过卡夹13，可达到固定的效果。进一步的是，挤压装置8包括有第二圆柱81，第二圆柱81的前端转动连接有转动块82，转动块82的内壁转动连接有螺纹杆84，螺纹杆84的顶端焊接固定有制度块83，通过挤压装置8可使染色布挤掉大部分的水，达到晾干的效果。值得说明的是，该印染过程中烘干装置，通过挤压装置8的设置，通过工作人员旋转制度块83，调大第二圆柱81和第三圆柱85之间的距离，将染好的布放置第二圆柱81和第三圆柱85中间，在通过旋转制动块83至轻轻挤压布即可，通过固定线12拖拽，使染色布上面的水达到脱落的效果，使染色布干的快一点，比自然晾干效果更好。除此之外，螺纹杆84的表面位于转动块82的下方转动连接有第二底座87，第二底座87内壁开设有螺纹，第二底座87的表面焊接固定有转动杆86，转动杆86的后端转动连接有第三圆柱85，第二圆柱81和第三圆柱85的表面粘接有海绵，设置有海绵，可防止染色布拽坏的作用。进一步的是，箱体1的左端通过螺栓固定有控制面板11，风扇组2和受热罩3的数量为若干个，且若干个风扇组2和受热罩3呈交叉结构，通过交叉的作用，可使染色布烘干的更快。本实施例中，驱动电机9可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本技术的印染过程中烘干装置在使用时，通过工作人员旋转制度块83，调大第二圆柱81和第三圆柱85之间的距离，将染好的布放置第二圆柱81和第三圆柱85中间，在通过旋转制动块83至轻轻挤压布即可，在通过卡夹13，此卡夹13有两个，夹住染色布，通过控制面板11启动驱动电机9转动，该控制面板11可以控制驱动电机9运转速度，箱体1内的温度，通过带动第一圆柱7旋转，使固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印染过程中烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁通过螺栓固定有风扇组（2），所述箱体（1）的内壁位于风扇组（2）的右方焊接固定有受热罩（3），所述受热罩（3）的内壁通过螺栓固定有发热丝（4），所述箱体（1）的左端设有第一底座（5），且箱体（1）的右端设有挤压装置（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种印染过程中烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁通过螺栓固定有风扇组（2），所述箱体（1）的内壁位于风扇组（2）的右方焊接固定有受热罩（3），所述受热罩（3）的内壁通过螺栓固定有发热丝（4），所述箱体（1）的左端设有第一底座（5），且箱体（1）的右端设有挤压装置（8）。
2.根据权利要求1所述的印染过程中烘干装置，其特征在于：所述第一底座（5）的顶端焊接固定有固定杆（6），所述固定杆（6）的前端转动连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的底端通过螺栓固定有固定板（10），所述固定板（10）的后端与固定杆（6）的前端焊接固定。
3.根据权利要求2所述的印染过程中烘干装置，其特征在于：所述固定杆（6）的后端转动连接有第一圆柱（7），所述第一圆柱（7）的前端与驱动电机（9）的后端焊接固定，所述第一圆柱（7）的表面套接有固定线（12），所述固定线（12）的右端卡接有卡夹（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建强，
申请(专利权)人：绍兴宏强印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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