一种节能型防缠绕的纺纱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型防缠绕的纺纱机。所述节能型防缠绕的纺纱机，包括：底座和纺纱机本体；控制箱，两个所述控制箱的底部固定于所述底座顶部的两侧；安装块，两个所述安装块的底部固定于所述控制箱的顶部。本实用新型专利技术提供的节能型防缠绕的纺纱机，具有能够对纺织机在纺织时保护的功能，很好的避免纱线的缠绕凌乱，造成纺纱机本体在工作时的卡段停机，通过将纱线穿过纱线槽进行纺纱机本体中，使得纱线整齐的进入纺纱机本体进行纺织，避免出现纱线缠绕凌乱，同时通过将纱线卷的位置进行固定卡紧，不仅操作方便，并且还方便更换纱线卷，进而有效避免纱线卷在拉线时，造成纱线的掉落缠绕凌乱，进一步的提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型防缠绕的纺纱机
本技术涉及纺纱机
，尤其涉及一种节能型防缠绕的纺纱机。
技术介绍
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。目前，在节能型纺纱机工作时，存在大量的问题，比如在进行纱线编制成纺织品时，套设在固定杆上的纱线卷容易掉落，是由于在拉动纱线编制时，纺纱卷受到快速的拉动，使得将纱线卷拉出固定杆，导致纱线卷掉落，出现纱线相互缠绕现象，进而造成纺纱机在编制时出现断线卡机，影响正常的纺纱，并且现有的纱线卷过多时，各个纱线容易出现交叉，造成纱线的凌乱，出现缠绕现象。因此，有必要提供一种节能型防缠绕的纺纱机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种节能型防缠绕的纺纱机，解决了，在纺纱机工作时，容易出现纱线卷的掉落，造成纱线缠绕，影响纺纱机正常工作的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的节能型防缠绕的纺纱机包括：底座和纺纱机本体；控制箱，两个所述控制箱的底部固定于所述底座顶部的两侧；安装块，两个所述安装块的底部固定于所述控制箱的顶部；顶板，所述顶板的两侧固定于所述两个所述安装块相对的一侧；控制组件，三个所述控制组件的顶部设置于所述顶板的底部；固定槽，两个所述固定槽的一侧固定于所述控制组件内壁的两侧；卡紧结构，所述卡紧结构位于所述固定槽的内部，所述卡紧结构包括移动板，所述移动板的两侧均滑动连接于所述固定槽内壁的两侧，所述移动板的顶部接触有T型挤压块，所述T型挤压块的两侧接触有弹性球，所述弹性球的一侧通过长杆固定于所述固定槽内壁的一侧，所述T型挤压块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧滑动连接于所述固定槽内壁的两侧；控制箱与外界的电源以及控制开关进行连接；卡紧结构起到对纱线卷的位置进行固定卡紧，并且操作简单，使用方便，便于更换纱线卷；弹性球和限位块的材质具有一定的弹性，使得滑动板能够通过挤压限位块进行固定卡紧，进而实现对方块的位置进行固定卡紧，进一步使方块上的长杆进行固定夹紧，实现纱线卷的卡紧，防止出现纱线卷掉落缠绕，造成凌乱。优选的，所述滑动板顶部的两侧均设置有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的顶端设置于所述固定槽内壁的顶部，所述固定槽内壁的两侧且位于所述移动板的底部均固定连接有限位块。优选的，两个所述安装块相对的一侧之间且位于所述控制组件的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部均开设有纱线槽。优选的，所述移动板的底部固定连接有方块，所述方块的一侧固定连接有长杆，所述长杆的外表面套设有纱线卷。优选的，所述控制组件的两侧固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面设置有防尘板，所述防尘板的底部设置有控制把手。优选的，所述纺纱机本体的底部设置有下料口。优选的，两个所述控制箱相对的一侧之间设置有滚筒轴。与相关技术相比较，本技术提供的节能型防缠绕的纺纱机具有如下有益效果：本技术提供一种节能型防缠绕的纺纱机，在纺纱机本体工作时，将纺纱线织成纺织品，进行售卖，为了防止在纺织时，出现纺线的缠绕凌乱，造成纺纱机本体纺织时出现卡顿，影响纺纱机本体的正常工作；通过将纱线卷的位置进行固定夹紧，并且通过设置的纱线槽能够使得纺线整齐的进行排列，防止纱线的交叉，造成纱线的缠绕凌乱，影响纺纱机本体的正常工作，在进行固定纱线卷时，通过将纱线卷长杆两侧的方块卡进固定槽中，防止在出线时，纱线卷的掉落缠绕；通过将纱线卷通过在固定槽中进行卡紧，当进入固定槽时，对固定槽两侧的限位块进行挤压，并且通过限位块上的弹性，使得纱线卷上的移动板向上挤压，当移动板通过限位块时，实现纱线卷被卡紧，并且挤压T型挤压块，使得T型挤压块与弹性球进行固定卡紧，进而实现对纱线卷进行位置的固定；当纺纱机本体进行工作时，通过纱线卷上的纱线通过纱线槽进入纺纱机本体的内部进行纺织，最后编制成纺纱品通过滚筒轴进行滚动取出；为了防止在纺纱机本体工作完后，剩余的纱线落灰，通过拉动控制把手，使得防尘板向下转动，盖住纱线卷，避免落灰，影响下一次的使用；该装置能够很好的避免在纺纱过程中，纱线的缠绕凌乱，造成纺纱机本体在工作时的卡段停机，进而很好的对纺纱机本体进行防护，通过将纱线穿过纱线槽进行纺纱机本体中，使得纱线整齐的进入纺纱机本体进行纺织，避免出现纱线缠绕凌乱，同时通过将纱线卷的位置进行固定卡紧，不仅操作方便，并且还方便更换纱线卷，进而有效避免纱线卷在拉线时，造成纱线的掉落缠绕，进一步的提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术提供的节能型防缠绕的纺纱机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的控制组件内部结构示意图；图3为图2所示的纱线卷结构示意图；图4为图3所示的固定槽侧视截面结构示意图。图中标号：1、底座，2、纺纱机本体，3、控制箱，4、安装块，5、顶板，6、控制组件，7、固定槽，8、卡紧结构，81、移动板，82、T型挤压块，83、弹性球，84、滑动板，85、挤压弹簧，86、限位块，9、固定板，10、纱线槽，11、方块，12、长杆，13、纱线卷，14、固定块，15、旋转轴，16、防尘板，17、控制把手，18、下料口，19、滚筒轴。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的节能型防缠绕的纺纱机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的控制组件内部结构示意图；图3为图2所示的纱线卷结构示意图；图4为图3所示的固定槽侧视截面结构示意图。节能型防缠绕的纺纱机包括：底座1和纺纱机本体2；控制箱3，两个所述控制箱3的底部固定于所述底座1顶部的两侧；安装块4，两个所述安装块4的底部固定于所述控制箱3的顶部；顶板5，所述顶板5的两侧固定于所述两个所述安装块4相对的一侧；控制组件6，三个所述控制组件6的顶部设置于所述顶板5的底部；固定槽7，两个所述固定槽7的一侧固定于所述控制组件6内壁的两侧；卡紧结构8，所述卡紧结构8位于所述固定槽7的内部，所述卡紧结构8包括移动板81，所述移动板81的两侧均滑动连接于所述固定槽7内壁的两侧，所述移动板81的顶部接触有T型挤压块82，所述T型挤压块82的两侧接触有弹性球83，所述弹性球83的一侧通过长杆固定于所述固定槽7内壁的一侧，所述T型挤压块82的顶部固定连接有滑动板84，所述滑动板84的两侧滑动连接于所述固定槽7内壁的两侧；纺纱机本体2的两侧与控制箱3进行固定连接。所述滑动板84顶部的两侧均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型防缠绕的纺纱机，其特征在于，包括：/n底座和纺纱机本体；/n控制箱，两个所述控制箱的底部固定于所述底座顶部的两侧；/n安装块，两个所述安装块的底部固定于所述控制箱的顶部；/n顶板，所述顶板的两侧固定于所述两个所述安装块相对的一侧；/n控制组件，三个所述控制组件的顶部设置于所述顶板的底部；/n固定槽，两个所述固定槽的一侧固定于所述控制组件内壁的两侧；/n卡紧结构，所述卡紧结构位于所述固定槽的内部，所述卡紧结构包括移动板，所述移动板的两侧均滑动连接于所述固定槽内壁的两侧，所述移动板的顶部接触有T型挤压块，所述T型挤压块的两侧接触有弹性球，所述弹性球的一侧通过长杆固定于所述固定槽内壁的一侧，所述T型挤压块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧滑动连接于所述固定槽内壁的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型防缠绕的纺纱机，其特征在于，包括：
底座和纺纱机本体；
控制箱，两个所述控制箱的底部固定于所述底座顶部的两侧；
安装块，两个所述安装块的底部固定于所述控制箱的顶部；
顶板，所述顶板的两侧固定于所述两个所述安装块相对的一侧；
控制组件，三个所述控制组件的顶部设置于所述顶板的底部；
固定槽，两个所述固定槽的一侧固定于所述控制组件内壁的两侧；
卡紧结构，所述卡紧结构位于所述固定槽的内部，所述卡紧结构包括移动板，所述移动板的两侧均滑动连接于所述固定槽内壁的两侧，所述移动板的顶部接触有T型挤压块，所述T型挤压块的两侧接触有弹性球，所述弹性球的一侧通过长杆固定于所述固定槽内壁的一侧，所述T型挤压块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧滑动连接于所述固定槽内壁的两侧。


2.根据权利要求1所述的节能型防缠绕的纺纱机，其特征在于，所述滑动板顶部的两侧均设置有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的顶端设置于所述固定槽内壁的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣刚，
申请(专利权)人：江苏泰通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32