一种锂电池极片生产用张力调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锂电池极片生产用张力调整装置。所述锂电池极片生产用张力调整装置包括安装柜，所述安装柜的顶部和一侧均为开口；摆角纠偏机构，所述摆角纠偏机构固定安装在安装柜的顶部；两个安装板，两个所述安装板均安装在安装柜的上方，其中一个安装板转动安装在摆角纠偏机构的顶部；两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在安装柜的顶部；五个过辊，五个所述过辊分别转动安装在安装柜和两个支撑杆上；第一摆动张力调整机构，所述第一摆动张力调整机构安装在安装柜内。本实用新型专利技术提供的锂电池极片生产用张力调整装置具有使用方便、便于平衡两组传动辊的输送力、能够避免铜箔起皱或拉扯断裂的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片生产用张力调整装置
本技术涉及锂电池极片生产
，尤其涉及一种锂电池极片生产用张力调整装置。
技术介绍
随着经济的不断发展，人们对锂电池的需求量也越来越大，极片是锂电池的重要部件，极片在生产过程中需要进行涂布，就是把糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上，涂布基片是金属箔，一般为铜箔或者铝箔，整个涂布过程就是从基片放入涂布机到涂布后的基片从涂布机中出来的若干连续工序，即放卷、接片、拉片、张力控制、自动纠偏、涂布、干燥、张力控制、自动纠偏和收卷，通过成卷的基材在两组传动辊之间完成传动，在两组传动辊之间的基材呈展开状态，在此处采用涂布机构完成涂布工序。然而传统的锂电池极片在涂布加工过程中，由于两组传动辊自身以及其驱动组件之间存在技术参数差别，使得两组传动辊之间存在输送力不均匀的问题，造成铜箔料带在输送过程中不可避免存在的起皱、拉扯断裂、传输冗余等问题。因此，有必要提供一种新的锂电池极片生产用张力调整装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于平衡两组传动辊的输送力、能够避免铜箔起皱或拉扯断裂的锂电池极片生产用张力调整装置。为解决上述技术问题，本技术提供的锂电池极片生产用张力调整装置包括：安装柜，所述安装柜的顶部和一侧均为开口；摆角纠偏机构，所述摆角纠偏机构固定安装在安装柜的顶部；两个安装板，两个所述安装板均安装在安装柜的上方，其中一个安装板转动安装在摆角纠偏机构的顶部；两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在安装柜的顶部；五个过辊，五个所述过辊分别转动安装在安装柜和两个支撑杆上；第一摆动张力调整机构，所述第一摆动张力调整机构安装在安装柜内；牵引辊，所述牵引辊转动安装在安装柜内；张力隔断辊，所述张力隔断辊转动安装在安装柜内，张力隔断辊与牵引辊相适配；第二摆动张力调整机构，所述第二摆动张力调整机构安装在两个安装板上。优选的，所述第一摆动张力调整机构和第二摆动张力调整机构均包括浮辊、两个摆杆和两个限位块，四个摆杆分别转动安装在安装柜内和两个安装板上，浮辊转动安装在对应的两个摆杆上，四个限位块分别固定安装在安装柜的一侧内壁上和其中一个安装板上，摆杆位于对应的两个限位块之间。优选的，位于安装柜内的两个摆杆相互远离的一侧均转动安装有固定座，两个固定座分别固定安装在安装柜的两侧内壁上。优选的，所述安装板上开设有通孔，两个通孔内转动安装有同一个转轴，转轴贯穿两个通孔，位于上方的两个摆杆均固定安装在转轴上。优选的，所述转轴的一端固定安装有半齿轮，其中一个安装板的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的输出杆上固定安装有齿条，齿条与半齿轮啮合。优选的，所述安装柜的一侧固定安装有动力箱，动力箱内设有电机，电机的输出轴延伸至安装柜内并与牵引辊的一端固定连接。与相关技术相比较，本技术提供的锂电池极片生产用张力调整装置具有如下有益效果：本技术提供一种锂电池极片生产用张力调整装置，通过安装柜、摆角纠偏机构、安装板、支撑杆、过辊、第一摆动张力调整机构、牵引辊、张力隔断辊和第二摆动张力调整机构相适配，从而能够对两组传动辊的输送力进行有效的平衡和摆角纠偏，进而避免铜箔起皱或被拉扯断裂，提高了极片的生产效率，给人们带来了很大的便利。附图说明图1为本技术提供的锂电池极片生产用张力调整装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的锂电池极片生产用张力调整装置的一种较佳实施例的侧视剖视装配结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。图中标号：1、安装柜，2、摆角纠偏机构，3、安装板，4、支撑杆，5、过辊，6、第一摆动张力调整机构，7、牵引辊，8、张力隔断辊，9、第二摆动张力调整机构。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的锂电池极片生产用张力调整装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的锂电池极片生产用张力调整装置的一种较佳实施例的侧视剖视装配结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。锂电池极片生产用张力调整装置包括：安装柜1，所述安装柜1的顶部和一侧均为开口；摆角纠偏机构2，所述摆角纠偏机构2固定安装在安装柜1的顶部；两个安装板3，两个所述安装板3均安装在安装柜1的上方，其中一个安装板3转动安装在摆角纠偏机构2的顶部；两个支撑杆4，两个所述支撑杆4均固定安装在安装柜1的顶部；五个过辊5，五个所述过辊5分别转动安装在安装柜1和两个支撑杆4上；第一摆动张力调整机构6，所述第一摆动张力调整机构6安装在安装柜1内；牵引辊7，所述牵引辊7转动安装在安装柜1内；张力隔断辊8，所述张力隔断辊8转动安装在安装柜1内，张力隔断辊8与牵引辊7相适配；第二摆动张力调整机构9，所述第二摆动张力调整机构9安装在两个安装板3上。所述第一摆动张力调整机构6和第二摆动张力调整机构9均包括浮辊、两个摆杆和两个限位块，四个摆杆分别转动安装在安装柜1内和两个安装板3上，浮辊转动安装在对应的两个摆杆上，四个限位块分别固定安装在安装柜1的一侧内壁上和其中一个安装板3上，摆杆位于对应的两个限位块之间。位于安装柜1内的两个摆杆相互远离的一侧均转动安装有固定座，两个固定座分别固定安装在安装柜1的两侧内壁上。所述安装板3上开设有通孔，两个通孔内转动安装有同一个转轴，转轴贯穿两个通孔，位于上方的两个摆杆均固定安装在转轴上。所述转轴的一端固定安装有半齿轮，其中一个安装板3的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的输出杆上固定安装有齿条，齿条与半齿轮啮合。所述安装柜1的一侧固定安装有动力箱，动力箱内设有电机，电机的输出轴延伸至安装柜1内并与牵引辊7的一端固定连接。本技术提供的锂电池极片生产用张力调整装置的工作原理如下：使用时，先把铜箔绕设在五个过辊5、两个浮辊和牵引辊7上，然后开启电机，电机的输出轴带动牵引辊7转动，牵引辊7带动铜箔运动，开启推杆电机，位于下方的浮辊被铜箔带动在安装柜1内摆动，同时位于上方的浮辊被铜箔带动来回摆动，推杆电机的输出杆带动齿条进行上下往复运动，使得半齿轮被齿条带动进行上下往复转动，同时半齿轮带动转轴进行正向和逆向的往复转动，使得两个摆杆被带动来回摆动，同时两个摆杆带动浮辊来回摆动并对铜箔进行张力调整，当需要纠偏时，开启摆角纠偏机构2，使得安装板3被带动转动，同时安装板3带动转轴转动，使得位于上方的浮辊的角度被调整。与相关技术相比较，本技术提供的锂电池极片生产用张力调整装置具有如下有益效果：本技术提供一种锂电池极片生产用张力调整装置，通过安装柜1、摆角纠偏机构2、安装板3、支撑杆4、过辊5、第一摆动张力调整机构6、牵引辊7、张力隔断辊8和第二摆动张力调整机构9相适配，从而能够对两组传动辊的输送力进行有效的平衡和摆角纠偏，进而避免铜箔起皱或被拉扯断裂，提高了极片的生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片生产用张力调整装置，其特征在于，包括：/n安装柜，所述安装柜的顶部和一侧均为开口；/n摆角纠偏机构，所述摆角纠偏机构固定安装在安装柜的顶部；/n两个安装板，两个所述安装板均安装在安装柜的上方，其中一个安装板转动安装在摆角纠偏机构的顶部；/n两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在安装柜的顶部；/n五个过辊，五个所述过辊分别转动安装在安装柜和两个支撑杆上；/n第一摆动张力调整机构，所述第一摆动张力调整机构安装在安装柜内；/n牵引辊，所述牵引辊转动安装在安装柜内；/n张力隔断辊，所述张力隔断辊转动安装在安装柜内，张力隔断辊与牵引辊相适配；/n第二摆动张力调整机构，所述第二摆动张力调整机构安装在两个安装板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片生产用张力调整装置，其特征在于，包括：
安装柜，所述安装柜的顶部和一侧均为开口；
摆角纠偏机构，所述摆角纠偏机构固定安装在安装柜的顶部；
两个安装板，两个所述安装板均安装在安装柜的上方，其中一个安装板转动安装在摆角纠偏机构的顶部；
两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在安装柜的顶部；
五个过辊，五个所述过辊分别转动安装在安装柜和两个支撑杆上；
第一摆动张力调整机构，所述第一摆动张力调整机构安装在安装柜内；
牵引辊，所述牵引辊转动安装在安装柜内；
张力隔断辊，所述张力隔断辊转动安装在安装柜内，张力隔断辊与牵引辊相适配；
第二摆动张力调整机构，所述第二摆动张力调整机构安装在两个安装板上。


2.根据权利要求1所述的锂电池极片生产用张力调整装置，其特征在于，所述第一摆动张力调整机构和第二摆动张力调整机构均包括浮辊、两个摆杆和两个限位块，四个摆杆分别转动安装在安装柜内和两个安装板上，浮辊转动安装在对应的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：董长礼，
申请(专利权)人：求善惠州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44