一种织带生产用高效印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种织带生产用高效印刷装置，包括机架、织带定位传送机构、油墨承接机构和移动刮印机构，所述织带定位传送机构包含平面传送带，平面传送带两端的外侧下方分别转动安装有压带导向辊；所述油墨承接机构包框架，框架的底部密封固接有油墨承接板，所述油墨承接板上设有与印刷图案一致的打印孔，所述框架通过支撑气缸支撑连接到机架上；所述移动刮印机构包含导向滑轨，导向滑轨上可移动安装有滑动座，滑动座面向油墨承接机构的一侧横向固接有固定横杆，所述固定横杆的底部固接有铰接板，铰接板之间倾斜铰接有刮印板，刮印板的下方成V形状固接有刮料板。本实用新型专利技术能够有效降低人工占用和提高生产效率，而且能够有效提高印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种织带生产用高效印刷装置
本技术涉及一种织带生产用辅助设备，具体是指一种织带生产用高效印刷装置。
技术介绍
织带产品在编织成型后，通常还需要进行染色，而后需要根据客户的需求于织带表面进行烫金作业或图文印刷。目前，于织带表面进行图文印刷的设备一般采用刮板式图文移印设备。印刷过程中，数根织带平行排列，且随刮板的刮印方向铺设，通过相应的驱动机构带动刮板有效将印染油墨印刷到织带表面。现有的织带印刷用刮板式图文移印设备在对织带进行印刷作业时，存在两个比较大的缺陷。1)数根平行排列的织带容易在刮板的移动刮印过程中产生位移，导致图文印刷的位置不精确，甚至会产生图文印刷错位的问题，因此印刷过程中，需要实时进行观察和调整，导致人工占用且降低了生产效率；2)刮印过程中，印刷用油墨缺乏及时的整平，导致多根织带上所印刷出的图文效果存在差异，甚至会产生局部打印不到位的问题，给织带的印刷质量带来负面影响。因此，设计一款能够有效确保数根平行排列的织带在打印过程中不产生移位，确保图文印刷不产生错位，从而降低人工占用和提高生产效率，且能够有效在刮印的过程中，及时对印刷用油墨进行整平，从而确保多根织带上的图文印刷效果一致，进而有效提高印刷质量的织带生产用高效印刷装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种织带生产用高效印刷装置，该织带生产用高效印刷装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。本技术的技术方案是：一种织带生产用高效印刷装置，包括机架、织带定位传送机构、油墨承接机构和移动刮印机构，所述织带定位传送机构包含水平设置于所述机架上的平面传送带，所述平面传送带两端的外侧下方分别转动安装有相应的压带导向辊；所述油墨承接机构包含设置于所述平面传送带上端面上方的框架，所述框架的底部密封固接有一相应的油墨承接板，所述油墨承接板的中间位置上并排设置有与印刷图案一致的打印孔，所述框架的四个边角处分别通过相应的支撑气缸支撑连接到所述机架上；所述移动刮印机构包含固接于所述机架外侧的导向滑轨，所述导向滑轨上可移动安装有相应的滑动座，所述滑动座由相应的驱动机构进行来回驱动，滑动座面向所述油墨承接机构的一侧横向固接有相应的固定横杆，所述固定横杆的底部两侧分别向下固接有相应的铰接板，所述铰接板之间倾斜铰接有一相应的刮印板，所述刮印板的下方成V形状固接有一相应的刮料板，所述固定横杆上固定铰接有相应的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞柱铰接到所述刮印板的顶部中间位置上。所述刮印板以及所述刮料板的底部均可拆卸固定装置有相应的塑料挂板。所述刮印板以及所述刮料板的底部均设有相应的容纳槽，所述塑料挂板分别通过相应的连接螺栓锁紧安装到相应的容纳槽内。所述驱动机构包含固接于机架上的驱动电机和连接于所述驱动电机输出轴端的传动丝杆，所述滑动座通过螺纹连接方式贯穿连接到所述传动丝杆上。所述支撑气缸以及所述伸缩气缸分别连接到外界气压控制系统上。本技术的优点：1)本技术的织带定位传送机构包含水平设置于机架上的平面传送带，平面传送带两端的外侧下方分别转动安装有相应的压带导向辊。印刷过程中，数根平行排列的织带在相关牵拉机构的作用下移动经过平面传送带。在压带导向辊的作用下，平面传送带相当于一个设置于压带导向辊之间的凸起部，从而能够有效在织带的传送过程中，自然的起到张紧效果，有效增加织带于平面传送带上的稳定效果，从而确保数根平行排列的织带在打印过程中不产生移位，确保图文印刷不产生错位，从而降低人工占用和提高生产效率。2)本技术的油墨承接机构包含设置于平面传送带上端面上方的框架，框架的底部密封固接有一相应的油墨承接板，油墨承接板的中间位置上并排设置有与印刷图案一致的打印孔，框架的四个边角处分别通过相应的支撑气缸支撑连接到所述机架。刮印时，框架和油墨承接板在支撑气缸的驱动下覆盖于平面传送带的上端面，有效对织带形成全面而平整的定位，刮印完成后，框架和油墨承接板便在支撑气缸的驱动下实现抬升，防止对织带的移动造成影响和防止对织带上的油墨产生刮痕，从而进一步确保数根平行排列的织带在打印过程中不产生移位，从而进一步降低人工占用和提高生产效率。3)本技术的固定横杆底部固接有铰接板，铰接板之间倾斜铰接有一相应的刮印板，刮印板的下方成V形状固接有一相应的刮料板，固定横杆上固定铰接有相应的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞柱铰接到刮印板的顶部中间位置上。刮印过程中，刮印板随着滑动座的移动实现刮印动作，有效使油墨沿着打印孔印染到相应的织带上。刮印完成后，框架和油墨承接板便在支撑气缸的驱动下实现抬升，于此同时伸缩气缸动作，带动刮印板向上翻转，同时使刮料板向下翻转，并使刮料板的底部位于抬升后的油墨支撑板的上方，然后滑动座复位，便可有效带动刮料板对打印用油墨进行整平，从而确保下一次刮印作业的效果不产生变化，实现在刮印的过程中，及时对印刷用油墨进行整平，从而确保多根织带上的图文印刷效果一致，进而有效提高印刷质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为移动刮印机构进行刮印时的结构示意图。图3为移动刮印机构进行油墨整平时的结构示意图。图4为油墨承接机构的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-4，一种织带生产用高效印刷装置，包括机架1、织带定位传送机构2、油墨承接机构3和移动刮印机构4，所述织带定位传送机构2包含水平设置于所述机架1上的平面传送带201，所述平面传送带201两端的外侧下方分别转动安装有相应的压带导向辊202；所述油墨承接机构3包含设置于所述平面传送带201上端面上方的框架301，所述框架301的底部密封固接有一相应的油墨承接板302，所述油墨承接板302的中间位置上并排设置有与印刷图案一致的打印孔5，所述框架301的四个边角处分别通过相应的支撑气缸6支撑连接到所述机架1上；所述移动刮印机构4包含固接于所述机架1外侧的导向滑轨401，所述导向滑轨401上可移动安装有相应的滑动座402，所述滑动座402由相应的驱动机构7进行来回驱动，滑动座402面向所述油墨承接机构3的一侧横向固接有相应的固定横杆403，所述固定横杆403的底部两侧分别向下固接有相应的铰接板404，所述铰接板404之间倾斜铰接有一相应的刮印板405，所述刮印板405的下方成V形状固接有一相应的刮料板406，所述固定横杆403上固定铰接有相应的伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的活塞柱铰接到所述刮印板405的顶部中间位置上。所述刮印板405以及所述刮料板406的底部均可拆卸固定装置有相应的塑料挂板9。所述刮印板405以及所述刮料板406的底部均设有相应的容纳槽，所述塑料挂板9分别通过相应的连接螺栓10锁紧安装到相应的容纳槽内。所述驱动机构7包含固接于机架1上的驱动电机701和连接于所述驱动电机701输出轴端的传动丝杆702，所述滑动座402通过螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织带生产用高效印刷装置，包括机架(1)、织带定位传送机构(2)、油墨承接机构(3)和移动刮印机构(4)，其特征在于：/n所述织带定位传送机构(2)包含水平设置于所述机架(1)上的平面传送带(201)，所述平面传送带(201)两端的外侧下方分别转动安装有相应的压带导向辊(202)；/n所述油墨承接机构(3)包含设置于所述平面传送带(201)上端面上方的框架(301)，所述框架(301)的底部密封固接有一相应的油墨承接板(302)，所述油墨承接板(302)的中间位置上并排设置有与印刷图案一致的打印孔(5)，所述框架(301)的四个边角处分别通过相应的支撑气缸(6)支撑连接到所述机架(1)上；/n所述移动刮印机构(4)包含固接于所述机架(1)外侧的导向滑轨(401)，所述导向滑轨(401)上可移动安装有相应的滑动座(402)，所述滑动座(402)由相应的驱动机构(7)进行来回驱动，滑动座(402)面向所述油墨承接机构(3)的一侧横向固接有相应的固定横杆(403)，所述固定横杆(403)的底部两侧分别向下固接有相应的铰接板(404)，所述铰接板(404)之间倾斜铰接有一相应的刮印板(405)，所述刮印板(405)的下方成V形状固接有一相应的刮料板(406)，所述固定横杆(403)上固定铰接有相应的伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的活塞柱铰接到所述刮印板(405)的顶部中间位置上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种织带生产用高效印刷装置，包括机架(1)、织带定位传送机构(2)、油墨承接机构(3)和移动刮印机构(4)，其特征在于：
所述织带定位传送机构(2)包含水平设置于所述机架(1)上的平面传送带(201)，所述平面传送带(201)两端的外侧下方分别转动安装有相应的压带导向辊(202)；
所述油墨承接机构(3)包含设置于所述平面传送带(201)上端面上方的框架(301)，所述框架(301)的底部密封固接有一相应的油墨承接板(302)，所述油墨承接板(302)的中间位置上并排设置有与印刷图案一致的打印孔(5)，所述框架(301)的四个边角处分别通过相应的支撑气缸(6)支撑连接到所述机架(1)上；
所述移动刮印机构(4)包含固接于所述机架(1)外侧的导向滑轨(401)，所述导向滑轨(401)上可移动安装有相应的滑动座(402)，所述滑动座(402)由相应的驱动机构(7)进行来回驱动，滑动座(402)面向所述油墨承接机构(3)的一侧横向固接有相应的固定横杆(403)，所述固定横杆(403)的底部两侧分别向下固接有相应的铰接板(404)，所述铰接板(404)之间倾斜铰接有一相应的刮印板(405)，所述刮印板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林廷忠，
申请(专利权)人：厦门鹭得织带饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35