自动折边器制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种自动折边器，其通过设置，省时省力，既提高了折边的效率，又提升了折边的精准性；包括底座、支柱和折边座，底座底端和支柱顶端固定连接，折边座底端和底座顶端固定连接；还包括第一气缸、第一伸缩杆、移动架、两组第二气缸、两组第二伸缩杆、压架、两组固定架、折边框、第一电机、两组支架、第二电机、丝杠、滑座、第三气缸、第三伸缩杆、抓取板和储存箱，第一气缸底端和底座顶端固定连接，第一伸缩杆和第一气缸的输出端连接，移动架和第一伸缩杆固定连接，移动架底端和固定架顶端连接，第二气缸的输出端和第二伸缩杆顶端固定连接，第二伸缩杆底端和压架固定连接，移动架和第二伸缩杆固定连接。

【技术实现步骤摘要】
自动折边器
本技术涉及生产加工的
，特别是涉及一种自动折边器。
技术介绍
众所周知，自动折边器是一种在生产加工过程中用于自动折边的辅助设备，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的自动折边器包括底座、支柱和折边座，底座底端和支柱顶端固定连接，折边座底端和底座顶端固定连接；现有的自动折边器使用时，人工手动对编织袋折边；现有的自动折边器使用中发现，人工折边，费时费力，既不精准效率又低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，省时省力，既提高了折边的效率，又提升了折边的精准性的自动折边器。本技术的自动折边器，包括底座、支柱和折边座，底座底端和支柱顶端固定连接，折边座底端和底座顶端固定连接；还包括第一气缸、第一伸缩杆、移动架、两组第二气缸、两组第二伸缩杆、压架、两组固定架、折边框、第一电机、两组支架、第二电机、丝杠、滑座、第三气缸、第三伸缩杆、抓取板和储存箱，第一气缸底端和底座顶端固定连接，第一伸缩杆和第一气缸的输出端连接，移动架和第一伸缩杆固定连接，移动架底端和固定架顶端连接，第二气缸的输出端和第二伸缩杆顶端固定连接，第二伸缩杆底端和压架固定连接，移动架和第二伸缩杆固定连接，固定架底端和底座顶端固定连接，折边框和左侧的固定架可转动连接，第一电机的输出端设有转轴，转轴穿过右侧固定架，并和折边框固定连接，支架底端和底座顶端固定连接，第二电机和支架连接，丝杠穿过支架并和第二电机的输出端连接，滑座螺装在丝杠上，第三气缸顶端和滑座底端固定连接，第三伸缩杆顶端和第三气缸的输出端连接，第三伸缩杆底端和抓取板顶端固定连接，抓取板底端设有气孔，抓取板顶端设有真空机构，储存箱底端和底座顶端连接，储存箱位于抓取板下方。本技术的自动折边器，还包括热压架、第四气缸、第四伸缩杆和热压板，热压架底端和底座顶端固定连接，第四气缸底端和热压架顶端连接，第四伸缩杆穿过热压架顶端并和第四气缸的输出端连接，第四伸缩杆底端和热压板固定连接，热压板位于折边座上方。本技术的自动折边器，还包括滚轮，滚轮可转动安装在移动架内。本技术的自动折边器，还包括导向杆，导向杆穿过滑座，且导向杆的两端固定安装在支架内侧。本技术的自动折边器，还包括轴承，轴承安装在支架上，丝杠通过轴承可转动安装在支架上。本技术的自动折边器，还包括多组吸附胶盘，吸附胶盘和抓取板的底端固定连接。本技术的自动折边器，还包括螺栓，螺栓穿过滑座并和导向杆连接。本技术的自动折边器，还包括多组脚垫，脚垫顶端和支柱底端固定连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开第三气缸，带动第三伸缩杆上下伸缩，令抓取板往下接触储存箱内的编织袋，然后打开真空机构，将抓取板与编织袋之间的空气抽出，形成真空状态，令编织袋吸附在抓取板底端，然后打开第二电机，传动带动丝杠转动，使滑座在丝杠上向右滑动，同时带动编织袋滑动至折边座上方时停止，之后关掉真空机构，将编织袋放置在折边座上，然后打开第一气缸，带动第一伸缩杆伸缩，移动架推动第二伸缩杆向前移动，当压架移动到折边座上方时，打开第二气缸，带动第二伸缩杆上下伸缩，使压架往下移动，固定住编织袋，然后打开第一电机，传动带动折边框向上转动，使折边框对折边座上的编织袋进行折边即可，这样设置既提高了效率，又增加了折边的精准性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是第二伸缩杆和压架等连接的结构示意图；图4是图1的俯视剖面结构示意图；附图中标记：1、底座；2、支柱；3、折边座；4、第一气缸；5、第一伸缩杆；6、移动架；7、第二气缸；8、第二伸缩杆；9、压架；10、固定架；11、折边框；12、第一电机；13、支架；14、第二电机；15、丝杠；16、滑座；17、第三气缸；18、第三伸缩杆；19、抓取板；20、真空机构；21、储存箱；22、热压架；23、第四气缸；24、第四伸缩杆；25、热压板；26、滚轮；27、导向杆；28、轴承；29、吸附胶盘；30、螺栓；31、脚垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的自动折边器，包括底座1、支柱2和折边座3，底座1底端和支柱2顶端固定连接，折边座3底端和底座1顶端固定连接；还包括第一气缸4、第一伸缩杆5、移动架6、两组第二气缸7、两组第二伸缩杆8、压架9、两组固定架10、折边框11、第一电机12、两组支架13、第二电机14、丝杠15、滑座16、第三气缸17、第三伸缩杆18、抓取板19和储存箱21，第一气缸4底端和底座1顶端固定连接，第一伸缩杆5和第一气缸4的输出端连接，移动架6和第一伸缩杆5固定连接，移动架6底端和固定架10顶端连接，第二气缸7的输出端和第二伸缩杆8顶端固定连接，第二伸缩杆8底端和压架9固定连接，移动架6和第二伸缩杆8固定连接，固定架10底端和底座1顶端固定连接，折边框11和左侧的固定架10可转动连接，第一电机12的输出端设有转轴，转轴穿过右侧固定架10，并和折边框11固定连接，支架13底端和底座1顶端固定连接，第二电机14和支架13连接，丝杠15穿过支架13并和第二电机14的输出端连接，滑座16螺装在丝杠15上，第三气缸17顶端和滑座16底端固定连接，第三伸缩杆18顶端和第三气缸17的输出端连接，第三伸缩杆18底端和抓取板19顶端固定连接，抓取板19底端设有气孔，抓取板19顶端设有真空机构20，储存箱21底端和底座1顶端连接，储存箱21位于抓取板19下方；首先打开第三气缸17，带动第三伸缩杆18上下伸缩，令抓取板19往下接触储存箱21内的编织袋，然后打开真空机构20，将抓取板19与编织袋之间的空气抽出，形成真空状态，令编织袋吸附在抓取板19底端，然后打开第二电机14，传动带动丝杠15转动，使滑座16在丝杠15上向右滑动，同时带动编织袋滑动至折边座3上方时停止，之后关掉真空机构20，将编织袋放置在折边座3上，然后打开第一气缸4，带动第一伸缩杆5伸缩，移动架6推动第二伸缩杆8向前移动，当压架9移动到折边座3上方时，打开第二气缸7，带动第二伸缩杆8上下伸缩，使压架9往下移动，固定住编织袋，然后打开第一电机12，传动带动折边框11向上转动，使折边框11对折边座3上的编织袋进行折边即可，这样设置既提高了效率，又增加了折边的精准性。本技术的自动折边器，还包括热压架22、第四气缸23、第四伸缩杆24和热压板25，热压架22底端和底座1顶端固定连接，第四气缸23底端和热压架22顶端连接，第四伸缩杆24穿过热压架22顶端并和第四气缸23的输出端连接，第四伸缩杆24底端和热压板25固定连接，热压板25位于折边座3上方；通过设置，当折边框11对编织袋完成折边后，打开第四气缸23，带动第四伸缩杆24上下伸缩，使热压板25对编织袋上折边的位置进行热压定型，可提高折边的效果。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动折边器，包括底座（1）、支柱（2）和折边座（3），底座（1）底端和支柱（2）顶端固定连接，折边座（3）底端和底座（1）顶端固定连接；其特征在于，还包括第一气缸（4）、第一伸缩杆（5）、移动架（6）、两组第二气缸（7）、两组第二伸缩杆（8）、压架（9）、两组固定架（10）、折边框（11）、第一电机（12）、两组支架（13）、第二电机（14）、丝杠（15）、滑座（16）、第三气缸（17）、第三伸缩杆（18）、抓取板（19）和储存箱（21），第一气缸（4）底端和底座（1）顶端固定连接，第一伸缩杆（5）和第一气缸（4）的输出端连接，移动架（6）和第一伸缩杆（5）固定连接，移动架（6）底端和固定架（10）顶端连接，第二气缸（7）的输出端和第二伸缩杆（8）顶端固定连接，第二伸缩杆（8）底端和压架（9）固定连接，移动架（6）和第二伸缩杆（8）固定连接，固定架（10）底端和底座（1）顶端固定连接，折边框（11）和左侧的固定架（10）可转动连接，第一电机（12）的输出端设有转轴，转轴穿过右侧固定架（10），并和折边框（11）固定连接，支架（13）底端和底座（1）顶端固定连接，第二电机（14）和支架（13）连接，丝杠（15）穿过支架（13）并和第二电机（14）的输出端连接，滑座（16）螺装在丝杠（15）上，第三气缸（17）顶端和滑座（16）底端固定连接，第三伸缩杆（18）顶端和第三气缸（17）的输出端连接，第三伸缩杆（18）底端和抓取板（19）顶端固定连接，抓取板（19）底端设有气孔，抓取板（19）顶端设有真空机构（20），储存箱（21）底端和底座（1）顶端连接，储存箱（21）位于抓取板（19）下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动折边器，包括底座（1）、支柱（2）和折边座（3），底座（1）底端和支柱（2）顶端固定连接，折边座（3）底端和底座（1）顶端固定连接；其特征在于，还包括第一气缸（4）、第一伸缩杆（5）、移动架（6）、两组第二气缸（7）、两组第二伸缩杆（8）、压架（9）、两组固定架（10）、折边框（11）、第一电机（12）、两组支架（13）、第二电机（14）、丝杠（15）、滑座（16）、第三气缸（17）、第三伸缩杆（18）、抓取板（19）和储存箱（21），第一气缸（4）底端和底座（1）顶端固定连接，第一伸缩杆（5）和第一气缸（4）的输出端连接，移动架（6）和第一伸缩杆（5）固定连接，移动架（6）底端和固定架（10）顶端连接，第二气缸（7）的输出端和第二伸缩杆（8）顶端固定连接，第二伸缩杆（8）底端和压架（9）固定连接，移动架（6）和第二伸缩杆（8）固定连接，固定架（10）底端和底座（1）顶端固定连接，折边框（11）和左侧的固定架（10）可转动连接，第一电机（12）的输出端设有转轴，转轴穿过右侧固定架（10），并和折边框（11）固定连接，支架（13）底端和底座（1）顶端固定连接，第二电机（14）和支架（13）连接，丝杠（15）穿过支架（13）并和第二电机（14）的输出端连接，滑座（16）螺装在丝杠（15）上，第三气缸（17）顶端和滑座（16）底端固定连接，第三伸缩杆（18）顶端和第三气缸（17）的输出端连接，第三伸缩杆（18）底端和抓取板（19）顶端固定连接，抓取板（19）底端设有气孔，抓取板（19）顶端设有真空机构（20），储存箱（21）底端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢洪学，
申请(专利权)人：临沂朗讯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37