翻领式双组份薄膜折边器制造技术

本实用新型专利技术公开了翻领式双组份薄膜折边器，属于薄膜折边器技术领域。翻领式双组份薄膜折边器，包括固定架和安装板，所述固定架的顶端固定连接有固定横板，所述安装板与固定横板固定连接，所述安装板的上表面连接有衣领式折边机构，所述衣领式折边机构的下方安装有驱动机构，所述驱动机构与输送装置相匹配，所述输送装置包括有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有连接架，所述连接架上安装有薄膜输出机构，所述薄膜输出机构与驱动机构相连接；本实用新型专利技术有效解决了现有产品结构与设计较为固定，生产效率交底以及现有设计原料输出的速率恒定，无法根据实际生产进行调节，影响产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
翻领式双组份薄膜折边器
本技术涉及薄膜折边器
，尤其涉及翻领式双组份薄膜折边器。
技术介绍
在包装袋的生产过程中，需要对原始薄膜进行相关操作，比如消毒、抛光、上胶、染色等，然后形成薄膜成品，再经过薄膜折边成型、热定型、打孔、切割等操作，最终形成合格的包装袋；在包装袋的生产过程中，包装袋生产用薄膜的折边工作是很重要的一个步骤，因此，设计一种方便实用的薄膜折边器就显得很有必要了。目前市面上已经存在的薄膜折边器，其结构与设计往往较为固定，生产过程中效率较低，技术上有改进的空间，增加了生产成本，同时现有设计的薄膜输出装置在运输原料时，其速率往往是相同的，无法根据实际需要和生产中实际遇到的情况来进行调节，为此，设计一种翻领式双组份薄膜折边器就显得非常有必要了。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决本技术有效解决了现有设计结构与设计较为固定，生产效率较低以及现有设计原料输出的速率恒定，无法根据实际生产进行调节，影响产品质量的问题而提出的翻领式双组份薄膜折边器，该装置操作简单，结构合理。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：翻领式双组份薄膜折边器，包括固定架和安装板，所述固定架的顶端固定连接有固定横板，所述安装板与固定横板固定连接，所述安装板的上表面连接有衣领式折边机构，所述衣领式折边机构的下方安装有驱动机构，所述驱动机构与输送装置相匹配，所述输送装置包括有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有连接架B，所述连接架B上安装有薄膜输出机构，所述薄膜输出机构与驱动机构相连接。优选的，所述衣领式折边机构包括有衣领式支撑体，所述衣领式支撑体固定连接在安装板的上表面，所述衣领式支撑体上固定连接有固定式薄膜成形内构件，所述衣领式支撑体上还设置有连接槽，所述连接槽上固定连接有第一活动式薄膜成形内构件和第二活动式薄膜成形内构件。优选的，所述驱动机构包括有安装座和安装架，所述安装座固定连接在固定架上，所述安装座上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一皮带盘，所述安装架转动连接有连接轴，所述连接轴上固定固定连接有组合皮带盘，所述组合皮带盘上转动连接有调节螺纹管，所述调节螺纹管与安装架螺旋连接；所述连接轴上还套连有抵板，所述抵板与安装架之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套连在连接轴上。优选的，所述安装架上还固定连接有连接架A，所述连接架A上设置有贯穿槽，所述贯穿槽上连接有第二皮带盘，所述贯穿槽内部还设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端抵在第二皮带盘上，另一端与贯穿槽固定连接，所述第一皮带盘、第二皮带盘和组合皮带盘上还环绕连接有联动皮带。优选的，所述薄膜输出机构包括有主动输出辊，所述主动输出辊的一端与连接轴固定连接，另一端与连接架转B动连接，所述连接架B上还转动连接有从动输出辊，所述主动输出辊和从动输出辊之间设置有第一辅助输出辊和第二辅助输出辊，所述连接架B的上端固定连接有连接耳，所述第一辅助输出辊和第二辅助输出辊转动安装在连接耳之间，所述连接耳的内部分别固定安装有第三弹簧和第四弹簧，所述第三弹簧设置在第一辅助输出辊的下方，所述第四弹簧设置在第二辅助输出辊的上方。与现有技术相比，本技术提供了翻领式双组份薄膜折边器，具备以下有益效果：（1）本技术在支撑架的上方连接有衣领式折边机构，本技术的衣领式折边机构比市面上常见的设计并不相同，采用了翻领式的设计，衣领式折边机构由衣领式支撑体、固定式薄膜成形内构件和活动式薄膜成形内构件所组成，活动式薄膜成形内构件包括第一活动式薄膜成形内构件和第二活动式薄膜成形内构件，第一活动式薄膜成形内构件和第二活动式薄膜成形内构件通过固定螺栓固定连接在衣领式支撑体上，第一活动式薄膜成形内构件和第二活动式薄膜成形内构件在生产过程中会产生一定的磨损，利用上述设计，使用者可以方便快捷的对第一活动式薄膜成形内构件和第二活动式薄膜成形内构件进行维护和更换，使用时，只需将两种物料的下料管分别从第一活动式薄膜成形内构件和第二活动式薄膜成形内构件的圆弧形内侧和外侧穿入，薄膜沿衣领处牵引接入，便可稳定可靠的传送薄膜，制作成双组份薄膜包装袋，本设计相较于市面普通的设计，结构更为简便，不易发生损坏，且便于维修。（2）本技术的驱动机构工作时，伺服电机的输出轴带动第一皮带盘转动，同时在安装架上端通过连接轴转动连接有组合皮带盘，安装架的下端连接有第二皮带盘，而组合皮带盘与第一皮带盘和第二皮带盘之间环绕连接有联动皮带，从而第一皮带盘转动时，可以带动整个驱动机构运行起来，驱动机构的组合皮带盘与调节螺纹管以及第一弹簧相匹配，旋转调节螺纹管能够调节组合皮带盘在连接轴上的位置，从而能够调节联动皮带在组合皮带盘上所处的轨道，由于轨道的直径不同，从而能够起到调节薄膜输出机构旋转的速度，使得薄膜的输出的速率具有可控性，更加便于操作和生产；除此之外，本技术的薄膜输出机构包括有第一辅助输出辊和第二辅助输出辊，使用时，经过折边操作的薄膜分别从第一辅助输出辊的上方和第二辅助输出辊的下方穿过，同时在主动输出辊和从动输出辊的配合作用下，能够对薄膜起到拉伸、平整的作用，更好的保证了产品的质量。附图说明图1为本技术提出的翻领式双组份薄膜折边器的结构示意图；图2为本技术提出的翻领式双组份薄膜折边器的爆炸结构示意图；图3为本技术提出的翻领式双组份薄膜折边器的衣领式折边机构的爆炸结构示意图；图4为本技术提出的翻领式双组份薄膜折边器的驱动机构的结构示意图；图5为本技术提出的翻领式双组份薄膜折边器的薄膜输出机构的结构示意图。图号说明：1、支撑架；2、固定横板；3、安装板；4、衣领式折边机构；401、衣领式支撑体；402、固定式薄膜成形内构件；403、连接槽；404、第一活动式薄膜成形内构件；405、第二活动式薄膜成形内构件；5、驱动机构；501、安装座；502、伺服电机；503、第一皮带盘；504、安装架；505、组合皮带盘；506、调节螺纹管；507、抵板；508、第一弹簧；509、连接架A；510、第二皮带盘；511、第二弹簧；512、联动皮带；6、输送装置；601、支撑架；602、连接架B；603、主动输出辊；604、从动输出辊；605、连接耳；606、第一辅助输出辊；607、第二辅助输出辊；608、第三弹簧；609、第四弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翻领式双组份薄膜折边器，包括固定架（1）和安装板（3），其特征在于：所述固定架（1）的顶端固定连接有固定横板（2），所述安装板（3）与固定横板（2）固定连接，所述安装板（3）的上表面连接有衣领式折边机构（4），所述衣领式折边机构（4）的下方安装有驱动机构（5），所述驱动机构（5）与输送装置（6）相匹配，所述输送装置（6）包括有支撑架（601），所述支撑架（601）的顶端固定连接有连接架B（602），所述连接架B（602）上安装有薄膜输出机构，所述薄膜输出机构与驱动机构（5）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.翻领式双组份薄膜折边器，包括固定架（1）和安装板（3），其特征在于：所述固定架（1）的顶端固定连接有固定横板（2），所述安装板（3）与固定横板（2）固定连接，所述安装板（3）的上表面连接有衣领式折边机构（4），所述衣领式折边机构（4）的下方安装有驱动机构（5），所述驱动机构（5）与输送装置（6）相匹配，所述输送装置（6）包括有支撑架（601），所述支撑架（601）的顶端固定连接有连接架B（602），所述连接架B（602）上安装有薄膜输出机构，所述薄膜输出机构与驱动机构（5）相连接。


2.根据权利要求1所述的翻领式双组份薄膜折边器，其特征在于：所述衣领式折边机构（4）包括有衣领式支撑体（401），所述衣领式支撑体（401）固定连接在安装板（3）的上表面，所述衣领式支撑体（401）上固定连接有固定式薄膜成形内构件（402），所述衣领式支撑体（401）上还设置有连接槽（403），所述连接槽（403）上固定连接有第一活动式薄膜成形内构件（404）和第二活动式薄膜成形内构件（405）。


3.根据权利要求1所述的翻领式双组份薄膜折边器，其特征在于：所述驱动机构（5）包括有安装座（501）和安装架（504），所述安装座（501）固定连接在固定架（1）上，所述安装座（501）上固定连接有伺服电机（502），所述伺服电机（502）的输出轴上固定连接有第一皮带盘（503），所述安装架（504）转动连接有连接轴，所述连接轴上固定固定连接有组合皮带盘（505），所述组合皮带盘（505）上转动连接有调节螺纹管（506），所述调节螺纹管（506）与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，张娜娜，
申请(专利权)人：美亚高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34