一种贴合平台制造技术

本申请实施例公开了一种贴合平台，属于贴合技术领域；包括底座；第一缓冲层，设置于底座；及第二缓冲层，贴设于第一缓冲层的背离底座的表面，第二缓冲层的硬度小于第一缓冲层的硬度；第二缓冲层的背离第一缓冲层的表面作为承载面，以承载待贴合产品。本申请实施例在贴合制程中，在外界产品与待贴合产品贴合的过程中，第一缓冲层和第二缓冲层均能够产生弹性变形，以避免外界产品与待贴合产品之间产生气泡。通过将第一缓冲层的硬度设置为大于第二缓冲层的硬度，能够使硬度较小的第二缓冲层作为第一次缓冲，当外界产品持续下压时，硬度较大的第一缓冲层能够持续回弹填充，以保证贴合过程中不产生气泡，贴合效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合平台
本申请涉及贴合
，尤其涉及一种贴合平台。
技术介绍
贴合制程是指将两个产品贴合在一起的过程。如，对于包括有多个功能层的超声波模组，在超声波模组的组装过程中就需要将各个功能层贴合在一起。然而，在贴合制程中，用于承载其中一个产品的贴合平台一般是由硬质材料制成的，这样的话，相贴合的两个产品之间就容易产生气泡，贴合效果较差。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种贴合平台，可以解决现有的在贴合制程中，由于贴合平台是由硬质材料制成，容易导致相贴合的两个产品之间产生气泡，贴合效果较差的问题。所述技术方案如下；本申请实施例提供了一种贴合平台，包括：底座；第一缓冲层，设置于底座；及第二缓冲层，贴设于第一缓冲层的背离底座的表面，第二缓冲层的硬度小于第一缓冲层的硬度；其中，第二缓冲层的背离第一缓冲层的表面作为承载面，以承载待贴合产品。本申请实施例的有益效果是：通过对贴合制程的贴合平台进行改进，具体地，在贴合平台的底座设置第一缓冲层和第二缓冲层，且在贴合制程中，将第二缓冲层的背离第一缓冲层的表面作为承载面来承载待贴合产品，能够产生在外界产品与待贴合产品贴合的过程中，第一缓冲层和第二缓冲层均能够产生弹性变形，以避免外界产品与待贴合产品之间产生气泡。通过将第一缓冲层的硬度设置为大于第二缓冲层的硬度，能够使硬度较小的第二缓冲层作为第一次缓冲，当外界产品持续下压时，硬度较大的第一缓冲层能够持续回弹填充，以保证贴合过程中不产生气泡，贴合效果更佳。进一步，还包括：多个辅助缓冲层，位于第一缓冲层与底座之间，且各个辅助缓冲层从靠近底座的方向至远离底座的方向依次排列；所有的辅助缓冲层中，从靠近底座的方向至远离底座的方向，各个辅助缓冲层的硬度依次减小，且所有的辅助缓冲层的硬度均大于第一缓冲层的硬度。上述进一步方案的有益效果是：通过设置多个辅助缓冲层，且所有的辅助缓冲层中，从靠近底座的方向至远离底座的方向，各个辅助缓冲层的硬度依次减小，能够使得在贴合制程中，各个辅助缓冲层能够依次回弹填充，以更好的避免贴合过程中气泡的产生。同时，通过将各个辅助缓冲层设置成从靠近底座的方向至远离底座的方向的硬度依次减小，且均大于第一缓冲层的硬度，能够使靠近底座的一个缓冲层的硬度足够大，以避免因底座的表面凹凸不平而对贴合制程产生影响。进一步，所有的辅助缓冲层中，从靠近底座的方向至远离底座的方向，相邻两个辅助缓冲层的硬度以固定比例减小。上述进一步方案的有益效果是：通过将所有的辅助缓冲层中，从靠近底座的方向至远离底座的方向，相邻的两个辅助缓冲层的硬度设置成以固定比例减小，能够确保在贴合制程中，各个辅助缓冲层均能够产生合适的弹性缓冲变形量，以避免气泡的产生。进一步，固定比例的取值范围为三分之一至六分之五。上述进一步方案的有益效果是：通过将相邻的两个辅助缓冲层之间的硬度的比例限定为三分之一至六分之五，能够确保在持续下压贴合时相邻的下一辅助缓冲层能够具有较好的弹性缓冲效果。进一步，靠近底座的一个辅助缓冲层的硬度的取值范围为65邵氏A至90邵氏A。上述进一步方案的有益效果是：通过将靠近底座的一个辅助缓冲层的硬度的取值范围设置为65邵氏A至90邵氏A，能够避免因底座的表面凹凸不平而对贴合制程产生影响。进一步，第二缓冲层的硬度的取值范围为5邵氏A至20邵氏A。上述进一步方案的有益效果是：通过将承载待贴合产品的第二缓冲层的硬度的取值范围设置为5邵氏A至20邵氏A，能够使在贴合刚发生时，第一缓冲层就能够快速变形以避免气泡的产生。进一步，第一缓冲层和第二缓冲层沿垂直于承载面方向的厚度尺寸相等。上述进一步方案的有益效果是：通过将第一缓冲层和第二缓冲层的厚度尺寸设置为相等，能够使第一缓冲层和第二缓冲层在贴合过程中均能够产生合适的弹性缓冲变形量，以保证贴合质量。进一步，第一缓冲层和第二缓冲层的制备材料相同。上述进一步方案的有益效果是：通过使用相同的材料来制备硬度不同的第一缓冲层和第二缓冲层，相较于采用不同的材料制备第一缓冲层和第二缓冲层而言，能够保证第一缓冲层和第二缓冲层之间连接的可靠性。进一步，还包括：压块，设置于承载面，以将待贴合产品压紧于承载面。上述进一步方案的有益效果是：通过设置压块，能够将待贴合产品压紧于承载面，以避免待贴合产品在承载面挪动。进一步，压块位于承载面的外周。上述进一步方案的有益效果是：通过将压块设置于承载面的外周，能够将待贴合产品的外周压紧于承载面，压制效果好且不会影响待贴合产品中间区域与外界产品的贴合。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的一种贴合平台的截面示意图；图2是本申请实施例提供的又一种贴合平台的截面示意图；图3是本申请实施例提供的又一种贴合平台的俯视图；图4是本申请实施例提供的再一种贴合平台的俯视图；图5是本申请实施例提供的又一种贴合平台的在贴合时的一种使用状态示意图；图6是本申请实施例提供的又一种贴合平台的在贴合时的另一种使用状态示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。参见图1，本申请实施例提供了一种贴合平台100，包括底座110、第一缓冲层120和第二缓冲层130。第一缓冲层120设置于底座110。具体地，第一缓冲层120可以设置于底座110的一个表面。该表面可以是平面，该表面也可以是非平面。当底座110的设置第一缓冲层120的表面为平面时，第一缓冲层120的与底座110相接触的表面可以是平面也可以是非平面。当底座110的设置第一缓冲层120的表面为非平面时，第一缓冲层120的与底座110相接触的表面可以是平面也可以是与底座110相匹配的非平面。非平面可以是平面上有凸起，非平面也可以是平面上有凹槽。底座110可以是任意形状。当然，为便于贴合制程的顺利进行，底座110可以具有两个相对的表面，且两个表面相互平行，以使其中一个表面用于设置第一缓冲层120时，另一表面可直接与地平面等接触，以使设置第一缓冲层120的底座110的表面能够处于水平态，以方便后续贴合制程的顺利进行。第一缓冲层120可以通过粘接的方式设置于底座110的一个表面。具体地，第一缓冲层120可以直接通过粘胶等方式贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴合平台，其特征在于，包括：/n底座；/n第一缓冲层，设置于所述底座；及/n第二缓冲层，贴设于所述第一缓冲层的背离所述底座的表面，所述第二缓冲层的硬度小于所述第一缓冲层的硬度；/n其中，所述第二缓冲层的背离所述第一缓冲层的表面作为承载面，以承载待贴合产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴合平台，其特征在于，包括：
底座；
第一缓冲层，设置于所述底座；及
第二缓冲层，贴设于所述第一缓冲层的背离所述底座的表面，所述第二缓冲层的硬度小于所述第一缓冲层的硬度；
其中，所述第二缓冲层的背离所述第一缓冲层的表面作为承载面，以承载待贴合产品。


2.如权利要求1所述的贴合平台，其特征在于，还包括：
多个辅助缓冲层，位于所述第一缓冲层与所述底座之间，且各个所述辅助缓冲层从靠近所述底座的方向至远离所述底座的方向依次排列；所有的所述辅助缓冲层中，从靠近所述底座的方向至远离所述底座的方向，各个所述辅助缓冲层的硬度依次减小，且所有的所述辅助缓冲层的硬度均大于所述第一缓冲层的硬度。


3.如权利要求2所述的贴合平台，其特征在于，所有的所述辅助缓冲层中，从靠近所述底座的方向至远离所述底座的方向，相邻两个所述辅助缓冲层的硬度以固定比例减小。


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【专利技术属性】
技术研发人员：覃达亮，
申请(专利权)人：南昌欧菲生物识别技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36