固井水泥浆低温稠化仪制造技术

本发明专利技术提出了一种固井水泥浆低温稠化仪，包括机箱，所述机箱的上面设置有操作台，所述操作台上设置有控制板；设置在所述机箱内的至少一个浆杯安装装置，所述浆杯安装装置上安装有浆杯，所述浆杯上设置有稠度表，所述稠度表测量所述浆杯内的物体的稠化度；设置在所述机箱内的温度调节装置，所述温度调节装置连接所述浆杯，并控制所述浆杯的温度；以及设置在所述控制板上的控制装置，所述控制装置包括控制所述浆杯安装装置旋转的电机控制装置，以及所述控制所述温度调节装置的温控装置。本发明专利技术能够模拟低温环境下固井水泥浆的稠化状况。

【技术实现步骤摘要】
固井水泥浆低温稠化仪
本专利技术涉及一种固井水泥浆低温稠化仪，属于油气开发中的固井工程试验装置领域。
技术介绍
低温固井水泥浆开发中，技术人员为克服低温环境下水泥颗粒水化速度慢甚至完全不水化问题，通常会加入高效的添加剂以促进水泥快速水化，使其具备合理的低温性能。而加入高效添加剂的低温水泥浆对温度非常敏感，其各项性能的设计适用温度往往是4℃至-8℃。但实验室温度通常为26℃左右，在室内研究中低温水泥浆的实验测试温度通常比设计温度高出20℃至30℃。在如此高的环境温度下高效的添加剂会使水泥浆过快水化，稠度急速增高，导致无法测试与获取水泥浆真实的低温稠化性能。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的上述技术问题，本专利技术提出了一种固井水泥浆低温稠化仪，其能够在实验室内室温条件下测试水泥浆低温稠化性能，真实模拟室外低温乃至负温条件下的泵送过程，实现室温环境下对水泥浆低温稠化性能的测试，防止低温水泥浆在室温下稠度测试过程中数据失真或过快凝固。为了实现以上专利技术目的，本专利技术提出了一种固井水泥浆低温稠化仪，包括：机箱，所述机箱的上面设置有操作台，所述操作台上设置有控制板；设置在所述机箱内的至少一个浆杯安装装置，所述浆杯安装装置上安装有浆杯，所述浆杯上设置有稠度表，所述稠度表测量所述浆杯内的物体的稠化度；设置在所述机箱内的温度调节装置，所述温度调节装置连接所述浆杯，并控制所述浆杯的温度；以及设置在所述控制板上的控制装置，所述控制装置包括控制所述浆杯安装装置旋转的电机控制装置，以及所述控制所述温度调节装置的温控装置。本专利技术的进一步改进在于，所述浆杯安装装置包括固定所述浆杯上部的旋转盘，以及固定所述浆杯下部的固定座，所述固定座上设置有动力装置，所述动力装置带动所述旋转盘转动。本专利技术的进一步改进在于，所述稠度表包括设置在所述浆杯的上端的表盘，所述表盘上设置有伸入到所述浆杯内的测量件；所述操作台上设置有表盘卡槽，所述表盘卡接在所述表盘卡槽内，所述表盘卡槽内设置有扭矩测量装置。本专利技术的进一步改进在于，所述浆杯的上部设置有卡柱，所述旋转盘的上部的相应位置设置有卡槽；所述卡柱可拆卸式卡接在所述卡槽内。本专利技术的进一步改进在于，所述温度调节装置包括包覆在所述浆杯的外部的冷冻缸，所述冷冻缸的连接有冷却循环装置。本专利技术的进一步改进在于，所述冷却循环装置包括缠绕在所述冷冻缸外部的蒸发器管线，所述蒸发器管线的两端分别设置有输入管线和输出管线；其中，所述输入管线和输出管线之间连接有制冷压缩机以及冷凝管。本专利技术的进一步改进在于，所述输入管线上设置有节流阀。本专利技术的进一步改进在于，所述冷冻缸上设置有温度测量装置，所述温度测量装置连接所述温控装置的输入端；所述温控装置根据温度测量装置输入的温度信息控制制冷压缩机运行。本专利技术的进一步改进在于，所述温度测量装置为温度电偶。本专利技术的进一步改进在于，所述浆杯的数量为两个，并且所述浆杯安装装置的数量也为两个。本专利技术的进一步改进在于，所述温度测量装置为温度电偶。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：在根据本专利技术的固井水泥浆低温稠化仪，其能够在实验室内室温条件下测试水泥浆低温稠化性能，真实模拟室外低温乃至负温条件下的泵送过程，实现室温环境下对水泥浆低温稠化性能的测试，防止低温水泥浆在室温下稠度测试过程中数据失真或过快凝固。附图说明下面将结合附图来对本专利技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：图1所示为本专利技术的一个实施例的固井水泥浆低温稠化仪的外部结构示意图；图2所示为本专利技术的一个实施例的固井水泥浆低温稠化仪的内部结构示意图。附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。在附图中各附图标记的含义如下：1、机箱，2、浆杯安装装置，3、温度调节装置，4、稠度表，5、电机控制装置，6、温控装置，11、操作台，12、控制板，13、表盘卡槽，21、浆杯，22、旋转盘，23、固定座，24、卡槽，25、卡柱，31、冷冻缸，32、蒸发器管线，33、输入管线，34、输出管线，35、制冷压缩机，36、冷凝管，37、节流阀，41、表盘，61、温度测量装置。具体实施方式为了使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。图1示意性地显示了根据本专利技术的一个实施例的固井水泥浆低温稠化仪。根据本专利技术的固井水泥浆低温稠化仪，能够在实验室内室温条件下测试水泥浆低温稠化性能，真实模拟室外低温乃至负温条件下的泵送过程，实现室温环境下对水泥浆低温稠化性能的测试，防止低温水泥浆在室温下稠度测试过程中数据失真或过快凝固。如图1所示，本专利技术的一个实施例所述的固井水泥浆低温稠化仪，其包括机箱1。所述机箱1为近似长方体形状的结构，其上端面为操作台11，用于安装浆杯21，加注水泥等操作；操作台11的上的后部设置操作板，操作板上用于操作控制装置，以对试验进行控制。在所述机箱1上设置有至少一个浆杯21，可以根据不同的需要设计浆杯21的数量，在本实施例中优选为两个浆杯21。所述浆杯21为圆筒形的结构，其上端设置有稠度表，稠度表能够测量浆杯21内的物体的稠化度。本实施例所述的固井水泥浆低温稠化仪还包括温度调节装置3，所述温度调节装置3设置在所述机箱1内，并连接所述浆杯21，并且能够调节浆杯21内的温度。在试验过程中，所述温度调节装置3能够使所述浆杯21内保持低温的状态(-8℃至4℃)，从而测量出低温状态的稠化数据。所述机箱1内还设置有控制装置，控制装置设置在机箱1的控制板12上。所述控制装置包括控制所述浆杯安装装置2旋转的电机控制装置，以及所述控制所述温度调节装置3的温控装置6。在使用根据本实施例所述的固井水泥浆低温稠化仪时，首先将浆杯21安装在操作台11上，并在浆杯21内注入水泥浆。温控装置6控制温度调节装置3调节所述浆杯21内的温度，使浆杯21内的温度始终处于低温状态，再通过稠度表测量浆杯21内的水泥浆的稠度，从而测量水泥浆低温状态下的稠化状况。通过本实施例所述的固井水泥浆低温稠化仪，能够在实验室内室温条件下测试水泥浆低温稠化性能，真实模拟室外低温乃至负温条件下的泵送过程，实现室温环境下对水泥浆低温稠化性能的测试，防止低温水泥浆在室温下稠度测试过程中数据失真或过快凝固。在一个实施例中，所述浆杯安装装置2包括旋转盘22，所述旋转盘22的上部连接所述浆杯21的上部，在旋转盘22转动时能够带动浆杯21转动。所述浆杯安装装置2还包括固定座23，所述固定座23固定在所述浆杯21的下方。所述固定座23上设置有动力装置，动力装置优选为电机，所述动力装置带动所述旋转盘22转动。在使用根据本实施例所述的固井水泥浆低温稠化仪时，固定座23中的动力装置旋转带动旋转盘22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固井水泥浆低温稠化仪，其特征在于，包括：/n机箱，所述机箱的上面设置有操作台，所述操作台上设置有控制板；/n设置在所述机箱内的至少一个浆杯安装装置，所述浆杯安装装置上安装有浆杯，所述浆杯上设置有稠度表，所述稠度表测量所述浆杯内的物体的稠化度；/n设置在所述机箱内的温度调节装置，所述温度调节装置连接所述浆杯，并控制所述浆杯的温度；以及/n设置在所述控制板上的控制装置，所述控制装置包括控制所述浆杯安装装置旋转的电机控制装置，以及所述控制所述温度调节装置的温控装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种固井水泥浆低温稠化仪，其特征在于，包括：
机箱，所述机箱的上面设置有操作台，所述操作台上设置有控制板；
设置在所述机箱内的至少一个浆杯安装装置，所述浆杯安装装置上安装有浆杯，所述浆杯上设置有稠度表，所述稠度表测量所述浆杯内的物体的稠化度；
设置在所述机箱内的温度调节装置，所述温度调节装置连接所述浆杯，并控制所述浆杯的温度；以及
设置在所述控制板上的控制装置，所述控制装置包括控制所述浆杯安装装置旋转的电机控制装置，以及所述控制所述温度调节装置的温控装置。


2.根据权利要求1所述的固井水泥浆低温稠化仪，其特征在于，所述浆杯安装装置包括固定所述浆杯上部的旋转盘，以及固定所述浆杯下部的固定座，所述固定座上设置有动力装置，所述动力装置带动所述旋转盘转动。


3.根据权利要求2所述的固井水泥浆低温稠化仪，其特征在于，所述稠度表包括设置在所述浆杯的上端的表盘，所述表盘上设置有伸入到所述浆杯内的测量件；
所述操作台上设置有表盘卡槽，所述表盘卡接在所述表盘卡槽内，所述表盘卡槽内设置有扭矩测量装置。


4.根据权利要求3所述的固井水泥浆低温稠化仪，其特征在于，所述浆杯的上部设置有卡柱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩亚，鲍洪志，李燕，陈向军，豆宁辉，牛成成，廖璐璐，金鑫，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11