一种便于固定模具的注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涉及生产制造技术领域，具体为一种便于固定模具的注塑装置，包括料筒，所述料筒底面固定连接有进料管，所述进料管的远离料筒的一端固定连接有注射座，所述注射座的底部固定连接有塑化部件，所述注射座的顶部固定连接有液压马达。该便于固定模具的注塑装置，通过设置了螺母和滑块，卡块卡紧模具的四个角，拧紧螺母使滑块与卡块一起夹紧轨道，固定块便牢牢固定在轨道上，模具也随之固定，省时省力，大大提高了装置的实用性，通过设置了固定块和轨道，轨道设置在工作台的对角线上，对于不同的模具，通过移动四个固定块在轨道中的位置来卡紧模具的四个角，从而使模具固定，大大提高了装置的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定模具的注塑装置
本技术涉及生产制造
，具体为一种便于固定模具的注塑装置。
技术介绍
我国塑料加工企业星罗棋布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造，这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观，选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品，这些为企业的技术改造创造了条件。要有好的产品必须要有好的设备，设备经过不断被改进才能变得更实用，目前，市场上的注塑机存在以下问题：(1)注塑机固定模具一般是用螺栓固定的，螺栓固定时需要把模具与注塑机的各个通孔均完全对应，再一一上紧，费时费力，很不方便；(2)不同的模具尺寸不同，通孔的位置也就发生改变，注塑机上也需要有对应的通孔，造成注塑机通用性能差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于固定模具的注塑装置，该便于固定模具的注塑装置，通过设置了螺母和滑块，卡块卡紧模具的四个角，拧紧螺母使滑块与卡块一起夹紧轨道，使固定块牢牢固定在轨道上，模具随之固定，省时省力，大大提高了装置的实用性，通过设置了固定块和轨道，轨道分布在工作台的对角线上，对于不同的模具，通过移动四个固定块在轨道中的位置来适配模具的尺寸，大大提高了装置的通用性。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种一种便于固定模具的注塑装置，包括料筒，所述料筒底面固定连接有进料管，所述进料管的远离料筒的一端固定连接有注射座，所述注射座的底部固定连接有塑化部件，所述注射座的顶部固定连接有液压马达，所述液压马达的顶部固定连接有推力座，所述推力座的一端固定连接有座移油缸，所述推力座的另一端固定连接有注射油缸，所述注射油缸的底端固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有工作台，所述工作台的上端面开设有轨道，所述工作台通过轨道滑动连接有固定块，所述工作台的底面固定连接有机器房，所述机器房的一侧面固定连接有控制台，所述机器房远离的控制台的一侧面定连接有成品箱。可选的，所述塑化部件包括喷嘴、螺杆头、止逆环、螺杆、加热圈、冷却水圈，所述螺杆的一端与止逆环套接，所述螺杆的靠近止逆环的一端与螺杆头固定连接，所述螺杆头远离螺杆的一端与喷嘴固定连接，所述加热圈的一端与冷却水圈固定连接。可选的，所述固定块包括螺母、卡块、滑块，所述卡块开设有通孔，所述滑块贯穿卡块，所述滑块与螺母螺纹连接。可选的，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块的一侧均固定连接有橡胶垫，所述轨道的数目为两条，两条所述轨道均开设在工作台的对角线上。可选的，所述塑化部件的轴线与压板中心重合，所述座移油缸与所述注射油缸对称分布在推力座的两端，所述液压马达固定在推力座的轴心处。可选的，所述注射座侧面的底部开设有与进料管相适配的孔，所述压板的轴心处开设有通孔，所述成品箱的高度低于工作台。可选的，所述止逆环向下开启，所述螺杆头开设有小孔与喷嘴连通。可选的，所述液压马达的输出轴与塑化部件中的螺杆键连接，所述螺杆贯穿注射座。(三)有益效果本技术提供了一种便于固定模具的注塑装置，具备以下有益效果：1、该便于固定模具的注塑装置，通过设置了螺母和滑块，卡块卡紧模具的四个角，拧紧螺母使滑块上升，滑块与卡块夹紧轨道，使固定块牢牢固定在轨道上，模具随之固定，省时省力，大大提高了装置的实用性。2、该便于固定模具的注塑装置，通过设置了固定块和轨道，轨道分布在工作台的对角线上，对于不同的模具，通过移动四个固定块在轨道中的位置来适配模具的尺寸，大大提高了装置的通用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的塑化部件的内部结构示意图；图3为本技术固定块的结构示意图。图中：1-料筒、2-推力座、3-液压马达、4-座移油缸、5-注射座、6-塑化部件、601-喷嘴、602-螺杆头、603-止逆环、604-螺杆、605-加热圈、606-冷却水圈、7-轨道、8-控制台、9-机器房、10-成品箱、11-工作台、12-固定块、1201-螺母、1202-滑块、1203-卡块、13-液压杆、14-压板、15-注射油缸、16-进料口、17-橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于固定模具的注塑装置，包括料筒1，料筒1底面固定连接有进料管16，进料管16的远离料筒1的一端固定连接有注射座5，注射座5的底部固定连接有塑化部件6，将物料塑化的结构，注射座5的顶部固定连接有液压马达3，液压马达3的顶部固定连接有推力座2，推力座2的一端固定连接有座移油缸4，为液压马达提供液压油，推力座2的另一端固定连接有注射油缸15，注射油缸15的底端固定连接有压板14，压紧模具使模具的固定更加牢固，压板14的底面固定连接有液压杆13，液压杆13的底端固定连接有工作台11，工作台11的上端面开设有轨道7，工作台11通过轨道7滑动连接有固定块12，工作台11的底面固定连接有机器房9，机器房9的一侧面固定连接有控制台8，机器房9远离的控制台8的一侧面定连接有成品箱10。作为本技术的一种优选技术方案：塑化部件6包括喷嘴601、螺杆头602、止逆环603、螺杆604、加热圈605、冷却水圈606，螺杆604的一端与止逆环603套接，螺杆604的靠近止逆环603的一端与螺杆头602固定连接，螺杆头602远离螺杆604的一端与喷嘴601固定连接，加热圈605的一端与冷却水圈606固定连接，螺杆604旋转将物料推进，加热圈605对物料加热，固体物料在螺杆604和加热的总用下逐渐达到塑化和熔融，熔融态的物料推开止逆环603进入螺杆头602，在从螺杆头进入喷嘴601，喷嘴601将物料注射到模具中。作为本技术的一种优选技术方案：固定块12包括螺母1201、卡块1203、滑块1202，卡块1203开设有通孔，滑块1202贯穿卡块1203，滑块1202与螺母1201螺纹连接，通过拧紧螺母1201使卡块1203和滑块夹紧轨道7，从而使固定块12固定在轨道7上。作为本技术的一种优选技术方案：固定块12的数量为四个，四个固定块12的一侧均固定连接有橡胶垫17，轨道7的数目为两条，两条轨道7均开设在工作台11的对角线上，四个固定块12通过在轨道7上移动位置来卡紧模具的四个角，橡胶垫能保护模具，也使卡块1203卡的更紧。作为本技术的一种优选技术方案：塑化部件6的轴线与压板13中心重合，方便注塑和对模具的定位，座移油缸4与注射油缸15对称分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定模具的注塑装置，其特征在于：包括料筒(1)，所述料筒(1)底面固定连接有进料管(16)，所述进料管(16)的远离料筒(1)的一端固定连接有注射座(5)，所述注射座(5)的底部固定连接有塑化部件(6)，所述注射座(5)的顶部固定连接有液压马达(3)，所述液压马达(3)的顶部固定连接有推力座(2)，所述推力座(2)的一端固定连接有座移油缸(4)，所述推力座(2)的另一端固定连接有注射油缸(15)，所述注射油缸(15)的底端固定连接有压板(14)，所述压板(14)的底面固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的上端面开设有轨道(7)，所述工作台(11)通过轨道(7)滑动连接有固定块(12)，所述工作台(11)的底面固定连接有机器房(9)，所述机器房(9)的一侧面固定连接有控制台(8)，所述机器房(9)远离的控制台(8)的一侧面定连接有成品箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定模具的注塑装置，其特征在于：包括料筒(1)，所述料筒(1)底面固定连接有进料管(16)，所述进料管(16)的远离料筒(1)的一端固定连接有注射座(5)，所述注射座(5)的底部固定连接有塑化部件(6)，所述注射座(5)的顶部固定连接有液压马达(3)，所述液压马达(3)的顶部固定连接有推力座(2)，所述推力座(2)的一端固定连接有座移油缸(4)，所述推力座(2)的另一端固定连接有注射油缸(15)，所述注射油缸(15)的底端固定连接有压板(14)，所述压板(14)的底面固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的上端面开设有轨道(7)，所述工作台(11)通过轨道(7)滑动连接有固定块(12)，所述工作台(11)的底面固定连接有机器房(9)，所述机器房(9)的一侧面固定连接有控制台(8)，所述机器房(9)远离的控制台(8)的一侧面定连接有成品箱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定模具的注塑装置，其特征在于：所述塑化部件(6)包括喷嘴(601)、螺杆头(602)、止逆环(603)、螺杆(604)、加热圈(605)、冷却水圈(606)，所述螺杆(604)的一端与止逆环(603)套接，所述螺杆(604)的靠近止逆环(603)的一端与螺杆头(602)固定连接，所述螺杆头(602)远离螺杆(604)的一端与喷嘴(601)固定连接，所述加热圈(605)的一端与冷却水圈(606)固定连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭露，
申请(专利权)人：惠安麦田圈里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35