一种弧形结构保温板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保温板加工设备技术领域，尤其为一种弧形结构保温板加工装置，包括底座，所述底座的顶部且位于底座中心处开设有模具槽，所述模具槽内设置有下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述下模具的底部且位于模具槽的两侧均固定连接有定位杆，所述底座的顶部且定位杆位置处对应开设有定位槽，所述底座上且位于模具槽的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的顶部且位于模具槽的正上方固定连接有方板，通过设置上模具，下模具，浇注管，注料管，解决了目前弧形结构的保温板一般是通过多个窄小的条形保温板拼接而成，这样制成的弧形结构保温板上会存在多个接缝，导致其保温性能下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形结构保温板加工装置
本技术涉及保温板加工设备
，具体为一种弧形结构保温板加工装置。
技术介绍
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，常用于给楼房保温。目前弧形结构的保温板一般是通过多个窄小的条形保温板拼接而成，这样制成的弧形结构保温板上会存在多个接缝，导致其保温性能下降，因此需要一种弧形结构保温板加工装置来改善这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弧形结构保温板加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弧形结构保温板加工装置，包括底座，所述底座的顶部且位于底座中心处开设有模具槽，所述模具槽内设置有下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述下模具的底部且位于模具槽的两侧均固定连接有定位杆，所述底座的顶部且定位杆位置处对应开设有定位槽，所述底座上且位于模具槽的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的顶部且位于模具槽的正上方固定连接有方板，所述方板内且位于模具槽的中心处固定连接有进料管，所述进料管的底端且位于方板的下方固定连接有横板，所述横板内且进料管位置处开设有储料槽，所述储料槽的底部固定连接有注料管，所述注料管内固定连接有电动阀，所述上模具的顶部且位于注料管的下方固定连接有浇注管，所述模具槽的两侧且位于模具槽中心处固定连接有卤素加热灯，所述模具槽的底部且位于下模具的正下方固定连接有排风扇，所述底座右侧且位于固定座的下方固定连接有控制面板，所述横板的顶部且位于方板的正面和背面均固定连接有支撑杆。优选的，所述控制面板与推动气缸，控制面板与电动阀，控制面板与卤素加热灯以及控制面板与排风扇的连接方式均为电性连接。优选的，所述上模具与下模具的形状均为弧形且上模具与下模具通过螺栓固定连接。优选的，所述定位杆和定位槽均设置有多个且定位杆与定位槽的连接方式为滑动连接。优选的，所述注料管和浇注管以及电动阀均设置有多个且横板的长度与上模具的长度相适配。优选的，所述上模具和下模具的材料均为铝合金且进料管和储料槽中储存有保温板原料。优选的，所述方板到固定座的距离与注料管到浇注管的距离相适配且卤素加热灯的长度与下模具的长度相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置上模具，下模具，浇注管，注料管，通过注料管和浇注管将保温板的原料注入弧形的上模具和下模具中，使保温板原料在上模具和下模具中冷却固化形成弧形结构保温板，由于是通过浇筑成型的，弧形结构保温板上不会存在接缝，解决了目前弧形结构的保温板一般是通过多个窄小的条形保温板拼接而成，这样制成的弧形结构保温板上会存在多个接缝，导致其保温性能下降的问题。2、本技术中，通过设置推动气缸，横板，方板，浇注管，注料管，推动气缸通过方板带动注料管向下移动进入浇注管中，避免原料滴落到浇注管外造成原料的浪费。3、本技术中，通过设置多个浇注管和注料管，多个注料管同时将保温板原料注入下模具中，加快保温板原料的浇筑速度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术侧剖图；图3为本技术图1中A处放大图。图中：1-底座、2-模具槽、3-下模具、4-上模具、5-定位杆、6-定位槽、7-固定座、8-推动气缸、9-方板、10-进料管、11-横板、12-储料槽、13-注料管、14-电动阀、15-浇注管、16-卤素加热灯、17-排风扇、18-控制面板、19-支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种弧形结构保温板加工装置，包括底座1，底座1的顶部且位于底座1中心处开设有模具槽2，模具槽2内设置有下模具3，下模具3上方设置有上模具4，上模具3与下模具4的形状均为弧形且上模具3与下模具4通过螺栓固定连接，上模具3和下模具4的材料均为铝合金且进料管10和储料槽12中储存有保温板原料，铝合金的质量较轻，方便操作人员移动上模具3和下模具4，且铝合金由较强的耐腐蚀性，可以使上模具3和下模具4具有较长的使用寿命，下模具4的底部且位于模具槽2的两侧均固定连接有定位杆5，底座1的顶部且定位杆5位置处对应开设有定位槽6，定位杆5和定位槽6均设置有多个且定位杆5与定位槽6的连接方式为滑动连接，底座1上且位于模具槽2的两侧均固定连接有固定座7，固定座7的顶部固定连接有推动气缸8，推动气缸8的顶部且位于模具槽2的正上方固定连接有方板9，方板9内且位于模具槽2的中心处固定连接有进料管10，进料管10的底端且位于方板9的下方固定连接有横板11，横板11内且进料管10位置处开设有储料槽12，储料槽12的底部固定连接有注料管13，注料管13内固定连接有电动阀14，上模具4的顶部且位于注料管13的下方固定连接有浇注管15，方板9到固定座7的距离与注料管13到浇注管15的距离相适配且卤素加热灯16的长度与下模具3的长度相适配，注料管13和浇注管15以及电动阀14均设置有多个且横板11的长度与上模具4的长度相适配，多个注料管13同时进行浇筑，加快浇筑的速度，模具槽2的两侧且位于模具槽2中心处固定连接有卤素加热灯16，模具槽2的底部且位于下模具3的正下方固定连接有排风扇17，底座1右侧且位于固定座7的下方固定连接有控制面板18，控制面板18与推动气缸8，控制面板18与电动阀14，控制面板18与卤素加热灯16以及控制面板18与排风扇17的连接方式均为电性连接，横板11的顶部且位于方板9的正面和背面均固定连接有支撑杆19。本技术工作流程：使用时，将上模具4通过螺栓安装到下模具3上，将下模具3和上模具4移动至模具槽2中，使下模具3上的定位杆进入定位槽6中，上模具3和下模具4被固定在模具槽2中，控制面板18启动推动气缸8，推动气缸8通过方板9带动横板11向下移动，横板11带动注料管13一起向下移动，注料管13进入浇注管15中，控制面板18开启注料管13中的电动阀14，储料槽12中的保温板原料通过注料管13进入浇注管15中，浇注管15中的原料沿浇注管15进入上模具3和下模具4中，原料在上模具3和下模具4中凝固形成弧形结构的保温板，当上模具3和下模具4中的弧形结构保温板凝固成型后，控制面板18启动推动气缸8，推动气缸8通过方板9带动注料管13向上移动退出浇注管15，控制面板18启动卤素加热灯16和排风扇18，卤素加热灯16会加热模具槽2中的空气，排风扇18将热空气吹向下模具3，热空气加热下模具3和上模具4中成型的弧形结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形结构保温板加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于底座（1）中心处开设有模具槽（2），所述模具槽（2）内设置有下模具（3），所述下模具（3）上方设置有上模具（4），所述下模具（3）的底部且位于模具槽（2）的两侧均固定连接有定位杆（5），所述底座（1）的顶部且定位杆（5）位置处对应开设有定位槽（6），所述底座（1）上且位于模具槽（2）的两侧均固定连接有固定座（7），所述固定座（7）的顶部固定连接有推动气缸（8），所述推动气缸（8）的顶部且位于模具槽（2）的正上方固定连接有方板（9），所述方板（9）内且位于模具槽（2）的中心处固定连接有进料管（10），所述进料管（10）的底端且位于方板（9）的下方固定连接有横板（11），所述横板（11）内且进料管（10）位置处开设有储料槽（12），所述储料槽（12）的底部固定连接有注料管（13），所述注料管（13）内固定连接有电动阀（14），所述上模具（4）的顶部且位于注料管（13）的下方固定连接有浇注管（15），所述模具槽（2）的两侧且位于模具槽（2）中心处固定连接有卤素加热灯（16），所述模具槽（2）的底部且位于下模具（3）的正下方固定连接有排风扇（17），所述底座（1）右侧且位于固定座（7）的下方固定连接有控制面板（18），所述横板（11）的顶部且位于方板（9）的正面和背面均固定连接有支撑杆（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弧形结构保温板加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于底座（1）中心处开设有模具槽（2），所述模具槽（2）内设置有下模具（3），所述下模具（3）上方设置有上模具（4），所述下模具（3）的底部且位于模具槽（2）的两侧均固定连接有定位杆（5），所述底座（1）的顶部且定位杆（5）位置处对应开设有定位槽（6），所述底座（1）上且位于模具槽（2）的两侧均固定连接有固定座（7），所述固定座（7）的顶部固定连接有推动气缸（8），所述推动气缸（8）的顶部且位于模具槽（2）的正上方固定连接有方板（9），所述方板（9）内且位于模具槽（2）的中心处固定连接有进料管（10），所述进料管（10）的底端且位于方板（9）的下方固定连接有横板（11），所述横板（11）内且进料管（10）位置处开设有储料槽（12），所述储料槽（12）的底部固定连接有注料管（13），所述注料管（13）内固定连接有电动阀（14），所述上模具（4）的顶部且位于注料管（13）的下方固定连接有浇注管（15），所述模具槽（2）的两侧且位于模具槽（2）中心处固定连接有卤素加热灯（16），所述模具槽（2）的底部且位于下模具（3）的正下方固定连接有排风扇（17），所述底座（1）右侧且位于固定座（7）的下方固定连接有控制面板（18），所述横板（11）的顶部且位于方板（9）的正面和背面均固定连接有支撑杆（19）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王建星，周萍，胡春，
申请(专利权)人：无锡元欣通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32