一种水泥生产中除尘净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产中除尘净化设备，涉及水泥生产设备技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部开设有进料口，且进料口的顶部设置有挡尘板，所述进料口的一侧设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的内部安装有电动推杆，所述第一支撑柱的一侧设置有第二支撑柱，且第二支撑柱的一端连接有第二铰接座，所述第一支撑柱远离第二支撑柱的一端连接有第一铰接座。本实用新型专利技术通过设置的风机、第一风管、第二风管、净化箱、水箱和进风口，运用风机通过第一风管将搅拌桶内的微小原料运入到第二风管内，再有第二风管将原料通过进风口运入净化箱内，净化箱内的水箱对细小原料进行吸收，此结构简单，便于工作人员操作，使得净化的成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产中除尘净化设备
本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种水泥生产中除尘净化设备。
技术介绍
除尘在其它行来应用较为广泛，水泥制品行业因为作业环境所致中小企业中应用较少，目前应用较多的是滤芯除尘、旋风除尘，这两种除尘系统各有利弊，造价一般也较高，另滤芯除尘使用成本也较高，并且很容易堵塞。现有的除尘净化设备设计结构复杂，使得装置的造价成本提高，且现有的装置在水泥混合搅拌的生产过程中，搅拌桶内细小原料容易从进料口进入外界，对工作人员的健康造成损害。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中设计结构复杂和搅拌桶内细小原料容易从进料口进入外界的问题，提供一种水泥生产中除尘净化设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产中除尘净化设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部开设有进料口，且进料口的顶部设置有挡尘板，所述进料口的一侧设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的内部安装有电动推杆，所述第一支撑柱的一侧设置有第二支撑柱，且第二支撑柱的一端连接有第二铰接座，所述第一支撑柱远离第二支撑柱的一端连接有第一铰接座，所述搅拌桶的一侧安装有风机，且风机的一侧设置有净化箱，所述风机的输入端连接有第一风管，且风机的输出端连接有第二风管，所述净化箱的内部设置有水箱，且净化箱的顶部开设有进风口。优选地，所述第一支撑柱通过第一铰接座与进料口相铰接，所述第二支撑柱通过第二铰接座与挡尘板相铰接。优选地，所述第一风管的一端与搅拌桶连接，所述第二风管的一端与进风口连接。优选地，所述搅拌桶的底部安装有电机，且电机的输出端连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧设置有第二齿轮。优选地，所述第一齿轮和第二齿轮的一端皆连接有搅拌棒，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。优选地，所述挡尘板和电动推杆的数量皆为两组，且两组所述挡尘板和电动推杆皆关于进料口的横向中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的风机、第一风管、第二风管、净化箱、水箱和进风口，运用风机通过第一风管将搅拌桶内的微小原料运入到第二风管内，再有第二风管将原料通过进风口运入净化箱内，净化箱内的水箱对细小原料进行吸收，此结构简单，便于工作人员操作，使得净化的成本降低；2、通过设置的进料口、第一支撑柱、第二支撑柱、电动推杆、挡尘板、第一铰接座和第二铰接座，挡尘板和进料口的设置使得搅拌桶内微小原料不会从进料口进入外界，且运用电动推杆伸缩便于工作人员对进料口的开合，提高了工作环境的安全性。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术A处的局部结构放大图；图3为本技术B处的局部结构放大图。图中：1、搅拌桶；2、净化箱；3、进料口；4、挡尘板；5、第一支撑柱；6、第二支撑柱；7、电动推杆；8、第一铰接座；9、第二铰接座；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、搅拌棒；14、水箱；15、风机；16、第一风管；17、第二风管；18、进风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机(型号为OPG)、风机(型号为KM)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种水泥生产中除尘净化设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部开设有进料口3，且进料口3的顶部设置有挡尘板4，进料口3的一侧设置有第一支撑柱5，且第一支撑柱5的内部安装有电动推杆7，第一支撑柱5的一侧设置有第二支撑柱6，且第二支撑柱6的一端连接有第二铰接座9，第一支撑柱5远离第二支撑柱6的一端连接有第一铰接座8，搅拌桶1的一侧安装有风机15，且风机15的一侧设置有净化箱2，风机15的输入端连接有第一风管16，且风机15的输出端连接有第二风管17，净化箱2的内部设置有水箱14，且净化箱2的顶部开设有进风口18。本装置通过设置的风机15、第一风管16、第二风管17、净化箱2、水箱14和进风口18，结构简单，便于工作人员操作，使得净化的成本降低；通过设置的进料口3、第一支撑柱5、第二支撑柱6、电动推杆7、挡尘板4、第一铰接座8和第二铰接座9，提高了工作环境的安全性请着重参阅图2，第一支撑柱5通过第一铰接座8与进料口3相铰接，第二支撑柱6通过第二铰接座9与挡尘板4相铰接，第一铰接座8和第二铰接座9的内部皆设置有转轴。请着重参阅图1，第一风管16的一端与搅拌桶1连接，第二风管17的一端与进风口18连接，第二风管17通过进风口18与净化箱2连接。请着重参阅图1，搅拌桶1的底部安装有电机10，且电机10的输出端连接有第一齿轮11，且第一齿轮11的一侧设置有第二齿轮12，第二齿轮12通过转轴与搅拌桶1连接。请着重参阅图1，第一齿轮11和第二齿轮12的一端皆连接有搅拌棒13，且第一齿轮11和第二齿轮12相啮合，电机10的底部连接有支撑架。请着重参阅图1，挡尘板4和电动推杆7的数量皆为两组，且两组挡尘板4和电动推杆7皆关于进料口3的横向中轴线对称设置，挡尘板4与进料口3的顶部滑动连接。工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，首先启动电动推杆7，电动推杆7带动第二支撑柱6在第一支撑柱5外壁滑动，使得挡尘板4打开，再将原料从进料口3倒入搅拌桶1内，启动电动推杆7使得挡尘板4合上，再启动电机10，电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，使得搅拌棒13转动，对原料进行混合搅拌，再启动风机15，风机15通过第一风管16将搅拌桶1内产生的微小原料运入第二风管17内，第二风管17通过进风口18将原料运入净化箱2内，原料进入净化箱2内的水箱14得到净化。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产中除尘净化设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部开设有进料口(3)，且进料口(3)的顶部设置有挡尘板(4)，所述进料口(3)的一侧设置有第一支撑柱(5)，且第一支撑柱(5)的内部安装有电动推杆(7)，所述第一支撑柱(5)的一侧设置有第二支撑柱(6)，且第二支撑柱(6)的一端连接有第二铰接座(9)，所述第一支撑柱(5)远离第二支撑柱(6)的一端连接有第一铰接座(8)，所述搅拌桶(1)的一侧安装有风机(15)，且风机(15)的一侧设置有净化箱(2)，所述风机(15)的输入端连接有第一风管(16)，且风机(15)的输出端连接有第二风管(17)，所述净化箱(2)的内部设置有水箱(14)，且净化箱(2)的顶部开设有进风口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产中除尘净化设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部开设有进料口(3)，且进料口(3)的顶部设置有挡尘板(4)，所述进料口(3)的一侧设置有第一支撑柱(5)，且第一支撑柱(5)的内部安装有电动推杆(7)，所述第一支撑柱(5)的一侧设置有第二支撑柱(6)，且第二支撑柱(6)的一端连接有第二铰接座(9)，所述第一支撑柱(5)远离第二支撑柱(6)的一端连接有第一铰接座(8)，所述搅拌桶(1)的一侧安装有风机(15)，且风机(15)的一侧设置有净化箱(2)，所述风机(15)的输入端连接有第一风管(16)，且风机(15)的输出端连接有第二风管(17)，所述净化箱(2)的内部设置有水箱(14)，且净化箱(2)的顶部开设有进风口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产中除尘净化设备，其特征在于：所述第一支撑柱(5)通过第一铰接座(8)与进料口(3)相铰接，所述第二支撑柱(6)通过第二铰接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：金银河，
申请(专利权)人：金银河，
类型：新型
国别省市：浙江;33