一种自清洁圆盘式热交换器装置及其换热圆盘的制造工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及的一种自清洁圆盘式热交换器装置及其换热圆盘的制造工艺，它包括壳体、旋转接头、换热圆盘、拉杆、控制箱和电机；所述壳体内设有多个换热圆盘和一个拉杆，多个换热圆盘套设在拉杆上并与之连通，所述拉杆两端均伸出壳体外，一端设有清水进口，另一端设有清水出口，所述壳体与清水进口的同侧的侧壁上设有污水进口，另一侧的侧壁上污水出口，污水进口和污水出口均位于壳体下部；所述拉杆设有清水进口的一端与旋转接头连接，旋转接头与控制箱连接，控制箱与电机连接；所述换热圆盘上设有清洗毛刷。本发明专利技术的换热圆盘上设有独立毛刷，通过定时清洗盘片表面，保证了热交换效率的稳定性，减少人工维修的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁圆盘式热交换器装置及其换热圆盘的制造工艺
本专利技术涉及热交换器
，尤其涉及一种自清洁圆盘式热交换器装置及其换热圆盘的制造工艺。
技术介绍
目前，印染行业退浆、煮炼、漂白及丝光后的水洗段会产生大量的废水，该废水温度高达90℃左右，可以通过热交换设备回收其热能。常规的板式换热器经一段时间的使用后常出现堵塞现象，存在换热不充分、效率低的问题，其中换热圆盘的表面经过长时间废水的流动后导致表面污损，影响换热效果；另外，现有的换热圆盘是将两块圆板直接氩弧焊接，容易脱焊，使用螺丝或细铆钉连接容易松动甚至脱开，导致渗水问题，降低了换热效率，增加了维修成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种自清洁圆盘式热交换器装置及其换热圆盘的制造工艺，保证了热交换效率的稳定性，减少人工维修的成本。本专利技术的目的是这样实现的：一种自清洁圆盘式热交换器装置，它包括壳体、旋转接头、换热圆盘、拉杆、控制箱和电机；所述壳体内设有多个换热圆盘和一个拉杆，多个换热圆盘套设在拉杆上并与之连通，所述拉杆两端均伸出壳体外，一端设有清水进口，另一端设有清水出口，所述壳体与清水进口的同侧的侧壁上设有污水进口，另一侧的侧壁上污水出口，污水进口和污水出口均位于壳体下部；所述拉杆设有清水进口的一端与旋转接头连接，旋转接头与控制箱连接，控制箱与电机连接；所述换热圆盘由两片独立的盘片组成，所述盘片中心为流通孔，表面设有多个冲压凹部，冲压凹部上设有冲孔，冲孔内设有冲压铆钉；所述换热圆盘上设有一个清洗毛刷。进一步地，所述冲压铆钉与冲压凹部之间贴装有铝箔。进一步地，所述换热圆盘的边缘设有4mm宽度的焊边。进一步地，所述换热圆盘的两侧均设有多个导向板，在壳体内形成多个流道。进一步地，所述壳体内高于拉杆处还设有溢水口，溢水口的高度可调节。一种自清洁圆盘式热交换器装置的换热圆盘的制造工艺，包括以下步骤：首先准备盘片；然后在盘片表面冲压多个凹部；在冲压的凹部贴装铝箔；接着将两个盘片对合拼接；然后在拼接后的冲压凹部的中心冲孔；然后双向冲压加强铆钉；在圆盘边缘进行滚边焊；接着在焊缝上进行氩弧焊；最后单片试压后进行总装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术内设大通道，提供较大间隙的污水通道，防止污水堵塞；换热圆盘之间通过拉杆固定，防止螺纹退旋，同时加强轴承弯曲程度。（2）本专利技术的换热圆盘上设有独立毛刷，通过定时清洗盘片表面，保证了热交换效率的稳定性，减少人工维修的成本。（3）本专利技术的换热圆盘减少轴向绕曲，防止轴向断裂，减小了轴向跳动，延长了轴承密封的使用时间。（4）本专利技术的换热圆盘是由两片独立的盘片通过滚边焊和氩弧焊的双重焊缝结合而成，保证了边缘密封性，滚边焊具有4mm宽的焊缝，防止圆盘边缘磨损。（5）本专利技术的盘片表面双向冲压6mm直径加强铆钉，防止盘片开裂；冲压铆钉位置贴装铝箔，代替防水胶，防止渗水；冲压处的密封圈采用硅材料，保证了高温下的密封性能。（6）本专利技术的污水通道内设有多个导向板，形成多流道，保证污水与圆盘充分换热，且导向板可拆卸，易维修。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的换热圆盘的结构示意图。图3为本专利技术的侧视图。其中：壳体1、清水进口1.1、清水出口1.2、污水进口1.3、污水出口1.4、溢水口1.5、旋转接头2、换热圆盘3、盘片3.1、冲压凹部3.11、冲压铆钉3.12、焊边3.13、拉杆4、清洗毛刷5、控制箱6。具体实施方式为更好地理解本专利技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本专利技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本专利技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。实施例1：参见图1-图3，图1绘制了一种自清洁圆盘式热交换器装置的结构示意图。如图所示，本专利技术的一种自清洁圆盘式热交换器装置，它包括壳体1、旋转接头2、换热圆盘3、拉杆4、控制箱6和电机。所述壳体1内设有多个换热圆盘3和一个拉杆4，多个换热圆盘3套设在拉杆4上并与之连通，所述拉杆4两端均伸出壳体1外，一端设有清水进口1.1，另一端设有清水出口1.2，由此将清水通过拉杆4通入换热圆盘3内；设有清水进口1.1的一端与旋转接头2连接，旋转接头2与控制箱6连接，控制箱6与电机连接，由电机驱动旋转，由控制箱6控制启停和转速。所述壳体1与清水进口1.1的同侧的侧壁上设有污水进口1.3，另一侧的侧壁上污水出口1.4，污水进口1.3和污水出口1.4均位于壳体1下部，低于拉杆4位置。所述壳体1内高于拉杆4处还设有溢水口1.5，溢水口1.5的高度可以调节，防止溢水。所述换热圆盘3由两片独立的盘片3.1组成，所述盘片3.1中心为流通孔，表面设有多个冲压凹部3.11，冲压凹部3.11上设有冲孔，冲孔内设有冲压铆钉3.12，冲压铆钉3.12与冲压凹部3.11之间贴装有铝箔；所述换热圆盘3的边缘设有4mm宽度的焊边3.13。所述换热圆盘3的两侧均设有多个导向板，在壳体1内形成多个流道；所述换热圆盘3上设有一个清洗毛刷5，用于自清洁圆盘表面。参见图1-图3，图1绘制了一种自清洁圆盘式热交换器装置的结构示意图。如图所示，本专利技术的一种自清洁圆盘式热交换器装置的换热圆盘的制造工艺，包括以下步骤：（1）准备盘片；（2）在盘片表面冲压多个凹部；（3）在冲压的凹部贴装铝箔；（4）将两个盘片对合拼接；（5）在拼接后的冲压凹部的中心冲孔；（6）双向冲压直径6mm的加强铆钉；（7）在圆盘边缘进行滚边焊，滚边焊具有4mm宽的焊缝；（8）接着在焊缝上进行氩弧焊；（9）单片试压；（10）最后进行总装。以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁圆盘式热交换器装置，它包括壳体（1），其特征在于：它还包括旋转接头（2）、换热圆盘（3）、拉杆（4）、控制箱（6）和电机；所述壳体（1）内设有多个换热圆盘（3）和一个拉杆（4），多个换热圆盘（3）套设在拉杆（4）上并与之连通，所述拉杆（4）两端均伸出壳体（1）外，一端设有清水进口（1.1），另一端设有清水出口（1.2），所述壳体（1）与清水进口（1.1）的同侧的侧壁上设有污水进口（1.3），另一侧的侧壁上污水出口（1.4），污水进口（1.3）和污水出口（1.4）均位于壳体（1）下部；所述拉杆（4）设有清水进口（1.1）的一端与旋转接头（2）连接，旋转接头（2）与控制箱（6）连接，控制箱（6）与电机连接；所述换热圆盘（3）由两片独立的盘片（3.1）组成，所述盘片（3.1）中心为流通孔，表面设有多个冲压凹部（3.11），冲压凹部（3.11）上设有冲孔，冲孔内设有冲压铆钉（3.12）；所述换热圆盘（3）上设有清洗毛刷（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁圆盘式热交换器装置，它包括壳体（1），其特征在于：它还包括旋转接头（2）、换热圆盘（3）、拉杆（4）、控制箱（6）和电机；所述壳体（1）内设有多个换热圆盘（3）和一个拉杆（4），多个换热圆盘（3）套设在拉杆（4）上并与之连通，所述拉杆（4）两端均伸出壳体（1）外，一端设有清水进口（1.1），另一端设有清水出口（1.2），所述壳体（1）与清水进口（1.1）的同侧的侧壁上设有污水进口（1.3），另一侧的侧壁上污水出口（1.4），污水进口（1.3）和污水出口（1.4）均位于壳体（1）下部；所述拉杆（4）设有清水进口（1.1）的一端与旋转接头（2）连接，旋转接头（2）与控制箱（6）连接，控制箱（6）与电机连接；所述换热圆盘（3）由两片独立的盘片（3.1）组成，所述盘片（3.1）中心为流通孔，表面设有多个冲压凹部（3.11），冲压凹部（3.11）上设有冲孔，冲孔内设有冲压铆钉（3.12）；所述换热圆盘（3）上设有清洗毛刷（5）。


2.根据权利要求1所述的一种自清洁圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘征峰，
申请(专利权)人：无锡市艾克斯染整设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32