一种分向运输的混合仓制造技术

技术编号:25985764 阅读:9 留言:0更新日期:2020-10-20 18:52
本实用新型专利技术公开了一种分向运输的混合仓,包括储料仓和运输装置,储料仓的下端开设有出料口,运输装置包括两根相同的导料管,两根导料管的上端固设有配料管,配料管的两端分别与两根导料管固定连接,配料管的中部开设有进料口,出料口与进料口固定连接,配料管内设有挡料板,挡料板上固设有转杆,转杆的一端贯穿储料仓的侧壁,且与储料仓转动连接,转杆的一端固设有连接杆,连接杆与转杆垂直,储料仓的外壁上固设有气缸,气缸的输出轴与连接杆远铰连接,本实用新型专利技术结构合理,通过气缸控制挡料板转动,使配料管内的砂浆只能从配料管的一端流出,进入到其中一个导料管内,从而被导料管运输到不同的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种分向运输的混合仓
本技术涉及砂浆生产设备领域,特别涉及一种分向运输的混合仓。
技术介绍
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料加水和成,也叫灰浆,也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆在制作完成后,需要通过传输装置将其运输到卡车上,再通过卡车将其运送到所需的位置。现有技术中,在将砂浆运输到卡车上的过程中,当一辆卡车装满后,另一辆卡车开进装料区需要一段时间,而此时只能将砂浆的运输暂停,降低了砂浆的运输效率。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分向运输的混合仓,具有能够根据需求向两侧运输砂浆,从而使砂浆的运输无需停止,提高砂浆的运输效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分向运输的混合仓,包括储料仓和运输装置,所述储料仓内设有搅拌装置,所述储料仓的下端开设有出料口,所述运输装置包括两根相同的导料管,两根所述导料管的上端固设有配料管,所述配料管的两端分别与两根导料管的侧壁固定连接,所述配料管的中部开设有进料口,所述出料口与进料口固定连接,所述配料管内设有挡料板,所述挡料板上固设有转杆,所述转杆的一端贯穿储料仓的侧壁,且与储料仓转动连接,所述转杆位于储料仓外侧的一端固设有连接杆,所述连接杆与转杆垂直,所述储料仓的外壁上固设有支撑架,所述支撑架上固设有气缸,所述气缸的输出轴与连接杆远离转杆的一端铰连接,所述导料管的内部设有传送杆,所述传送杆上固设有绞龙叶片,所述导料管的一端固设有电机一,所述电机一的输出轴贯穿导料管,且与传送杆的一端固定连接。采用上述技术方案,搅拌装置会一直对储料仓内的砂浆进行搅拌,使砂浆能够保持均匀混合状态,储料仓内的砂浆会从出料口流出,进入到导料管内,气缸启动,推动连接杆的一端移动,连接杆的另一端会带动转杆转动,从而使转杆带动挡料板转动,挡料板会将配料管的一侧挡住,从而使砂浆能够从配料管的另一端流出,砂浆会进入到其中一根导料管内,该导料管一端的电机一启动,带动传送杆和绞龙叶片转动,绞龙叶片会将导料管内的砂浆向导料管的另一端运输,从而使砂浆能够从该导料管的一端流出,流入到卡车内,当该卡车装满后,气缸拉动连接杆向另一侧移动,使挡料片能够将配料管的另一侧挡住,从而使配料管内的砂浆能够进入到另一根导料管内,从而被该导料管输送到其他的卡车上,提高了砂浆的装货效率。作为优选,所述挡料板呈V形,所述挡料板位于进料口的正下方,且与进料口配合。采用上述技术方案,V形挡料板的一端抵在进料口的一侧,另一端呈斜面,使从进料口进入到配料管内的砂浆能够沿着斜面滑动,从而使砂浆能够更好的进入到导料管内。作为优选,所述搅拌装置包括电机二和搅拌叶,所述搅拌叶位于储料仓内,所述搅拌叶的一端固设有动力轴,所述动力轴贯穿储料仓的侧壁,且与储料仓内部转动配合,所述电机二与储料仓的外壁固定连接,所述电机二的输出轴与动力轴固定连接。采用上述技术方案,电机二启动,带动动力轴转动,动力轴会带动搅拌叶转动,从而使搅拌叶能够对于储料仓内的砂浆进行搅拌,使储料仓内的砂浆能够混合均匀。作为优选,所述搅拌叶包括若干弧形的搅拌轴,所述搅拌轴呈弧形,所述搅拌轴的一侧固设有刮板,所述刮板远离搅拌轴的一端与储料仓的内壁相贴。采用上述技术方案,若干搅拌轴会带动刮板转动,刮板的一侧会将储料仓侧壁上的砂浆刮下,从而使储料仓内能够保持清洁。作为优选,所述储料仓的上端固设有固定盘,所述固定盘上设有若干连接孔。采用上述技术方案,固定盘使储料仓能够方便的连接到其他设备上,有利于砂浆的一体式传输。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例的剖视图。附图标记:1、储料仓;2、导料管;3、配料管;4、挡料板;5、转杆;6、固定盘;7、气缸;8、传送杆;9、绞龙叶片;10、电机一;11、电机二;12、搅拌轴;13、刮板。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1和图2所示,一种分向运输的混合仓,包括储料仓1和运输装置。储料仓1的上端固设有固定盘6,固定盘6上设有若干连接孔。固定盘6能够使储料仓1的上端连接在其他设备的下端,如混合机,从而使其他设备内完成加工的砂浆能够进入到储料仓1内。储料仓1内设有搅拌装置,搅拌装置包括电机二11和搅拌叶。搅拌叶的一端固设有动力轴,电机二11与储料仓1的外壁固定连接,且与动力轴固定连接。电机二11启动,带动动力轴转动,从而使动力轴能够带动搅拌叶转动。搅拌叶包括若干弧形的搅拌轴12,若干搅拌轴12会对位于储料仓1内的砂浆进行搅拌,从而使储料仓1内的砂浆能够进一步混合。搅拌轴12的一侧固设有刮板13,刮板13远离搅拌轴12的一端与储料仓1的内壁相贴。搅拌轴12会带动刮板13移动,使刮板13将储料仓1内壁上的砂浆刮下,从而使储料仓1内的砂浆能够更好的进行混合。运输装置包括两根相同的导料管2,两根导料管2的上端固设有配料管3,配料管3的两端分别与两根导料管2的侧壁固定连接。配料管3的中部开设有进料口,储料仓1的下端开设有出料口,出料口与进料口固定连接。储料仓1内的砂浆会从出料口流出,进入到配料管3内。配料管3内设有挡料板4,挡料板4能够将进料口的一侧挡住,从而使配料管3内的砂浆能够从配料管3的另一端流出。转动挡料板4能够改变配料管3内砂浆的流向,从而使砂浆能够根据需求流入到两根导料管2内。挡料板4上固设有转杆5,转杆5的一端贯穿储料仓1的侧壁,转杆5位于储料仓1外侧的一端固设有连接杆,连接杆与转杆5垂直。储料仓1的外壁上固设有支撑架,支撑架上固设有气缸7,气缸7的输出轴与连接杆远离转杆5的一端铰连接。气缸7启动,能够推动连接杆的一端移动,从而使移动杆的另一端带动转杆5转动。转杆5会带动挡料板4转动,从而使挡料板4能够挡在进料口不同的位置。挡料板4呈V形,当导料板的一端将进料口下端的一侧挡住时,导料板的另一端会呈现倾斜状态,从而使落到挡料板4上端的砂浆会沿着挡料板4移动,便于对砂浆的运输。从配料管3两端流出的砂浆会分别进入到两根导料管2内,导料管2的内部设有传送杆8,传送杆8上固设有绞龙叶片9。导料管2的一端固设有电机一10,电机一10的输出轴贯穿导料管2,且与传送杆8的一端固定连接。电机一10启动,带动传送杆8转动,传送杆8会带动绞龙叶片9转动,从而使绞龙叶片9能够将位于导料管2内的砂浆向不同的方向运输,实现对砂浆的导送。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种分向运输的混合仓,包括储料仓(1)和运输装置,其特征在于,所述储料仓(1)内设有搅拌装置,所述储料仓(1)的下端开设有出料口,所述运输装置包括两根相同的导料管(2),两根所述导料管(2)的上端固设有配料管(3),所述配料管(3)的两端分别与两根导料管(2)的侧壁固定连接,所述配料管(3)的中部开设有进料口,所述出料口与进料口固定连接,所述配料管(3)内设有挡料板(4),所述挡料板(4)上固设有转杆(5),所述转杆(5)的一端贯穿储料仓(1)的侧壁,且与储料仓(1)转动连接,所述转杆(5)位于储料仓(1)外侧的一端固设有连接杆,所述连接杆与转杆(5)垂直,所述储料仓(1)的外壁上固设有支撑架,所述支撑架上固设有气缸(7),所述气缸(7)的输出轴与连接杆远离转杆(5)的一端铰连接,所述导料管(2)的内部设有传送杆(8),所述传送杆(8)上固设有绞龙叶片(9),所述导料管(2)的一端固设有电机一(10),所述电机一(10)的输出轴贯穿导料管(2),且与传送杆(8)的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分向运输的混合仓,包括储料仓(1)和运输装置,其特征在于,所述储料仓(1)内设有搅拌装置,所述储料仓(1)的下端开设有出料口,所述运输装置包括两根相同的导料管(2),两根所述导料管(2)的上端固设有配料管(3),所述配料管(3)的两端分别与两根导料管(2)的侧壁固定连接,所述配料管(3)的中部开设有进料口,所述出料口与进料口固定连接,所述配料管(3)内设有挡料板(4),所述挡料板(4)上固设有转杆(5),所述转杆(5)的一端贯穿储料仓(1)的侧壁,且与储料仓(1)转动连接,所述转杆(5)位于储料仓(1)外侧的一端固设有连接杆,所述连接杆与转杆(5)垂直,所述储料仓(1)的外壁上固设有支撑架,所述支撑架上固设有气缸(7),所述气缸(7)的输出轴与连接杆远离转杆(5)的一端铰连接,所述导料管(2)的内部设有传送杆(8),所述传送杆(8)上固设有绞龙叶片(9),所述导料管(2)的一端固设有电机一(10),所述电机一(10)的输出轴贯穿导料管(2),且与传送杆(8)的一端固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:马国成
申请(专利权)人:浙江鲁氏工贸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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