一种防火复合保温板及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种防火复合保温板及其制备方法和应用，涉及保温材料领域。其制备方法包括以下步骤：准备真空绝热板、第一水泥聚苯颗粒保温板和第二水泥聚苯颗粒保温板；在第一块水泥聚苯颗粒保温板的一面和/或真空绝热板的一面涂覆胶粘剂，然后将真空绝热板与水泥聚苯颗粒保温板粘合；在第二块水泥聚苯颗粒保温板的一面和/或真空绝热板远离水泥聚苯颗粒保温板的一面涂覆胶粘剂，将第二水泥聚苯颗粒保温板粘合于真空绝热板远离第一水泥聚苯颗粒保温板的一面；压实后干燥固化。本申请通过干法将水泥聚苯颗粒保温板和真空绝热板粘接复合，从而使二者不易脱落剥离。

【技术实现步骤摘要】
一种防火复合保温板及其制备方法和应用
本专利技术属于墙体保温材料领域，具体涉及一种防火复合保温板及其制备方法和应用。
技术介绍
节能减排是我国的基本国策，建筑能耗占我国能耗的三分之一左右。在我国北方地区，政府推行75节能要求。目前，建筑墙体保温一般是在墙体上进行保温处理，而市面上常见的传统保温材料主要分为无机保温材料和有机保温材料。无机保温材料防火性能好，但其保温效果不理想；有机保温材料保温性能相对较好、自重轻、强度高、吸水率低，但其易燃、防火性能差。但在满足75节能要求的情况下，保温材料的厚度这就限制了这些保温材料在建筑领域的应用。目前，用于建筑墙体外墙保温的主要是有机保温材料，如：聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、硬泡聚氨酯、酚醛板等，但是这类有机保温材料防火性能差。真空绝热板作为一种新型保温隔热材料，具有优良的保温性能，导热系数可低至0.0020W/(m·k)以下，在达到同等保温效果的情况下，真空绝热板的使用厚度仅为其他传统材料的十分之一。因此，在建筑节能要求越来越高的情况下，尤其是近年来超低能耗建筑的兴起，对保温材料的保温效果提出了更高的要求，因此高效能的保温材料的使用将是必然趋势，相对于传统的建筑用保温材料，真空绝热板的使用将显著减小墙体保温层的保温厚度，不仅可以增加建筑的使用面积，而且在防火安全方面也具有极大优势，因此该材料在建筑领域的应用越来越普遍。在一种现有技术中，一种复合真空保温板，其通过在STP板的一侧湿法浇注一层聚苯颗粒砂浆，形成复合真空保温板，但是，这种方法存在水泥聚苯颗粒砂浆与STP板的粘接强度低的缺陷，导致聚苯颗粒易脱落、强度不高，上述问题是本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供一种防火复合保温板的制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防火复合保温板的制备方法，包括以下步骤：准备真空绝热板、第一水泥聚苯颗粒保温板和第二水泥聚苯颗粒保温板；在第一块所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面和/或所述真空绝热板的一面涂覆胶粘剂，然后将所述真空绝热板与所述第一水泥聚苯颗粒保温板粘合；在第二块所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面和/或所述真空绝热板远离所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面涂覆胶粘剂，将第二所述第一水泥聚苯颗粒保温板粘合于所述真空绝热板远离所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面；压实后干燥固化。本专利技术防火复合保温板的制备方法的有益效果是：本申请通过干法将水泥聚苯颗粒保温板和真空绝热板粘接复合，从而使二者不易脱落剥离，通过将水泥聚苯颗粒保温板和真空绝热板进行复合，进而能获得更好的保温效果。通过水泥聚苯颗粒保温板对真空绝热板进行保护，防止在施工过程中对对真空绝热板造成损伤。进一步的是，所述压实的压力为5～25N/cm2，所述固化温度为5～80℃，所述固化时间为0.5～45h。进一步的是，所述真空绝热板为VIP板，所述的胶粘剂为硅酸盐胶粘剂、磷酸盐胶粘剂、白乳胶、聚氨酯胶、酚醛树脂胶和环氧树脂胶中的任意一种或几种，涂覆所述胶粘剂的方式为刷涂、喷涂或滚涂。进一步的是，所述第一水泥聚苯颗粒保温板按质量份计包括以下组分：水20～30份，胶粉0.5～2份，聚苯颗粒0.5～10份，水泥50～70份，粉煤灰5～15份，膨胀石墨1～10份，起泡剂0.1～0.3份，憎水剂1～3份，减水剂0.1～0.5份。本申请中，水泥聚苯颗粒通过各组分进行配比，防火性能均能达到A级。进一步的是，所述第一水泥聚苯颗粒保温板通过以下步骤进行制备：将所述水泥、所述胶粉、所述粉煤灰、所述膨胀石墨、所述起泡剂、所述憎水剂和所述减水剂进行混合，得到混合料；将所述聚苯颗粒加入到所述混合料中进行混合，在混合过程中加入所述水，得到终混料；使用所述终混料进行浇注，稳压成型后得到所述第一水泥聚苯颗粒保温板。进一步的是：所述第二水泥聚苯颗粒保温板的组份和制作方法与所述第一水泥聚苯颗粒保温板相同。本申请通过复合成品的真空绝热板和水泥聚苯颗粒保温板，杜绝了现场对真空绝热板裸板直接粘贴造成损伤的风险。进一步的是，所述胶粉为可再分散性胶粉；所述的聚苯颗粒为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；所述水的为温度为1～80℃的水。进一步的是，所述的水泥为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥和高强度石膏中的任意一种或几种；所述的起泡剂为碳酸氢钠、碳酸铵、偶氮甲酰胺和偶氮二异丁腈中的任意一种或几种；所述的减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、三聚氰胺系高效减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、脂肪酸系高减水剂和聚羧酸盐系高效减水剂中的任意一种或几种。进一步的是，所述的憎水剂为有机硅防水粉末、有机硅防水乳液、硅氧烷浓缩乳液中的任意一种或几种。本申请进一步的提供了一种防火复合保温板，包括真空绝热板；以及第一水泥聚苯颗粒保温板和第二水泥聚苯颗粒保温板，第一水泥聚苯颗粒保温板和所述第二水泥聚苯颗粒保温板分别设置于所述真空绝热板的相对两侧，所述第一水泥聚苯颗粒保温板和所述第二水泥聚苯颗粒保温板与所述真空绝热板之间通过胶黏剂粘结。本专利技术防火复合保温板的制备方法的有益效果是：通过胶粘剂将水泥聚苯颗粒保温板与真空绝热板进行复合，使得二者不易剥离，同时主要保温层为设置于水泥聚苯颗粒保温板内的真空绝热板，保温效果良好。本申请进一步的提供了一种防火复合保温板在外墙保温中的应用。本专利技术防火复合保温板在外墙保温中的应用的有益效果是：相对于纯STP/VIP作为外墙保温系统来说，施工工艺简单。附图说明图1为本申请防火复合保温板的层状结构示意图；附图标记如下：第一水泥聚苯颗粒保温板11、第二水泥聚苯颗粒保温板12、真空绝热板2、胶粘剂3。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或实施例。为简化公开内容，下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例，但所举实施例不作为对本专利技术的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接，即可以包括直接联系的实施方式，也可以包括形成附加特征的实施方式，进一步的，也包括采用一个或多个其他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合，从而第一特征和第二特征可以不直接联系。在本申请中，出现的以下缩写或术语，均为本领域的专业名词，本领域技术人员可以毫无意义的确定下述术语或缩写的含义，为了便于理解，本申请将对以下名词或缩写进行解释说明：VIP板：VacuumInsulationPanel，由玻璃纤维芯材、吸气剂与高强度复合阻气膜通过抽真空封装技术封装而成；STP板：Super-SlimThinsulatePanel，由纳米颗粒粉体材料、短切纤维与高强度复合阻气膜通过抽真空封装技术封装而成；...

【技术保护点】
1.一种防火复合保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n准备真空绝热板、第一水泥聚苯颗粒保温板和第二水泥聚苯颗粒保温板；/n在第一块所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面和/或所述真空绝热板的一面涂覆胶粘剂，然后将所述真空绝热板与所述第一水泥聚苯颗粒保温板粘合；/n在第二块所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面和/或所述真空绝热板远离所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面涂覆胶粘剂，将所述第二所述第一水泥聚苯颗粒保温板粘合于所述真空绝热板远离所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面；/n压实后干燥固化。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火复合保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
准备真空绝热板、第一水泥聚苯颗粒保温板和第二水泥聚苯颗粒保温板；
在第一块所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面和/或所述真空绝热板的一面涂覆胶粘剂，然后将所述真空绝热板与所述第一水泥聚苯颗粒保温板粘合；
在第二块所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面和/或所述真空绝热板远离所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面涂覆胶粘剂，将所述第二所述第一水泥聚苯颗粒保温板粘合于所述真空绝热板远离所述第一水泥聚苯颗粒保温板的一面；
压实后干燥固化。


2.如权利要求1所述的一种防火复合保温板的制备方法，其特征在于，所述压实的压力为5～25N/cm2，所述固化温度为5～80℃，所述固化时间为0.5～45h。


3.如权利要求1所述的一种防火复合保温板的制备方法，其特征在于，所述真空绝热板为VIP板，所述的胶粘剂为硅酸盐胶粘剂、磷酸盐胶粘剂、白乳胶、聚氨酯胶、酚醛树脂胶和环氧树脂胶中的任意一种或几种，涂覆所述胶粘剂的方式为刷涂、喷涂或滚涂。


4.如权利要求1所述的一种防火复合保温板的制备方法，其特征在于，所述第一水泥聚苯颗粒保温板按质量份计包括以下组分：
水20～30份，胶粉0.5～2份，聚苯颗粒0.5～10份，水泥50～70份，粉煤灰5～15份，膨胀石墨1～10份，起泡剂0.1～0.3份，憎水剂1～3份和减水剂0.1～0.5份。


5.如权利要求4所述的一种防火复合保温板的制备方法，其特征在于，所述第一水泥聚苯颗粒保温板通过以下步骤进行制备：
将所述水泥、所述胶粉、所述粉煤灰、所述膨胀石墨、所述起泡剂、所述憎水剂和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄屹峰，刘天亮，袁忠月，
申请(专利权)人：山东安冷新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37