一种STP真空保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种STP真空保温板，具体涉及保温板领域，包括STP芯板，所述STP芯板的两侧均固定设置有无机纤维板，所述无机纤维板的外侧包覆有阻隔膜，所述阻隔膜的内侧间隔均匀的设置有若干个密封圈，若干个所述密封圈将阻隔膜内部均匀的分隔为多个真空腔，每个所述真空腔的内部均设置有吸气包，所述阻隔膜的外端设置有刻度线。本实用新型专利技术密封圈将阻隔膜内部均匀的分隔为多个真空腔，每个真空腔单独设置，裁切后STP真空保温板内部只有被裁切的某个真空腔漏气，其它真空腔内设置有吸气包，并不会对STP真空保温板的保温效果产生较大的影响，能够应用于墙角不同尺寸，并且设置有刻度线，方便人们裁切时精确把握裁切的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种STP真空保温板
本技术涉及保温板
，更具体地说，本技术涉及一种STP真空保温板。
技术介绍
我国为能源消耗大国，随着我国经济持续快速发展，建筑能耗约占我国社会总能耗的30％，建筑节能形式紧迫。我国各地区气候差异较大，不同地区的建筑节能设计要求不同，GB50176-1993《民用建筑热工设计规范》明确指出，对夏热冬暖地区的设计要求是“必须充分满足夏季防热要求，一般可不考虑冬季保温”，业内对“北方在于保温、南方重点为隔热”已形成共识。在南方地区，室内外温差传热在整个传热中占的比例小，太阳辐射产生的热效应是造成夏季室内热的主要原因。隔热涂料能够反射太阳辐射热，从而降低室内的热，有效减少空调制冷能耗，众多的研究证实了隔热涂料对建筑节能的促进作用。建筑围护结构的保温隔热是实现建筑节能的关键技术之一，建筑围护结构的保温隔热措施基本上分为外墙外保温、外墙内保温和墙体自保温等几个方面，墙体保温材料不但能起到保护墙主体结构的作用，同时减少了外界温度、湿度及各种射线对主体结构的影响。目前我国以外墙外保温技术为主导。目前广泛应用的外墙外保温体系有外贴保温板薄抹灰和采用真空保温板两种方式，而STP真空保温板因具有单位质量轻、施工方便、阻燃效果好、无毒、绿色环保、使用寿命长、吸水率小、防水效果好等优点被广泛应用于建筑领域。但是STP真空保温板在使用时无法现场裁切，一旦裁切，真空腔就漏气，失去保温效果，墙角处需要根据实际情况使用不同大小的STP真空保温板，需要根据实际情况进行定制，不方便使用，所以急需要一种用于墙角、可以裁切的STP真空保温板。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种STP真空保温板，通过设置有密封圈，密封圈将阻隔膜内部均匀的分隔为多个真空腔，每个真空腔单独设置，可以根据实际情况对STP真空保温板的一端进行裁切，裁切后STP真空保温板内部只有被裁切的某个真空腔漏气，其它真空腔内设置有吸气包，能够继续维持真空，并不会对STP真空保温板的保温效果产生较大的影响，能够应用于墙角不同尺寸，并且设置有刻度线，方便人们裁切时精确把握裁切的尺寸。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种STP真空保温板，包括STP芯板，所述STP芯板的内部设有一组成矩形阵列分布的通管，任意相邻两个所述通管之间均固定连接有第一连接杆，两个所述通管的斜对角之间均固定连接有第二连接杆，所述STP芯板的两侧均固定设置有无机纤维板，所述无机纤维板的外侧包覆有阻隔膜，所述阻隔膜的内侧间隔均匀的设置有若干个密封圈，若干个所述密封圈将阻隔膜内部均匀的分隔为多个真空腔，每个所述真空腔的内部均设置有吸气包，所述阻隔膜的外端设置有刻度线。在一个优选地实施方式中，所述阻隔膜的外侧设置有反光层。在一个优选地实施方式中，所述阻隔膜由外到内依次通过玻璃纤维网布、铝箔、镀铝膜和有机高分子薄膜复合而成。在一个优选地实施方式中，所述的阻隔膜中玻璃纤维网布为高耐碱玻璃纤维网布，单位面积质量小于150g/m2，所述铝箔孔隙率小于10个/m2，厚度为80丝，所述镀铝膜铝镀层的厚度为3-10um，所述有机高分子薄膜为PE、PET、PP、PS中的任意一种。在一个优选地实施方式中，所述密封圈为硅胶O型密封圈，所述密封圈的外侧通过防火胶水与阻隔膜的内侧密封连接，所述密封圈的内侧通过防火胶水与无机纤维板的外侧密封连接。在一个优选地实施方式中，所述防火胶水采用防火等级为A的树脂型弹性密封胶。在一个优选地实施方式中，所述吸气包内装有吸气剂，所述吸气剂为锆铝、锆钒铁或锆石墨中的任意一种。在一个优选地实施方式中，所述STP芯板由二氧化硅气凝胶、玻璃纤维、悬浮剂和无机胶粘剂经湿法成型制备而成。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有密封圈，密封圈将阻隔膜内部均匀的分隔为多个真空腔，每个真空腔单独设置，可以根据实际情况对STP真空保温板的一端进行裁切，裁切后STP真空保温板内部只有被裁切的某个真空腔漏气，其它真空腔内设置有吸气包，能够继续维持真空，并不会对STP真空保温板的保温效果产生较大的影响，能够应用于墙角不同尺寸，并且设置有刻度线，方便人们裁切时精确把握裁切的尺寸；2、本技术通过在STP芯板内部设置有钢管、第一连接杆和第二连接杆，使得STP真空保温板结构密度紧凑，更加稳定，不受温度与热胀冷缩的影响，在阻隔膜破损后，STP芯板不会产生膨胀现象，使得保温板长期保持隔热保温的性能，延长了真空保温板的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的截面结构示意图。图3为本技术通管的连接结构示意图。图4为本技术阻隔膜的截面结构示意图。图5为本技术密封圈的结构示意图。附图标记为：1STP芯板、2通管、3第一连接杆、4第二连接杆、5无机纤维板、6阻隔膜、7密封圈、8真空腔、9吸气包、10刻度线、11反光层、12玻璃纤维网布、13铝箔、14镀铝膜、15有机高分子薄膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-2和图4-5所示的一种STP真空保温板，包括STP芯板1，所述STP芯板1的两侧均固定设置有无机纤维板5，所述无机纤维板5的外侧包覆有阻隔膜6，所述阻隔膜6的内侧间隔均匀的设置有若干个密封圈7，若干个所述密封圈7将阻隔膜6内部均匀的分隔为多个真空腔8，每个所述真空腔8的内部均设置有吸气包9，所述阻隔膜6的外端设置有刻度线10。进一步的，所述阻隔膜6的外侧设置有反光层11。进一步的，所述阻隔膜6由外到内依次通过玻璃纤维网布12、铝箔13、镀铝膜14和有机高分子薄膜15复合而成。进一步的，所述的阻隔膜6中玻璃纤维网布12为高耐碱玻璃纤维网布，单位面积质量小于150g/m2，所述铝箔13孔隙率小于10个/m2，厚度为80丝，所述镀铝膜14铝镀层的厚度为3-10um，所述有机高分子薄膜15为PE、PET、PP、PS中的任意一种。进一步的，所述密封圈7为硅胶O型密封圈，所述密封圈7的外侧通过防火胶水与阻隔膜6的内侧密封连接，所述密封圈7的内侧通过防火胶水与无机纤维板5的外侧密封连接。进一步的，所述防火胶水采用防火等级为A的树脂型弹性密封胶。进一步的，所述吸气包9内装有吸气剂，所述吸气剂为锆铝、锆钒铁或锆石墨中的任意一种。进一步的，所述STP芯板1由二氧化硅气凝胶、玻璃纤维、悬浮剂和无机胶粘剂经湿法成型制备而成。实施方式具体为：使用时，根据墙角处需要的具体尺寸对STP真空保温板进行裁切，STP真空保温板外端设置有刻度线1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种STP真空保温板，包括STP芯板(1)，其特征在于：所述STP芯板(1)的内部设有一组成矩形阵列分布的通管(2)，任意相邻两个所述通管(2)之间均固定连接有第一连接杆(3)，两个所述通管(2)的斜对角之间均固定连接有第二连接杆(4)，所述STP芯板(1)的两侧均固定设置有无机纤维板(5)，所述无机纤维板(5)的外侧包覆有阻隔膜(6)，所述阻隔膜(6)的内侧间隔均匀的设置有若干个密封圈(7)，若干个所述密封圈(7)将阻隔膜(6)内部均匀的分隔为多个真空腔(8)，每个所述真空腔(8)的内部均设置有吸气包(9)，所述阻隔膜(6)的外端设置有刻度线(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种STP真空保温板，包括STP芯板(1)，其特征在于：所述STP芯板(1)的内部设有一组成矩形阵列分布的通管(2)，任意相邻两个所述通管(2)之间均固定连接有第一连接杆(3)，两个所述通管(2)的斜对角之间均固定连接有第二连接杆(4)，所述STP芯板(1)的两侧均固定设置有无机纤维板(5)，所述无机纤维板(5)的外侧包覆有阻隔膜(6)，所述阻隔膜(6)的内侧间隔均匀的设置有若干个密封圈(7)，若干个所述密封圈(7)将阻隔膜(6)内部均匀的分隔为多个真空腔(8)，每个所述真空腔(8)的内部均设置有吸气包(9)，所述阻隔膜(6)的外端设置有刻度线(10)。


2.根据权利要求1所述的一种STP真空保温板，其特征在于：所述阻隔膜(6)的外侧设置有反光层(11)。


3.根据权利要求1所述的一种STP真空保温板，其特征在于：所述阻隔膜(6)由外到内依次通过玻璃纤维网布(12)、铝箔(13)、镀铝膜(14)和有机高分子薄膜(15)复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓明，
申请(专利权)人：潍坊新明华节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37