一种便于回收废料的角钢加工用剪角机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于回收废料的角钢加工用剪角机，属于剪角机的技术领域,其包括机身，所述机身上设置有剪切机构，所述剪切机构包括竖直滑动连接于机身上的剪角刀，所述机身上固定连接有长方形工作台，所述工作台上开设有落料口，其特征在于：所述机身内滑动连接有接料机构，所述机身内设置有将接料机构抬升的挂载机构和推动接料机构滑移的侧推机构。本实用新型专利技术具有将剪切下来的废料统一收集处理，从而减少对工作环境的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收废料的角钢加工用剪角机
本技术涉及剪角机的
，尤其是涉及一种便于回收废料的角钢加工用剪角机。
技术介绍
目前剪角机是一种剪切金属板的设备，剪角机分为可调式和不可调式。可调式角度范围：40°～135°，在角度范围内任意调整，可达到理想状态。主要结构是由钢板整体焊接坚固耐用，只需标机配带的刀具就可以满足一般钣金加工厂的加工需求。而不必像普通冲床那样，加工一个角度或者某一个厚度的工件就得制作一套模具，降低了使用成本，减少了普通冲床频繁换模装夹的麻烦，提高了工作效率，减轻工人劳动强度，降低工人危险系数，同时低噪音加工为工厂和工人营造了一个安静的工作环境。剪角机适用于剪切金属板材料，它被广泛应用于汽车制造厂、船泊、电梯、电器设备、管道、炊具和不锈钢产品等众多领域。现有的2019年11月22日授权公告的公告号为CN209664811U的中国技术专利公开了一种液压缸驱动的多自由度剪角机，包括机身，机身的顶部设置有工作平台，工作平台的顶部通过螺栓固定连接有剪角箱，剪角箱的内部顶部通过螺栓固定连接有剪切液压缸，剪切液压缸的一端通过液压杆连接有剪角板，工作台内开设有导料轨道，导料轨道进口位于剪角板下方，导料轨道出口开设于机身侧壁。将待切割角钢放置在工作平台上，剪切液压缸活塞杆伸出推动剪角板向角钢靠近从而对角钢进行剪切，剪切下来的废料经导料轨道从机身侧壁滑出落在地面上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：经剪角机剪切下来的废料随意掉落堆积在地面上，不方便对废料进行清理，从而对工作环境造成破坏。>
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于回收废料的角钢加工用剪角机。将剪切下来的废料统一收集处理，从而减少对工作环境的影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于回收废料的角钢加工用剪角机，包括机身，所述机身上设置有剪切机构，所述剪切机构包括竖直滑动连接于机身上的剪角刀，所述机身上固定连接有长方形工作台，所述工作台上开设有落料口，其特征在于：所述机身内滑动连接有接料机构，所述机身内设置有将接料机构抬升的挂载机构和推动接料机构滑移的侧推机构。通过采用上述技术方案，将角钢放置在工作台上,利用剪切刀对角钢进行剪切,剪切下来的废料从落料口进入接料机构,当接料机构内废料积攒到一定重量,接料机构带动挂载机构下降,经侧推机构从机身内推出,剪切下来的废料统一收集处理,从而减少对工作环境的影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切机构还包括固定连接于机身上的第一支撑板，所述第一支撑板下端面竖直固定连接有剪切液压缸，所述剪切液压缸缸体固定连接于第一支撑板上，所述剪角刀固定连接于剪切液压缸的活塞杆上，所述所述剪切液压缸活塞杆朝地面方向伸缩。通过采用上述技术方案，利用剪切液压缸推动剪角刀切割角钢,操作简单且工作可靠。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身开设有容纳接料机构的空腔，所述机身一侧开设有出料口，所述接料机构包括沿工作台长度方向滑动连接于空腔内的接料盒，所述接料盒内滑动连接有接料桶。通过采用上述技术方案，当接料桶内废料积攒到一定重量从接料盒内滑出,从而方便统一收集处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料盒包括底板，所述底板上端面竖直固定连接有第一侧板和第三侧板，所述第一侧板与工作台长度方向平行，所述第三侧板于工作台宽度方向平行，所述底板上端面沿工作台宽度方向滑动连接有第二侧板，所述空腔与工作台长度方向平行两侧壁沿工作台长度方向开设有第一滑槽，所述第一侧板朝向空腔一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内，所述底板上端面沿工作台宽度方向开设有第二滑槽，所述第二侧板下端面固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内。通过采用上述技术方案，利用第一滑块和第一滑槽使接料盒滑动连接于空腔内,第二侧板滑移将接料桶露出,方便将接料桶从接料盒中取出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空腔与工作台长度方向平行两侧壁开设有第三滑槽，所述挂载机构包括固定连接于第三滑槽侧壁的连接杆，所述连接杆与地面垂直，所述连接杆下端面固定连接有限位板，所述连接杆上滑动连接有挂载块，所述挂载块开设有方形通孔，所述连接杆外套设有挂载弹簧，所述挂载弹簧位于方形通孔内，所述挂载弹簧一端抵触于限位板，所述挂载弹簧另一端抵触于方形通孔侧壁，所述挂载块背离空腔侧壁一侧沿工作台长度方向开设有第四滑槽，所述第一滑块滑动连接于第四滑槽内。通过采用上述技术方案，当接料桶内废料积攒到一定重量,第四滑槽与第一滑槽对齐,此时第一滑块从第三滑槽滑动至第一滑槽内,接料盒可以从空腔内取出,操作简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧推机构包括侧推弹簧和侧推板，所述侧推板沿工作台长度方向滑动连接于空腔内，所述侧推弹簧一端固定连接于空腔侧壁，所述另一端固定连接于侧推板一侧,当所述第一滑块位于第三滑槽内时，所述侧推板抵触于第三侧板。通过采用上述技术方案，当第一滑块位于第三滑槽内时,侧推弹簧被压缩,当第四滑槽与第一滑槽对齐,侧推弹簧为恢复原状推动侧推板滑移,从而推动接料盒从空腔内滑出,操作简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三滑槽侧壁竖直固定连接有顶推液压缸，所述顶推液压缸缸体固定连接于第三滑槽侧壁，所述顶推液压缸活塞杆抵触于挂载块，所述顶推液压缸活塞杆朝地面方向伸缩。通过采用上述技术方案，需要将空接料盒安装时,顶推液压缸活塞杆伸出推动挂载块朝地面方向滑移,此时挂载弹簧被压缩,第四滑槽与第一滑槽对齐时,将接料盒滑入空腔内,第一滑块滑入第三滑槽内,顶推液压缸活塞杆收回缸体内,挂载弹簧为恢复元转推动挂载块带动接料盒抬升,操作简单且工作可靠。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上端面沿工作台长度方向固定连接有导轨，所述接料桶滑动连接于导轨上。通过采用上述技术方案，限定接料桶滑移范围,从而方便将接料桶从接料盒内取出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料桶朝向第二侧板一侧固定连接有把手。通过采用上述技术方案，利用把手就可以很方便将接料桶内取出,操作简单方便。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将角钢放置在工作台上,利用剪切刀对角钢进行剪切,剪切下来的废料从落料口进入接料机构,当接料机构内废料积攒到一定重量,接料机构带动挂载机构下降,经侧推机构从机身内推出,剪切下来的废料统一收集处理,从而减少对工作环境的影响；2.当第一滑块位于第三滑槽内时,侧推弹簧被压缩,当第四滑槽与第一滑槽对齐,侧推弹簧为恢复原状推动侧推板滑移,从而推动接料盒从空腔内滑出,操作简单方便；3.需要将空接料盒安装时,顶推液压缸活塞杆伸出推动挂载块朝地面方向滑移,此时挂载弹簧被压缩,第四滑槽与第一滑槽对齐时,将接料盒滑入空腔内,第一滑块滑入第三滑槽内,顶推液压缸活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收废料的角钢加工用剪角机，包括机身（110），所述机身（110）上设置有剪切机构（210），所述剪切机构（210）包括竖直滑动连接于机身（110）上的剪角刀（213），所述机身（110）上固定连接有长方形工作台（120），所述工作台（120）上开设有落料口（140），其特征在于：所述机身（110）内滑动连接有接料机构（300），所述机身（110）内设置有将接料机构（300）抬升的挂载机构（510）和推动接料机构（300）滑移的侧推机构（410）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于回收废料的角钢加工用剪角机，包括机身（110），所述机身（110）上设置有剪切机构（210），所述剪切机构（210）包括竖直滑动连接于机身（110）上的剪角刀（213），所述机身（110）上固定连接有长方形工作台（120），所述工作台（120）上开设有落料口（140），其特征在于：所述机身（110）内滑动连接有接料机构（300），所述机身（110）内设置有将接料机构（300）抬升的挂载机构（510）和推动接料机构（300）滑移的侧推机构（410）。


2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的角钢加工用剪角机，其特征在于：所述剪切机构（210）还包括固定连接于机身（110）上的第一支撑板（211），所述第一支撑板（211）下端面竖直固定连接有剪切液压缸（212），所述剪切液压缸（212）缸体固定连接于第一支撑板（211）上，所述剪角刀（213）固定连接于剪切液压缸（212）的活塞杆上，所述剪切液压缸（212）活塞杆朝地面方向伸缩。


3.根据权利要求2所述的一种便于回收废料的角钢加工用剪角机，其特征在于：所述机身（110）开设有容纳接料机构（300）的空腔（130），所述机身（110）一侧开设有出料口（170），所述接料机构（300）包括沿工作台（120）长度方向滑动连接于空腔（130）内的接料盒（310），所述接料盒（310）内滑动连接有接料桶（320）。


4.根据权利要求3所述的一种便于回收废料的角钢加工用剪角机，其特征在于：所述接料盒（310）包括底板（311），所述底板（311）上端面竖直固定连接有第一侧板（312）和第三侧板（314），所述第一侧板（312）与工作台（120）长度方向平行，所述第三侧板（314）于工作台（120）宽度方向平行，所述底板（311）上端面沿工作台（120）宽度方向滑动连接有第二侧板（313），所述空腔（130）与工作台（120）长度方向平行两侧壁沿工作台（120）长度方向开设有第一滑槽（150），所述第一侧板（312）朝向空腔（130）一侧固定连接有第一滑块（317），所述第一滑块（317）滑动连接于第一滑槽（150）内，所述底板（311）上端面沿工作台（120）宽度方向开设有第二滑槽（316），所述第二侧板（313）下端面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩风智，
申请(专利权)人：青岛浩晓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37