一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机，属于自动开料机技术领域，包括底座，所述底座顶部安装有开料机，所述开料机内部活动连接有刀座，所述刀座外侧壁固定连接有固定板且固定板为两个，所述固定板底部固定连接有弹簧，所述固定板通过弹簧活动连接有挤压板，其在刀座下移的过程中，弹簧被不断压缩，弹簧的弹力向下推动挤压板按压在卷材的表面，通过弹簧的弹力使得挤压板挤压卷材，进而对卷材进行固定，保证切割过程中卷材位置的稳定，气泵对空气进行压缩并将压缩后的高压气体经过输气管道和连接管排出，最终从喷嘴处喷出至底座底部，对切割过程中产生的废屑杂质等进行吹除，避免废屑杂质积聚影响切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机
本技术涉及自动开料机
，尤其涉及一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机。
技术介绍
开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念上开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。专利号为CN207255337U的公布了一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机，将轧辊加入到开料机中，简化加工步骤，同时通过凸轮传动使得板料的定长切割得以实现，而且设有限位装置不会出现板料被斜切，装置操作简单，使用方便。上述自动开料机在使用过程中存在以下缺点1、不锈钢钢管卷材在用开启料机进行切割的过程中，卷材没有很好的固定装置进行固定，切割过程中卷材位置容易发生偏移，影响切割质量；2、在开料机对卷材进行切割的过程中会产生大量的杂质废屑，不及时清除容易影响切割的精准度，且卷材切割完成后还是需要人工手动清除，费时费力，较为繁琐，为此，我们提出一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机。
技术实现思路
本技术提供一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机，旨在可以在开料机切割过程中对不锈钢卷材进行固定，避免切割过程中卷材位置发生偏移影响切割质量，同时可以对切割过程中产生的废屑杂质等进行清除。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机，包括底座，所述底座顶部安装有开料机，所述开料机内部活动连接有刀座，所述刀座外侧壁固定连接有固定板且固定板为两个，所述固定板底部固定连接有弹簧，所述固定板通过弹簧活动连接有挤压板，所述开料机内侧壁一侧固定连接有连接管，所述连接管表面安装有喷嘴且喷嘴为多个，所述底座底部安装有气泵，所述气泵气流输出端可拆卸连接有与连接管相连接的输气管道，所述底座顶部远离连接管一侧固定连接有挡板，所述底座底部安装有收集盒。可选的，所述底座内部开设有排屑孔，所述排屑孔位于开料机与挡板之间。可选的，所述挤压板顶部固定连接有限位柱，所述限位柱顶部贯穿固定板。可选的，所述气泵表面一侧安装有开关，所述气泵电流输入端通过开关与外部电源电连接。本技术的有益效果如下：1、开料机内部的刀座两侧均固定有固定板，固定板的底部固定有弹簧并通过弹簧活动连接有挤压板，当开料机对卷材进行切割时，刀座下移接近卷材同时固定板也下移，弹簧与挤压板同步下移且挤压板先接触待切割卷材表面，此时刀座继续下移使得切割装置对卷材进行切割，在刀座下移的过程中，弹簧被不断压缩，由于固定板跟随刀座下移切割过程中不会上升，弹簧的弹力向下推动挤压板按压在卷材的表面，通过弹簧的弹力使得挤压板挤压卷材，进而对卷材进行固定，保证切割过程中卷材位置的稳定，避免因为卷材偏移影响切割质量。2、开料机内侧壁固定有连接管且连接管的表面安装有朝向刀座位置的喷嘴，底座的底部安装有气泵且气泵的气流输出端通过输气管道与连接管相连接，在对卷材进行切割的过程中，开启气泵，气泵对空气进行压缩并将压缩后的高压气体经过输气管道和连接管排出，最终从喷嘴处喷出至底座底部，对切割过程中产生的废屑杂质等进行吹除，避免废屑杂质积聚影响切割精度，底座顶部远离喷嘴一侧固定有挡板，被吹除的废屑杂质在吹动过程中碰到挡板后落下至底座底部的收集盒内部，便于进行集中清理，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机的固定板与挤压板连接处结构示意图。图中：1、底座；101、排屑孔；2、开料机；201、刀座；3、固定板；301、弹簧；302、挤压板；4、限位柱；5、连接管；501、喷嘴；6、气泵；601、开关；602、输气管道；7、挡板；8、收集盒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机，包括底座1，所述底座1顶部安装有开料机2，所述开料机2内部活动连接有刀座201，所述刀座201外侧壁固定连接有固定板3且固定板3为两个，所述固定板3底部固定连接有弹簧301，所述固定板3通过弹簧301活动连接有挤压板302，所述开料机2内侧壁一侧固定连接有连接管5，所述连接管5表面安装有喷嘴501且喷嘴501为多个，所述底座1底部安装有气泵6，所述气泵6气流输出端可拆卸连接有与连接管5相连接的输气管道602，所述底座1顶部远离连接管5一侧固定连接有挡板7，所述底座1底部安装有收集盒8。示例的，在刀座201下移的过程中，弹簧301被不断压缩，弹簧301的弹力向下推动挤压板302按压在卷材的表面，通过弹簧301的弹力使得挤压板302挤压卷材，进而对卷材进行固定，保证切割过程中卷材位置的稳定，气泵6对空气进行压缩并将压缩后的高压气体经过输气管道602和连接管5排出，最终从喷嘴501处喷出至底座底部，对切割过程中产生的废屑杂质等进行吹除，避免废屑杂质积聚影响切割精度。参考图1所示，所述底座1内部开设有排屑孔101，所述排屑孔101位于开料机2与挡板7之间。示例的，通过在开料机2与挡板7之间开设的排屑孔101可以使得被挡板7挡住的废屑杂质穿过底座1落入收集盒8的内部。参考图1和图2所示，所述挤压板302顶部固定连接有限位柱4，所述限位柱4顶部贯穿固定板3。示例的，通过固定在挤压板302顶部贯穿固定板3顶部的限位柱4，可以对固定板3和挤压板302的位置起到限定作用，避免挤压板3偏移。参考图1所示，所述气泵6表面一侧安装有开关601，所述气泵6电流输入端通过开关601与外部电源电连接。示例的，通过开关601可以控制气泵6与外部电源的连接，进而控制气泵6的启停。使用时，开料机2安装在底座1的顶部，开料机2工作时其内部的刀座201带动切割装置对卷材进行切割，开料机2内部的刀座两侧均固定有固定板3，固定板3的底部固定有弹簧301并通过弹簧301活动连接有挤压板302，当开料机2对卷材进行切割时，刀座201下移接近卷材同时固定板3也下移，弹簧301与挤压板302同步下移且挤压板302先接触待切割卷材表面，此时刀座201继续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有开料机(2)，所述开料机(2)内部活动连接有刀座(201)，所述刀座(201)外侧壁固定连接有固定板(3)且固定板(3)为两个，所述固定板(3)底部固定连接有弹簧(301)，所述固定板(3)通过弹簧(301)活动连接有挤压板(302)，所述开料机(2)内侧壁一侧固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)表面安装有喷嘴(501)且喷嘴(501)为多个，所述底座(1)底部安装有气泵(6)，所述气泵(6)气流输出端可拆卸连接有与连接管(5)相连接的输气管道(602)，所述底座(1)顶部远离连接管(5)一侧固定连接有挡板(7)，所述底座(1)底部安装有收集盒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接不锈钢钢管卷材自动开料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有开料机(2)，所述开料机(2)内部活动连接有刀座(201)，所述刀座(201)外侧壁固定连接有固定板(3)且固定板(3)为两个，所述固定板(3)底部固定连接有弹簧(301)，所述固定板(3)通过弹簧(301)活动连接有挤压板(302)，所述开料机(2)内侧壁一侧固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)表面安装有喷嘴(501)且喷嘴(501)为多个，所述底座(1)底部安装有气泵(6)，所述气泵(6)气流输出端可拆卸连接有与连接管(5)相连接的输气管道(602)，所述底座(1)顶部远离连接管(5)一侧固定连接有挡板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊焕，
申请(专利权)人：东莞市奇熊金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44