一种石材铺装用试铺装置及石材铺装方法制造方法及图纸

技术编号:25982686 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-20 18:49
本发明专利技术公开了一种石材铺装用试铺装置及石材铺装方法,涉及石材铺装技术领域。试铺装置能够利用夹持机构上提或释放模板。石材铺装方法:(1)使用夹持机构把模板放到处于虚铺状态的黏结层上,捶打模板,使处于虚铺状态的黏结层被模板压实压平;(2)使用夹持机构抬起模板,在被模板压实压平的黏结层上继续铺处于虚铺状态的黏结层,使用夹持机构把模板放到新的处于虚铺状态的黏结层上,捶打模板,使新的处于虚铺状态的黏结层被模板压实压平;(3)重复步骤(2),直至被模板压实压平的黏结层的厚度达到黏结层的设计厚度;(4)把石材锤实在被模板压实压平的黏结层上。本发明专利技术不仅能降低施工人员的劳动强度,还能降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种石材铺装用试铺装置及石材铺装方法
本专利技术涉及石材铺装
,具体为一种石材铺装用试铺装置及石材铺装方法。
技术介绍
在园林、广场(例如火车站广场、机场)中普遍使用石材来铺装地面。石材铺装的施工步骤如下:(1)施工人员以人力把石材放在处于虚铺状态的黏结层上(当施工人员采用水泥砂浆这一黏结物质时,水泥砂浆层即为黏结层,未被压实压平的水泥砂浆层即为处于虚铺状态的水泥砂浆层,处于虚铺状态的水泥砂浆层也是处于虚铺状态的黏结层),施工人员使用锤子捶打石材,使处于虚铺状态的黏结层被石材压实压平;(2)施工人员以人力把石材抬到一边,并且在被石材压实压平的黏结层上继续铺设处于虚铺状态的黏结层,从而得到新的处于虚铺状态的黏结层,施工人员再以人力把石材放在新的处于虚铺状态的黏结层上,施工人员使用锤子捶打石材,使新的处于虚铺状态的黏结层被石材压实压平;(3)施工人员测量被石材压实压平的黏结层的厚度是否达到黏结层的设计厚度,如果未达到,则施工人员重复步骤(2),直至被石材压实压平的黏结层的厚度达到黏结层的设计厚度。(4)施工人员使用锤子把石材锤实在被石材压实压平的黏结层上。通过上述施工步骤可知,在石材铺装过程中,需要施工人员以人力多次搬运石材,不仅增大了施工人员的劳动强度,还增大了安全风险。因为石材体积大、重量沉(例如在广场、园林中使用的石材,重量普遍在50Kg以上),需要施工人员耗费很大的力气才能搬动,并且,一旦施工人员没有抱紧石材,石材就容易砸伤施工人员。所以,如何能够降低施工人员的劳动强度,降低安全风险,是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种石材铺装用试铺装置及石材铺装方法,本专利技术不仅能降低施工人员的劳动强度,还能降低安全风险。为实现上述目的,专利技术提供如下技术方案:一种石材铺装用试铺装置,包括移动架、夹持机构、模板,夹持机构包括伸缩件、第一连杆、第二连杆、支撑框,伸缩件的上端与移动架连接,伸缩件的下端与第一连杆的上端铰接,第一连杆的下端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的中部与支撑框铰接,支撑框与移动架连接,第二连杆的另一端与设于模板上的连接圈配合。进一步的,所述第一连杆和所述第二连杆都设有两个,两个第一连杆的上端都与操作杆铰接,操作杆与所述伸缩件的下端连接,所述模板设于两个第二连杆之间。进一步的,所述移动架设有竖直设置的滑杆,所述操作杆设有滑板,滑板设有与滑杆配合的滑槽,滑板与所述伸缩件的下端连接。进一步的,所述模板的材质采用钢板,模板的形状与石材形状相同,模板的重量与石材的重量相同。进一步的,还包括捶打机构,捶打机构设于所述模板的上方,捶打机构包括往复升降组件和锤头,锤头通过往复升降组件与所述移动架连接,锤头通过往复升降组件捶打模板。进一步的,所述往复升降组件包括驱动件、转轴、转盘、驱动杆,驱动件与所述移动架连接,驱动件与转轴连接,转轴与移动架转动连接,转轴与转盘连接,驱动杆的上端与转盘的边沿转动连接,驱动杆的下端与所述锤头铰接,所述支撑框设有导向板,导向板设有与锤头配合的导向孔,锤头在导向孔内上下滑动。进一步的,所述移动架设有用于承托所述转轴的支撑板,支撑板采用弧形板,支撑板的凹面朝上设置,支撑板的凹面设有多个放置槽,放置槽内设有支撑杆,支撑杆与支撑板连接,支撑杆上套有滚轮,滚轮绕支撑杆转动,滚轮与转轴配合。使用一种石材铺装用试铺装置的一种石材铺装方法,包括如下步骤:(1)使用所述夹持机构把所述模板放到处于虚铺状态的黏结层上,捶打模板,使处于虚铺状态的黏结层被模板压实压平;(2)使用夹持机构抬起模板,在被模板压实压平的黏结层上继续铺处于虚铺状态的黏结层,得到新的处于虚铺状态的黏结层,使用夹持机构把模板放到新的处于虚铺状态的黏结层上,捶打模板,使新的处于虚铺状态的黏结层被模板压实压平;(3)重复步骤(2),直至被模板压实压平的黏结层的厚度达到黏结层的设计厚度;(4)把石材锤实在被模板压实压平的黏结层上。进一步的,在所述步骤(1)前,使用边框把所述处于虚铺状态的黏结层围起来。进一步的,在所述步骤(1)和所述步骤(2)中,使用所述捶打机构捶打所述模板。与现有技术相比,专利技术的有益效果是:1、本专利技术无需施工人员以人力多次搬运石材,只需施工人员搬运一次石材即可。一方面,因为减少了施工人员以人力搬运石材的次数,所以降低了施工人员的劳动强度,方便施工人员施工,提高了施工效率。并且,因为施工人员的铺设数量越多,施工人员的收入就越高,所以施工效率的提高,能够增加施工人员的铺设数量,从而提高了施工人员的收入。另一方面,因为减少了施工人员以人力搬运石材的次数,所以降低了因石材掉落而砸伤施工人员的风险,降低了安全风险。并且减少了因为石材掉落而损坏的风险,减少了石材的损耗,降低成本,节约资源。此外,本专利技术尤其适用于体积大、重量沉的石材的铺装。2、与设置一个第一连杆和一个第二连杆相比,本专利技术通过设置两个第一连杆和两个第二连杆,能够提高夹持机构提拉和下放模板的稳定性,避免因为模板不稳而砸在黏结层上,把黏结层砸出坑来,从而无需施工人员耗费时间填平黏结层被模板砸出的坑,节约了时间,保障了施工效率。3、本专利技术通过在移动架设置滑杆,在操作杆设有滑板,并在滑板设置与滑杆配合的滑槽,能够增大夹持机构与移动架的接触面积,从而能够进一步提高夹持机构提拉和下放模板的稳定性,进一步避免因为模板不稳而砸在黏结层上,把黏结层砸出坑来,从而无需施工人员耗费时间填平黏结层被模板砸出的坑,进一步保障了施工效率。4、本专利技术通过让模板的材质采用钢板,且让模板的形状与石材形状相同,模板的重量与石材的重量相同,能够让黏结层被模板压着的受力环境与黏结层被石材直接压着的受力环境一致,从而让使用模板与直接使用石材来压实压平黏结层的效果一致,保障了石材铺装的质量和效果。5、本专利技术能够使用捶打机构代替施工人员捶打模板,无需施工人员使用锤子手动捶打模板,从而进一步降低了施工人员的劳动强度,进一步方便施工人员施工,进一步提高了施工效率。并且,施工效率的提高,能够进一步增加施工人员的铺设数量,从而进一步提高了施工人员的收入。6、本专利技术的捶打机构中的往复升降组件,结构简单,便于本专利技术的组装,提高了组装效率。7、本专利技术通过设置用于承托转轴的支撑板,能够让转轴受到支撑板的支撑,从而减轻了转轴的受力,提高了转轴的稳定性,避免转轴因为疲劳断裂而过早报废,延长了转轴的使用寿命,降低因频繁更换转轴所耗费的成本,节约资源。与直接让转轴与支撑板接触而发生滑动摩擦相比,通过在支撑板的凹面设置放置槽,并在放置槽内设置支撑杆和滚轮,能够减小支撑板与转轴的接触面积,减少对转轴的磨损,进一步延长了转轴的使用寿命,进一步降低因频繁更换转轴所耗费的成本,进一步节约资源。8、本专利技术通过使用边框把处于虚铺状态的黏结层围起来,能够在压实压平黏结层的过本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石材铺装用试铺装置,其特征在于,包括移动架、夹持机构、模板,夹持机构包括伸缩件、第一连杆、第二连杆、支撑框,伸缩件的上端与移动架连接,伸缩件的下端与第一连杆的上端铰接,第一连杆的下端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的中部与支撑框铰接,支撑框与移动架连接,第二连杆的另一端与设于模板上的连接圈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种石材铺装用试铺装置,其特征在于,包括移动架、夹持机构、模板,夹持机构包括伸缩件、第一连杆、第二连杆、支撑框,伸缩件的上端与移动架连接,伸缩件的下端与第一连杆的上端铰接,第一连杆的下端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的中部与支撑框铰接,支撑框与移动架连接,第二连杆的另一端与设于模板上的连接圈配合。


2.如权利要求1所述的一种石材铺装用试铺装置,其特征在于,所述第一连杆和所述第二连杆都设有两个,两个第一连杆的上端都与操作杆铰接,操作杆与所述伸缩件的下端连接,所述模板设于两个第二连杆之间。


3.如权利要求2所述的一种石材铺装用试铺装置,其特征在于,所述移动架设有竖直设置的滑杆,所述操作杆设有滑板,滑板设有与滑杆配合的滑槽,滑板与所述伸缩件的下端连接。


4.如权利要求1所述的一种石材铺装用试铺装置,其特征在于,所述模板的材质采用钢板,模板的形状与石材形状相同,模板的重量与石材的重量相同。


5.如权利要求1所述的一种石材铺装用试铺装置,其特征在于,还包括捶打机构,捶打机构设于所述模板的上方,捶打机构包括往复升降组件和锤头,锤头通过往复升降组件与所述移动架连接,锤头通过往复升降组件捶打模板。


6.如权利要求5所述的一种石材铺装用试铺装置,其特征在于,所述往复升降组件包括驱动件、转轴、转盘、驱动杆,驱动件与所述移动架连接,驱动件与转轴连接,转轴与移动架转动连接,转轴与转盘连接,驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞甄蕾李爱倩
申请(专利权)人:济南园林开发建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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