【技术实现步骤摘要】
一种炼钢用钢料热处理装置
本技术涉及炼钢
,具体为一种炼钢用钢料热处理装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。现有技术中的炼钢铸造过程中由于其本身,采用外部直接加热的方式进行处理,将外部的锈蚀层让其自然脱落,然而这样的方式,首先其需要的时其内部温够高,使得其外部再脱落,这就使得其大量浪费能源和浪费劳动力,故而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢用钢料热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种炼钢用钢料热处理装置,包括主杆体内部套接有内杆,所述的主杆体外围均匀镶嵌有四根电磁加热器,所述的电磁加热器两端均贯穿主杆体两端,所述的内杆的一端外围镶嵌有传动齿轮,所述的内杆中部开设有第一通水孔,所述的第一通水孔外围的内杆两端均开设有第一凹槽,所述的电磁加热器呈圆柱状结构,所述的电磁加热器中心位置开设有第二通水孔,所述的第二通水孔贯穿电磁加热器两端,所述的第二通水孔外围的两端电磁加热器上均开设有第二凹槽。优选的,所述的主杆体的长度小于内杆的长 ...
【技术保护点】
1.一种炼钢用钢料热处理装置,包括主杆体(1)内部套接有内杆(11),其特征在于:所述的主杆体(1)外围均匀镶嵌有四根电磁加热器(3),所述的电磁加热器(3)两端均贯穿主杆体(1)两端,所述的内杆(11)的一端外围镶嵌有传动齿轮(12),所述的内杆(11)中部开设有第一通水孔(14),所述的第一通水孔(14)外围的内杆(11)两端均开设有第一凹槽(13),所述的电磁加热器(3)呈圆柱状结构,所述的电磁加热器(3)中心位置开设有第二通水孔(32),所述的第二通水孔(32)贯穿电磁加热器(3)两端,所述的第二通水孔(32)外围的两端电磁加热器(3)上均开设有第二凹槽(31);/n其中,所述的第一凹槽(13)和第二凹槽(31)分别用于使用时连接相应的降温管道,所述的第一通水孔(14)与第二通水孔(32)分别用于使用时进行流通降温水。/n
【技术特征摘要】
1.一种炼钢用钢料热处理装置,包括主杆体(1)内部套接有内杆(11),其特征在于:所述的主杆体(1)外围均匀镶嵌有四根电磁加热器(3),所述的电磁加热器(3)两端均贯穿主杆体(1)两端,所述的内杆(11)的一端外围镶嵌有传动齿轮(12),所述的内杆(11)中部开设有第一通水孔(14),所述的第一通水孔(14)外围的内杆(11)两端均开设有第一凹槽(13),所述的电磁加热器(3)呈圆柱状结构,所述的电磁加热器(3)中心位置开设有第二通水孔(32),所述的第二通水孔(32)贯穿电磁加热器(3)两端,所述的第二通水孔(32)外围的两端电磁加热器(3)上均开设有第二凹槽(31);
其中,所述的第一凹槽(13)和第二凹槽(31)分别用于使用时连接相应的降温管道,所述的第一通水孔(14)与第二通水孔(32)分别用于使用时进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:王彦吉,
申请(专利权)人:吉林恒联精密铸造科技有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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