一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法技术

本发明专利技术公开一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法，包括如下步骤：依次配制含可聚合阴离子表面活性剂和薄荷油的预聚合乳液，含可聚合酯类单体、可聚合羧酸类单体和氧化还原法制得的石墨烯粉末的单体预乳液，过硫酸铵氧化剂溶液和维生素C溶液；然后室温条件下，边搅拌边向预聚合乳液中同时滴加1/3氧化剂溶液和还原剂溶液，制得胶囊种子乳液；再加入剩余氧化剂溶液，并同时滴加单体预乳液和剩余的还原剂溶液，制得薄荷精油微胶囊乳液，稀释后用于由90％再生纤维素纤维的纱线和10％的氨纶纤维制造而成的面料。整理后的面料，后期无需高温固着，不会破坏微胶囊结构，保证微胶囊稳定性和持久性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法
本专利技术属于纺织染整
，具体涉及一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法。
技术介绍
在夏季，穿着的衣服要具有清凉、冰爽和极佳的透气效果。目前市场上的凉感面料大多采用如下两种加工：一种是采用冰感原纱来实现，冰感原纱是在纺丝过程中添加玉石等凉感材料再抽丝而得到的。此种方法的优点是面料耐洗性好，但由于玉石等凉感材料隐藏在纤维内部，接触皮肤后凉感效果较差。另一种是采用冰感助剂，如薄荷微胶囊等，通过后期浸轧的方式来实现，但薄荷微胶囊在织物上的固着力有限，为了增加固着力，浸轧整理后还需要在100℃以上的温度下进行固着，导致薄荷微胶囊稳定性变差，释放较快，影响织物凉感持久性。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的问题，本专利技术提供一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法。通过本专利技术方法可增强薄荷微胶囊在织物上的附着效果，并避免高温附着，较好保证薄荷微胶囊的稳定性。为了实现本专利技术目的，所采用的技术方案为：一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法，包括如下步骤：步骤1，将平平加O-30溶于去离子水中，再加入可聚合阴离子表面活性剂和薄荷油，制得预聚合乳液，各组分的质量百分含量为：可聚合阴离子表面活性剂10％-15％，薄荷油10％-20％，平平加O-30为1％-5％，余量为去离子水；步骤2，将平平加O-30溶于去离子水中，再加入可聚合酯类单体、可聚合羧酸类单体和氧化还原法制得的石墨烯粉末，制得单体预乳液，各组分质量百分含量为：可聚合酯类单体25％-45％，可聚合羧酸类单体3％-10％，石墨烯纳米粉0.05％-0.2％，平平加O-30为1％-6％，余量为去离子水；石墨烯粉末的片径＜1μm，层数＜5层；步骤3，将过硫酸铵溶于去离子水中，配制氧化剂溶液，过硫酸铵用量为可聚合阴离子表面活性剂、可聚合酯类单体和可聚合羧酸类单体总摩尔数的1-3％；将维生素C溶于去离子水中，配制还原剂溶液，维生素C的用量为可聚合阴离子表面活性剂、可聚合酯类单体和可聚合羧酸类单体总摩尔数的0.01-0.1％；步骤4，室温条件下，边搅拌边向步骤1制得的预聚合乳液中同时滴加1/3步骤3中配制的氧化剂溶液和还原剂溶液，控制氧化剂溶液的滴加速度在5-10min内滴完，还原剂溶液的滴加速度在1.5-3h内滴完，滴加结束后继续反应30-60min；保温结束后，加入剩余氧化剂溶液，再向其中滴加所述的单体预乳液和剩余的还原剂溶液，1.5-3h内滴加完，滴加结束后继续反应0.5-1.5h，制得薄荷精油微胶囊乳液；步骤5，将步骤4制得的薄荷精油微胶囊乳液用去离子水稀释，然后将由90％再生纤维素纤维的纱线和10％的氨纶纤维制造而成的面料浸入稀释后的微胶囊乳液中，进行浸扎整理，然后在低于80℃烘干即可。进一步的，所述可聚合酯类单体为甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的任意一种或多种。进一步的，所述可聚合羧酸类单体为丙烯酸、甲基丙烯酸中的任意一种。进一步的，所述可聚合阴离子表面活性剂为ABM、MAPM、MAEM、VBM或VBS中的任意一种，结构式如下：ABMCH2＝CHCOO(CH2)4OCOCH＝CHCOOHMAPMCH2＝CH(CH3)COOCH2CH(CH3)OCOCH＝CHCOOHMAEMCH2＝CH(CH3)COO(CH2)2OCOCH＝CHCOOHVBMCH2＝CH6H4CH2OCOCH＝CHCOOHVBSCH2＝CHC6H4CH2OCOCH2CH2COOH相比于现有技术，本专利技术所取得的技术效果为：微胶囊制备反应温度为室温，反应温度低，减少薄荷油挥发损耗。在微胶囊表面引入丙烯酸类胶黏剂，提升其在纤维表面附着力，后期染整无需高温固着，不会破坏微胶囊结构，保证微胶囊稳定性和持久性。氧化还原法制备的石墨烯表面具有少量缺陷，在缺陷附近的双键具有反应活性，可以参与到自由基聚合反应中，从而接枝到微胶囊。通过引入石墨烯，可以提高微胶囊壁的屏蔽性，降低微胶囊内薄荷油的释放速率，而且石墨烯还能提高微胶囊的机械强度、增强其在纤维表面的附着力，从而提高其在纤维表面的寿命；此外，加入石墨烯可以提高面料的抑菌能力。经过整理的该款面料不仅具有再生纤维素纤维(竹)原有的手感：舒适，柔软，悬垂性好，同时又具有薄荷的清香和穿着凉爽的特性。同时由于使用微胶囊的缓释技术，使得薄荷香味不仅固着牢度高、香味持久，而且面料的凉感耐久性能较好。说明书附图图1为本专利技术各实施例制得的薄荷精油微胶囊的缓释性能图。图2为本专利技术各实施例制得的薄荷精油微胶囊的耐水洗性能图。具体实施方式本专利技术下面结合实施例作进一步详述：实施例1一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法，包括如下步骤：步骤1，将平平加O-30溶于去离子水中，再加入可聚合阴离子表面活性剂和薄荷油，制得预聚合乳液，各组分的质量百分含量为：可聚合阴离子表面活性剂10％，薄荷油15％，平平加O-30为1％，余量为去离子水；步骤2，将平平加O-30溶于去离子水中，再加入可聚合酯类单体、可聚合羧酸类单体和氧化还原法制得的石墨烯粉末，制得单体预乳液，各组分质量百分含量为：可聚合酯类单体45％，可聚合羧酸类单体3％，石墨烯粉末0.05％，平平加O-30为1％，余量为去离子水；石墨烯粉末的片径＜1μm，层数＜5层；步骤3，将过硫酸铵溶于去离子水中，配制氧化剂溶液，过硫酸铵用量为可聚合阴离子表面活性剂、可聚合酯类单体和可聚合羧酸类单体总摩尔数的1％；将维生素C溶于去离子水中，配制还原剂溶液，维生素C的用量为可聚合阴离子表面活性剂、可聚合酯类单体和可聚合羧酸类单体总摩尔数的0.1％；步骤4，室温条件下，边搅拌边向步骤1制得的预聚合乳液中同时滴加1/3步骤3中配制的氧化剂溶液和还原剂溶液，控制氧化剂溶液的滴加速度在5min内滴完，还原剂溶液的滴加速度在2h内滴完，滴加结束后继续反应60min；保温结束后，加入剩余氧化剂溶液，再向其中滴加所述的单体预乳液和剩余的还原剂溶液，3h内滴加完，滴加结束后继续反应0.5h，制得薄荷精油微胶囊乳液；步骤5，将步骤4制得的薄荷精油微胶囊乳液用去离子水稀释至质量浓度为15％，然后将由90％再生纤维素纤维的纱线和10％的氨纶纤维制造而成的面料浸入稀释后的微胶囊乳液中，进行浸轧整理，然后烘干即可，面料与稀释后的薄荷精油微胶囊乳液的质量比为3％，控制轧余率90％。可聚合酯类单体为质量比为1:1:1:1的甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸甲酯和丙烯酸羟丙酯，可聚合羧酸类单体为丙烯酸，可聚合阴离子表面活性剂为ABM。实施例2一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤1，将平平加O-30溶于去离子水中，再加入可聚合阴离子表面活性剂和薄荷油，制得预聚合乳液，各组分的质量百分含量为：可聚合阴离子表面活性剂10％-15％，薄荷油10％-20％，平平加O-30为1％-5％，余量为去离子水；/n步骤2，将平平加O-30溶于去离子水中，再加入可聚合酯类单体、可聚合羧酸类单体和氧化还原法制得的石墨烯粉末，制得单体预乳液，各组分质量百分含量为：可聚合酯类单体25％-45％，可聚合羧酸类单体3％-10％，石墨烯粉末0.05％-0.2％，平平加O-30为1％-6％，余量为去离子水；石墨烯粉末的片径＜1μm，层数＜5层；/n步骤3，将过硫酸铵溶于去离子水中，配制氧化剂溶液，过硫酸铵用量为可聚合阴离子表面活性剂、可聚合酯类单体和可聚合羧酸类单体总摩尔数的1-3％；将维生素C溶于去离子水中，配制还原剂溶液，维生素C的用量为可聚合阴离子表面活性剂、可聚合酯类单体和可聚合羧酸类单体总摩尔数的0.01-0.1％；/n步骤4，室温条件下，边搅拌边向步骤1制得的预聚合乳液中同时滴加1/3步骤3中配制的氧化剂溶液和还原剂溶液，控制氧化剂溶液的滴加速度在5-10min内滴完，还原剂溶液的滴加速度在1.5-3h内滴完，滴加结束后继续反应30-60min；保温结束后，加入剩余氧化剂溶液，再向其中滴加所述的单体预乳液和剩余的还原剂溶液，1.5-3h内滴加完，滴加结束后继续反应0.5-1.5h，制得薄荷精油微胶囊乳液；/n步骤5，将步骤4制得的薄荷精油微胶囊乳液用去离子水稀释，然后将由90％再生纤维素纤维的纱线和10％的氨纶纤维制造而成的面料浸泡在稀释后的微胶囊乳液中，进行浸轧整理，然后烘干即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄荷清香凉感再生纤维素纤维的氨纶面料的染整方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，将平平加O-30溶于去离子水中，再加入可聚合阴离子表面活性剂和薄荷油，制得预聚合乳液，各组分的质量百分含量为：可聚合阴离子表面活性剂10％-15％，薄荷油10％-20％，平平加O-30为1％-5％，余量为去离子水；
步骤2，将平平加O-30溶于去离子水中，再加入可聚合酯类单体、可聚合羧酸类单体和氧化还原法制得的石墨烯粉末，制得单体预乳液，各组分质量百分含量为：可聚合酯类单体25％-45％，可聚合羧酸类单体3％-10％，石墨烯粉末0.05％-0.2％，平平加O-30为1％-6％，余量为去离子水；石墨烯粉末的片径＜1μm，层数＜5层；
步骤3，将过硫酸铵溶于去离子水中，配制氧化剂溶液，过硫酸铵用量为可聚合阴离子表面活性剂、可聚合酯类单体和可聚合羧酸类单体总摩尔数的1-3％；将维生素C溶于去离子水中，配制还原剂溶液，维生素C的用量为可聚合阴离子表面活性剂、可聚合酯类单体和可聚合羧酸类单体总摩尔数的0.01-0.1％；
步骤4，室温条件下，边搅拌边向步骤1制得的预聚合乳液中同时滴加1/3步骤3中配制的氧化剂溶液和还原剂溶液，控制氧化剂溶液的滴加速度在5-10min...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹文凯，林晓冉，
申请(专利权)人：山东三采秀纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37