纺织品香味处理微胶囊的制备方法技术

本发明专利技术提供一种纺织品香味处理微胶囊的制备方法，包括交联香料精油聚合物的制备、纺织品香味处理微胶囊的成囊、微胶囊囊壁的陈化和干燥成品步骤，通过将液态的香味精油首先与脂肪族异氰酸酯聚合物混合搅拌生成交联香料精油聚合物，改变香味精油原有高渗透性和高挥发性所造成的不稳定特性后，再通过丙烯酰胺溶液与丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵的作用，将交联香料精油聚合物包封制成固态的纺织品香味处理微胶囊。通过本发明专利技术制备的纺织品香味处理微胶囊粒径小、包封性和分散性好，与纺织品特别是棉纺织品的结合力强，用于纺织品特别是棉纺织品的后期处理后，能使其保持较长时间温和可人的香味，而且经过多次水洗之后仍能保持余香，极受人们的欢迎。

【技术实现步骤摘要】
纺织品香味处理微胶囊的制备方法
本专利技术涉及一种微胶囊的制备方法，尤其涉及一种纺织品香味处理微胶囊的制备方法，属于纺织品处理剂生产

技术介绍
近年来，香味纺织品物已成为新的时尚，其中，具有持久香味的棉织物正在成为功能性棉织品中一个具有广阔前景的品种，特别是具有香味的内衣，正在受到越来越多女性甚至男性的追捧，价格昂贵，产品附加值高、竞争力强。香味纺织品的香气来自纺织品处理过程中添加的香精。由于香精中的大部分成分具有很强的挥发性，对光、热、氧敏感，且极易与其他物质发生化学反应影响香气的纯正；此外，香精的挥发性会导致香气的逐渐消失，因此，对于要求能够在一段较长的时间内保持香气的产品来说，直接使用香精加香是无法满足要求的，因此，人们迫切希望找到一种能够较长时间保护香精物质、提高其稳定性和加工性的方法。微胶囊是指一种具有聚合物壁的微型容器或包装物，能够将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品，因此，自然而然成为人们包封香精的一种手段和尝试方法，由此，香料精油微胶囊得以快速发展。然而，与其他芯材的微胶囊相比，香料精油有着较为特殊的属性，例如，香料精油通常具有高渗透性和高挥发性，这样的特性给通常采用高分子聚合物作为包封材料的微胶囊的制作带来了很大的困难。现有技术中，微胶囊的制备已有很多方法，其中包括喷雾干燥法、挤压法、分子包埋发、聚合法、凝聚法以及物理吸附法等等。喷雾干燥法是一种经过近半个世纪发展已相当成熟的技术，市场占有率很高，但是，喷雾干燥法制备的微胶囊包封率通常低于40％，且胶囊粒径为微米数量级，因此，采用喷雾干燥法制得的微胶囊与棉织物的结合力较差，不适宜纺织产品处理的需要。挤压法也是一种较好的香精微胶囊制备方法，但挤压法制备的微胶囊尺寸通常在200～2000微米之间，粒径太大，而且包封率通常低于20％，制备过程中原料损失浪费严重，后期也不利于纺织品的整理应用，因此，采用挤压法生产制备的香精微胶囊，也不宜作为纺织品香气处理微胶囊进行使用。分子包埋法最典型的应用是将环糊精作为包埋壁材，但研究发现，包埋后的环糊精呈菱形或针型，分布在1微米左右的范围内，包封率小于10％；此外，由于分子包埋法的包封率太低，而且不是对所有的香精分子都具有包埋能力，因此，分子包埋法的产品应用受到了限制。聚合物法是应用高分子聚合物实现香精的原位包覆，但是，由于聚合反应过程中所使用的各种单体及引发剂有可能与香精组分发生反应，使得香精的香气发生较大的改变，因此，聚合物法的实际应用存在着一定的困难。目前来说，复合凝聚法是制备香精微胶囊最有前景的方法之一，应用该种方法制备的香精微胶囊粒径可以控制在纳米级范围内，包封率也可以达到70％以上，且方法简单；但是，由于复合凝聚法工艺及配方设计要求较高，因此，这是一种技术含量相当高的微胶囊制备技术，例如：中国专利技术专利(申请号：200910035028.8)提供的《一种双层囊壁微胶囊香精及其制备方法和应用》，由位于内部的油性香精、位于中间的第一层微囊壁和位于最外层的外囊壁组成，该专利技术应用海藻酸钠和羧甲级纤维素构成胶囊的内壁，应用明胶－阿拉伯胶构成胶囊的外壁。由于该微胶囊无论内壁还是外壁都没有实施化学交联，分别会溶解于不同pH条件的水溶液中，从而失去胶囊形态，失去包封性；由于印染溶液会因染料要求而调成碱性或酸性，因此，这种微胶囊香精在纺织品的印染处理过程中，很难保证这种双层囊壁香精微胶囊的有效性；此外，该专利也没有提到胶囊的尺寸问题，如果胶囊尺寸过大，胶囊在织物表面粘附的有效时间会显著缩短，耐水洗次数因此会大大降低。针对这种情况，中国专利技术专利(申请号：201110006254.0)提供了《一种香精微胶囊的制备方法》，该方法对胶囊的囊壁实施了化学交联处理，提高了囊壁的致密性及对溶液酸碱性的耐受能力，提高了香精微胶囊应用的稳定性；此外，采用该专利方法制得的胶囊尺寸小，能够轻易渗入纺织纤维的内部，使其耐水洗性大大提高。该香精微胶囊的制备方法中，包括了将壳聚糖溶于醋酸溶液中、将乳化剂及香精加入到上述壳聚糖醋酸溶液中高速乳化分散得到壳聚糖香精乳液、将海藻酸钠及三聚磷酸钠的混合溶液滴加到上述壳聚糖香精乳液中、用NaOH溶液调节体系pH值为5～7得到凝聚化香精微胶囊、向上述凝聚化香精微胶囊体系中加入交联剂对香精微胶囊进行化学交联处理等步骤，工序较多，且各工序中相应的控制要求比较严格，然而，过多的工序和控制要求会对产品的质量产生影响，不利于保证产品的质量。此外，上述现有技术中，主要还是从微胶囊囊壁的组成材料和组成方法方面进行考虑，而对香料精油本身的高渗透性和高挥发性仍未作充分的考虑，以至于微胶囊囊壁由于香料精油本身的高渗透性和高挥发性造成不稳定，从而影响了产品的应用。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术实施例提供一种纺织品香味处理微胶囊的制备方法，目的在于：通过本专利技术实施例提供的方法，制备一种适宜纺织品特别是棉纺织品后期处理使之具有温和持久香味的微胶囊，同时，减少制备和控制步骤，提高产量和质量，满足市场的需求，并获取相应的经济效益。为达上述目的，本专利技术实施例提供如下的技术方案：一种纺织品香味处理微胶囊的制备方法，其特征在于，包括：S10)交联香料精油聚合物的制备步骤，其中包括：S11)将苯二甲基二异氰酸酯溶于乙酸乙酯中得到脂肪族异氰酸酯聚合物；S12)将香味精油与所述脂肪族异氰酸酯聚合物通过混合搅拌生成交联香料精油聚合物；S20)纺织品香味处理微胶囊的成囊步骤，其中包括：S21)在丙烯酰胺溶液中加入所述交联香料精油聚合物组成混合液，用乙酸将所述混合液调至酸性，加热并搅拌均匀所述混合液制得交联香料精油聚合物－丙烯酰胺溶液；S22)在所述交联香料精油聚合物－丙烯酰胺溶液中加入丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵，保温搅拌使之形成纺织品香味处理微胶囊液，再冷却至室温；S30)微胶囊囊壁的陈化和干燥成品步骤，其中包括：S31)在完成S22)步骤的所述纺织品香味处理微胶囊液中，在搅拌状态下加入氢氧化钠溶液使之成为中性，然后继续缓慢搅拌使所述纺织品香味处理微胶囊陈化，然后静置，得到纺织品香味处理微胶囊陈化液；S32)将所述纺织品香味处理微胶囊陈化液进行过滤、水洗，然后对滤饼进行干燥，即得所述纺织品香味处理微胶囊。进一步的，在S11)步骤中，所述苯二甲基二异氰酸酯与所述乙酸乙酯的摩尔比为1∶1.05～1.2。进一步的，在S12)步骤中，所述香味精油与所述脂肪族异氰酸酯聚合物的重量比为10～12∶1。进一步的，在S21)步骤中，所述丙烯酰胺溶液其质量百分比浓度为4.5～5.5％，加入的所述交联香料精油聚合物为所述丙烯酰胺溶液重量百分比的25～35％。进一步的，在S21)步骤中，所述混合液的pH值为4.5～5.5，所述混合液的温度为85～95℃。进一步的，在S22)步骤中，所述丙烯酰胺丙基三甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品香味处理微胶囊的制备方法，其特征在于，包括：/nS10)交联香料精油聚合物的制备步骤，其中包括：/nS11)将苯二甲基二异氰酸酯溶于乙酸乙酯中得到脂肪族异氰酸酯聚合物；/nS12)将香味精油与所述脂肪族异氰酸酯聚合物通过混合搅拌生成交联香料精油聚合物；/nS20)纺织品香味处理微胶囊的成囊步骤，其中包括：/nS21)在丙烯酰胺溶液中加入所述交联香料精油聚合物组成混合液，用乙酸将所述混合液调至酸性，加热并搅拌均匀所述混合液制得交联香料精油聚合物－丙烯酰胺溶液；/nS22)在所述交联香料精油聚合物－丙烯酰胺溶液中加入丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵液，保温搅拌使之形成纺织品香味处理微胶囊液，再冷却至室温；/nS30)微胶囊囊壁的陈化和干燥成品步骤，其中包括：/nS31)在完成S22)步骤的所述纺织品香味处理微胶囊液中，在搅拌状态下加入氢氧化钠溶液使之成为中性，然后继续缓慢搅拌使所述纺织品香味处理微胶囊陈化，然后静置，得到纺织品香味处理微胶囊陈化液；/nS32)将所述纺织品香味处理微胶囊陈化液进行过滤、水洗，然后对滤饼进行干燥，即得所述纺织品香味处理微胶囊。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品香味处理微胶囊的制备方法，其特征在于，包括：
S10)交联香料精油聚合物的制备步骤，其中包括：
S11)将苯二甲基二异氰酸酯溶于乙酸乙酯中得到脂肪族异氰酸酯聚合物；
S12)将香味精油与所述脂肪族异氰酸酯聚合物通过混合搅拌生成交联香料精油聚合物；
S20)纺织品香味处理微胶囊的成囊步骤，其中包括：
S21)在丙烯酰胺溶液中加入所述交联香料精油聚合物组成混合液，用乙酸将所述混合液调至酸性，加热并搅拌均匀所述混合液制得交联香料精油聚合物－丙烯酰胺溶液；
S22)在所述交联香料精油聚合物－丙烯酰胺溶液中加入丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵液，保温搅拌使之形成纺织品香味处理微胶囊液，再冷却至室温；
S30)微胶囊囊壁的陈化和干燥成品步骤，其中包括：
S31)在完成S22)步骤的所述纺织品香味处理微胶囊液中，在搅拌状态下加入氢氧化钠溶液使之成为中性，然后继续缓慢搅拌使所述纺织品香味处理微胶囊陈化，然后静置，得到纺织品香味处理微胶囊陈化液；
S32)将所述纺织品香味处理微胶囊陈化液进行过滤、水洗，然后对滤饼进行干燥，即得所述纺织品香味处理微胶囊。


2.如权利要求1所述的纺织品香味处理微胶囊的制备方法，其特征在于：在S11)步骤中，所述苯二甲基二异氰酸酯与所述乙酸乙酯的摩尔比为1∶1.05～1.2。


3.如权利要求1所述的纺织品香味处理微胶囊的制备方法，其特征在于：在S12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓巍，
申请(专利权)人：上海常嘉纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31