一种弹簧加工用的送线设备制造技术

技术编号:25982482 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-20 18:49
本实用新型专利技术涉及到一种弹簧加工设备领域,具体涉及到一种弹簧加工用的送线设备。包括底板,底板上沿其长度方向均布开设有多个下孔,下孔内转动连接有下转轮,下转轮后侧的底板上均固定有驱动其转动的电机,底板上方设置有上板,上板上开设有与下孔对应的上孔,上板的上孔处转动连接有上转轮,上转轮下端与下转轮上端接触,上板的四角处均固定有竖直的光杆,光杆贯穿底板并与其滑动配合,光杆下端通过托板固定连接,托板与底板之间的光杆上套设有弹簧,下转轮前后两侧的底板上端均固定有与其平行的侧板,底板上设置有驱动上板上行的抬升装置。本实用新型专利技术,方便工人对钢线进行预进线操作,能够提高工作效率,减少工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用的送线设备
本技术涉及到一种弹簧加工设备领域,具体涉及到一种弹簧加工用的送线设备。
技术介绍
弹簧加工过程中,需要将钢线输送进成型机内进行成型处理,现有的送线设备,钢线进入到其内部之前时,由于上下传送轮之间具有很大的压力,因此钢线不好进入到上下传送轮之间,需要人工进行预进线操作,在预进线操作时,需要工人将上下传送轮依靠人工分开后将钢线放在上下传送轮之间,之后,在利用送线设备启动对钢线进行传送。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种操作方便,结构简单,方便对钢线进行预进线操作的弹簧加工用的送线设备。为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:一种弹簧加工用的送线设备,包括底板,底板上沿其长度方向均布开设有多个下孔,下孔内转动连接有下转轮,下转轮后侧的底板上均固定有驱动其转动的电机,底板上方设置有上板,上板上开设有与下孔对应的上孔,上板的上孔处转动连接有上转轮,上转轮下端与下转轮上端接触,上板的四角处均固定有竖直的光杆,光杆贯穿底板并与其滑动配合,光杆下端通过托板固定连接,托板与底板之间的光杆上套设有弹簧,下转轮前后两侧的底板上端均固定有与其平行的侧板,底板上设置有驱动上板上行的抬升装置。具体的,所述抬升装置包括两个下端均铰连接在后方的侧板上的旋转杆,旋转杆上端向右侧倾斜,上板下方的旋转杆上均固定有纵向的支杆,支杆位于上板下方并与其接触,侧板上固定有两个左右对称的立板,立板下端开设有凹槽,上板位于凹槽内,两旋转杆位于两立板之间,两立板之间滑动设置有横向的方杆,方杆两端分别贯穿两立板,旋转杆上端右侧的方杆上均固定有一竖直的推杆,推杆横向向左的运动轨迹经过旋转杆上端,两立板上端通过顶杆固定连接,顶杆上固定有伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆一端通过连杆与方杆固定连接。具体的,所述上孔前后两侧的上板下端均固定有固定座,上转轮的转轴转动连接在固定座上。具体的,所述上转轮的轮槽和下转轮的轮槽对应。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术,结构简单,操作方便,依靠伸缩缸为动力,使得抬升装置将上板上的上转轮与底板上的下转轮分离,方便工人对钢线进行预进线操作,能够提高工作效率,减少工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种弹簧加工用的送线设备,包括底板1,底板1上沿其长度方向均布开设有多个下孔10,下孔10内转动连接有下转轮11,下转轮11后侧的底板1上均固定有驱动其转动的电机,底板1上方设置有上板6,上板6上开设有与下孔10对应的上孔7,上板6的上孔7处转动连接有上转轮8,所述上孔7前后两侧的上板6下端均固定有固定座9,上转轮8的转轴转动连接在固定座9上,上转轮8下端与下转轮11上端接触,所述上转轮8的轮槽和下转轮11的轮槽对应,上板6的四角处均固定有竖直的光杆3,光杆3贯穿底板1并与其滑动配合,光杆3下端通过托板5固定连接,托板5与底板1之间的光杆3上套设有弹簧4,下转轮11前后两侧的底板1上端均固定有与其平行的侧板2,底板1上设置有驱动上板6上行的抬升装置。所述抬升装置包括两个下端均铰连接在后方的侧板2上的旋转杆19,旋转杆19上端向右侧倾斜,上板6下方的旋转杆19上均固定有纵向的支杆20,支杆20位于上板6下方并与其接触,侧板2上固定有两个左右对称的立板12,立板12下端开设有凹槽13,上板6位于凹槽13内,两旋转杆19位于两立板12之间,两立板12之间滑动设置有横向的方杆14,方杆14两端分别贯穿两立板12,旋转杆19上端右侧的方杆14上均固定有一竖直的推杆18,推杆18横向向左的运动轨迹经过旋转杆19上端,两立板12上端通过顶杆15固定连接,顶杆15上固定有伸缩缸16,伸缩缸16的伸缩杆一端通过连杆17与方杆14固定连接。当需要进线时,启动伸缩缸16,使得伸缩缸16的伸缩杆回缩,伸缩缸16的伸缩杆带动方杆14向左侧运动,方杆14上的推杆18随之运动,在推杆18的作用下,旋转杆19上端向左侧旋转,旋转杆19旋转时,上板6下方的支杆20使得上板6上行,上板6远离底板1,弹簧4被压缩,此时上转轮8和下转轮11之间产生间隙,进而方便工人将钢线放在上转轮8和下转轮11的轮槽内,当钢线位于上转轮8和下转轮11的轮槽内后,启动伸缩缸16,使得伸缩缸16的伸缩杆伸长,方杆14带动推杆18向右侧运动,推杆18逐渐失去对旋转杆19上端的阻挡,在弹簧4的弹力作用下,上板6靠近底板1,上板6上的上转轮8与底板1上的下转轮11挤压其之间的钢线,之后启动驱动下转轮11转动的电机对钢线进行输送即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧加工用的送线设备,包括底板(1),其特征在于,底板(1)上沿其长度方向均布开设有多个下孔(10),下孔(10)内转动连接有下转轮(11),下转轮(11)后侧的底板(1)上均固定有驱动其转动的电机,底板(1)上方设置有上板(6),上板(6)上开设有与下孔(10)对应的上孔(7),上板(6)的上孔(7)处转动连接有上转轮(8),上转轮(8)下端与下转轮(11)上端接触,上板(6)的四角处均固定有竖直的光杆(3),光杆(3)贯穿底板(1)并与其滑动配合,光杆(3)下端通过托板(5)固定连接,托板(5)与底板(1)之间的光杆(3)上套设有弹簧(4),下转轮(11)前后两侧的底板(1)上端均固定有与其平行的侧板(2),底板(1)上设置有驱动上板(6)上行的抬升装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用的送线设备,包括底板(1),其特征在于,底板(1)上沿其长度方向均布开设有多个下孔(10),下孔(10)内转动连接有下转轮(11),下转轮(11)后侧的底板(1)上均固定有驱动其转动的电机,底板(1)上方设置有上板(6),上板(6)上开设有与下孔(10)对应的上孔(7),上板(6)的上孔(7)处转动连接有上转轮(8),上转轮(8)下端与下转轮(11)上端接触,上板(6)的四角处均固定有竖直的光杆(3),光杆(3)贯穿底板(1)并与其滑动配合,光杆(3)下端通过托板(5)固定连接,托板(5)与底板(1)之间的光杆(3)上套设有弹簧(4),下转轮(11)前后两侧的底板(1)上端均固定有与其平行的侧板(2),底板(1)上设置有驱动上板(6)上行的抬升装置。


2.根据权利要求1所述一种弹簧加工用的送线设备,其特征在于,所述抬升装置包括两个下端均铰连接在后方的侧板(2)上的旋转杆(19),旋转杆(19)上端向右侧倾斜,上板(6)下方的旋转杆(19)上均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:马雪峰
申请(专利权)人:上海广磊弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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