铝合金药芯焊丝成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及成型机技术领域，具体为铝合金药芯焊丝成型机，包括成型机架，成型机架的表面转动连接有垂直轧辊，减震弹簧焊接在下减震座的表面，上减震座的内部设有定位槽，水平轧辊的内部设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺接有螺纹杆，上轧辊的表面焊接有连接辊，下轧辊的内部设有转动槽，连接辊转动连接在转动槽的内部，本实用新型专利技术上轧辊通过连接辊在下轧辊的表面转动，需要成型不同宽度的药芯焊丝时，通过手动螺动螺纹杆，使得连接辊在转动槽内转动并使上轧辊与下轧辊的间距发生变化，此时即可成型不同宽度的药芯焊丝，结构简单，满足不同的使用需求，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
铝合金药芯焊丝成型机
本技术涉及成型机
，具体为铝合金药芯焊丝成型机。
技术介绍
药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的，铝合金药芯焊丝在成型机的内部进行成型加工，但一般的药芯焊丝成型机在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.通过电机驱动垂直轧辊与水平轧辊转动时，电机本身会产生震动，进而使得垂直轧辊与水平轧辊产生震动，影响铝合金药芯焊丝成型时的稳定性，导致铝合金药芯焊丝在成型过程中发生断裂，影响铝合金药芯焊丝的成型质量和效率；2.一般垂直轧辊与水平轧辊的大小是固定的，当需要成型不同宽度的铝合金药芯焊丝时，需要将不同型号的垂直轧辊与水平轧辊安装在成型机上，操作复杂，费时费力，适用范围较小，影响铝合金药芯焊丝的成型效率。为此，我们提出了铝合金药芯焊丝成型机以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铝合金药芯焊丝成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金药芯焊丝成型机，包括成型机架(1)，其特征在于：所述成型机架(1)的表面转动连接有垂直轧辊(2)，且成型机架(1)的表面转动连接有水平轧辊(3)，成型机架(1)的表面螺接有加粉装置(4)，所述垂直轧辊(2)与水平轧辊(3)均传动连接在电机(5)的动力输出端，垂直轧辊(2)与水平轧辊(3)均由上轧辊(31)和下轧辊(32)组成，所述上轧辊(31)转动连接在下轧辊(32)的表面，所述电机(5)螺接在安装座(6)的内部，所述安装座(6)的内壁焊接有上减震座(7)，且安装座(6)的内壁焊接有下减震座(8)，所述上减震座(7)滑动连接在下减震座(8)的内部，且上减震座(7)焊接在减震弹簧(9)...

【技术特征摘要】
1.铝合金药芯焊丝成型机，包括成型机架(1)，其特征在于：所述成型机架(1)的表面转动连接有垂直轧辊(2)，且成型机架(1)的表面转动连接有水平轧辊(3)，成型机架(1)的表面螺接有加粉装置(4)，所述垂直轧辊(2)与水平轧辊(3)均传动连接在电机(5)的动力输出端，垂直轧辊(2)与水平轧辊(3)均由上轧辊(31)和下轧辊(32)组成，所述上轧辊(31)转动连接在下轧辊(32)的表面，所述电机(5)螺接在安装座(6)的内部，所述安装座(6)的内壁焊接有上减震座(7)，且安装座(6)的内壁焊接有下减震座(8)，所述上减震座(7)滑动连接在下减震座(8)的内部，且上减震座(7)焊接在减震弹簧(9)的表面，所述减震弹簧(9)焊接在下减震座(8)的表面，上减震座(7)的内部设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的内壁焊接有减震弹簧板(11)，所述减震弹簧板(11)焊接在下减震座(8)的表面，水平轧辊(3)的内部设有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内部螺接有螺纹杆(13)，上轧辊(31)的表面焊接有连接辊(14)，所述下轧辊(32)的内部设有转动槽(15)，所述连接辊(14)转动连接在转动槽(15)的内部。


2.根据权利要求1所述的铝合金药芯焊丝成型机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶纪明，
申请(专利权)人：镇江市锶达合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32