本实用新型专利技术涉及一种水泥熟料下料斗的降尘装置，涉及水泥熟料加工设备的技术领域，其包括斗体，所述斗体外侧壁设有积灰斗，所述积灰斗呈漏斗结构且上开口呈封闭设置，所述积灰斗背离斗体的一侧壁沿宽度方向开设有若干通孔，若干所述通孔与斗体连通，所述通孔内滑移穿设有阻隔杆，所述积灰斗内壁上表面设有用于清扫阻隔杆表面粉尘的扫灰装置。本实用新型专利技术具有在阻隔杆阻隔水泥熟料下料时，阻隔杆上会堆积部分水泥石料，当需要水泥熟料继续下料时，拉动阻隔杆的同时，阻隔杆表面会留有粉尘，此时积灰斗内部的扫灰装置能够清扫阻隔杆表面的粉尘，并将粉尘在积灰斗内继续下料，从而防止粉尘污染环境，同时扫灰装置可拆卸，能够对扫灰装置进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料下料斗的降尘装置
本技术涉及水泥熟料加工设备的
，尤其是涉及一种水泥熟料下料斗的降尘装置。
技术介绍
目前在水泥熟料生产输送过程中，下料斗是实现在不同设备之间原料能够连续输送的连通装置。如图1所示，现有技术方案中包括下料斗1，下料斗1中部沿宽度方向滑移穿设有阀板2，阀板2能够阻隔原料下料，当需要原料继续下料时，将下料斗1内的阀板2拉出，原料可继续下料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当下料斗内的阀板拉出时，阀板上的粉尘会随之带到环境中，造成环境污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种水泥熟料下料斗的降尘装置，具有防止粉尘污染环境的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥熟料下料斗的降尘装置，包括斗体，所述斗体外侧壁设有积灰斗，所述积灰斗上开口呈封闭设置，所述积灰斗的侧壁沿宽度方向开设有若干通孔，若干所述通孔与斗体连通，所述通孔内滑移穿设有可插入斗体的阻隔杆，所述积灰斗内壁设有用于清扫阻隔杆表面粉尘的扫灰装置。通过采用上述技术方案，在阻隔杆阻隔水泥熟料下料时，阻隔杆上会堆积部分水泥石料，当需要水泥熟料继续下料时，拉动阻隔杆的同时，阻隔杆表面会留有粉尘，此时积灰斗内部的扫灰装置能够清扫阻隔杆表面的粉尘，并将粉尘在积灰斗内继续下料，从而防止粉尘污染环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扫灰装置包括开设于积灰斗内壁的T型滑槽，所述T型滑槽沿阻隔杆径向开设，所述T型滑槽滑移连接有T型滑块，所述T型滑块伸出端固定连接有固定板，所述固定板固定连接有清扫部件，所述清扫部件抵接于阻隔杆上表面。通过采用上述技术方案，在拉动阻隔杆的同时，清扫部件抵接阻隔杆，从而清扫部件可清扫阻隔杆上表面的粉尘，使粉尘落入积灰斗内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清扫部件包括固定连接于固定板两端的L型支架，两所述L型支架转动穿设有滚筒，沿所述滚筒圆周外侧壁设有刷毛，刷毛与阻隔杆上表面抵接。通过采用上述技术方案，在拉动阻隔杆时，刷毛抵接于阻隔杆，随着阻隔杆的移动，从而滚筒沿其轴向进行转动，同时滚筒上的刷毛清扫阻隔杆上的粉尘。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述积灰斗侧壁开设有与T型滑槽连通的窗口，所述窗口的一侧边缘转动连接有盖板，所述盖板的一侧固定连接有第一L型把手，所述第一L型把手开口向上设置，所述积灰斗外侧壁转动连接有用于卡接第一L型把手的卡接棍。通过采用上述技术方案，当操作者在拉动阻隔杆时，转动卡接棍，将卡接棍卡接于第一L型把手，将盖板与窗口更加紧密闭合，从而防止粉尘飞出，同时操作者可将卡接棍与第一L型把手分离，再拉动第一L型把手打开窗口将滚筒沿T型滑槽滑移取出，便于操作者清洗刷毛。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述阻隔杆均固定连接有用于将阻隔杆相互连接的连接杆。通过采用上述技术方案，连接杆将阻隔杆相互连接，在拉动阻隔杆时，可使阻隔杆同步移动，提升工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆固定连接有第二L型把手。通过采用上述技术方案，操作者能够手握第二L型把手，更加方便操作者拉动阻隔杆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔边缘开设有通气口。通过采用上述技术方案，因积灰斗上开口呈封闭设置，积灰斗内部与外界存在气压差，在通孔边缘开设通气口，能够平衡气压，方便操作者更加轻松省力的拉出阻隔杆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻隔杆呈圆柱形状设置。通过采用上述技术方案，阻隔杆呈圆柱状，粉尘不易吸附在阻隔杆表面，刷毛能够更加容易的清扫粉尘。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：当需要拉动阻隔杆使水泥熟料继续下料时，阻隔杆表面会遗留很多粉尘，阻隔杆在通过滚筒时，滚筒外侧壁上的刷毛可对阻隔杆表面的粉尘进行清扫，使粉尘落入积灰斗内，避免粉尘会随着阻隔杆带到空气中造成环境污染。操作者可以转动卡接棍将盖板打开，从窗口中取出滚筒，可对刷毛进行清理。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术的整体结构示意图。图3是扫灰装置的剖视图。附图标记：1、斗体；2、积灰斗；3、通孔；4、阻隔杆；5、扫灰装置；6、T型滑槽；7、T型滑块；8、固定板；9、清扫部件；10、L型支架；11、滚筒；12、刷毛；13、窗口；14、盖板；15、第一L型把手；16、卡接棍；17、连接杆；18、第二L型把手；19、通气口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，为本技术公开的一种水泥熟料下料斗的降尘装置，包括斗体1，斗体1外侧壁固定连接有积灰斗2，积灰斗2呈漏斗结构设置，且积灰斗2上开口呈封闭设置，积灰斗2下端连通到与斗体1连通的同一个接料仓，在积灰斗2背离斗体1的一侧壁沿宽度方向开设有若干通孔3，若干通孔3等距排列设置且与斗体1连通，在通孔3内滑移穿设有可插入斗体1的呈圆柱状的阻隔杆4，相邻阻隔杆4之间存在间隔，此间隔是为了使粉尘能够从间隔中落下，所以间隔的宽度不会使水泥熟料通过，在积灰斗2内壁上表面连接有用于清扫阻隔杆4表面粉尘的扫灰装置5。在阻隔杆4阻隔水泥熟料下料时，阻隔杆4上会堆积部分水泥石料，当需要水泥熟料继续下料时，拉动阻隔杆4的同时，阻隔杆4表面会留有粉尘，此时积灰斗2内部的扫灰装置5能够清扫阻隔杆4表面的粉尘，并将粉尘在积灰斗2内继续下料，从而防止粉尘污染环境。参照图2和图3，扫灰装置5包括开设于积灰斗2内壁上表面的T型滑槽6，T型滑槽6沿阻隔杆4径向开设，T型滑槽6滑移连接有T型滑块7，T型滑块7的伸出端焊接有固定板8，固定板8焊接有清扫部件9，清扫部件9抵接于阻隔杆4上表面，清扫部件9包括焊接于固定板8两端的L型支架10，两L型支架10转动穿设有滚筒11，沿滚筒11圆周外侧壁安装有刷毛12，刷毛12抵接于阻隔杆4上表面。在拉动阻隔杆4的同时，刷毛12抵接于阻隔杆4，随着阻隔杆4的移动，从而滚筒11沿其轴向进行转动，同时滚筒11上的刷毛12清扫阻隔杆4上的粉尘。参照图2和图3，为了操作者能对刷毛进行清洗，积灰斗2侧壁开设有与T型滑槽6连通的窗口13，在窗口13的一侧铰接有用于闭合窗口13的盖板14，盖板14背离窗口13铰接端的一侧焊接有第一L型把手15，第一L型把手15开口向上设置，在积灰斗2外侧壁靠近第一L型把手15的位置铰接有用于卡接第一L型把手15的卡接棍16，卡接棍16的转动轴线垂直于积灰斗2侧壁，从而操作者可从窗口13将滚筒11沿T型滑槽6滑移取出，便于操作者清洗滚筒11上的刷毛12。参照图2，为了能够使若干阻隔杆4实现同步移动，在若干阻隔杆4背离斗体1的一端均焊接有用于将阻隔杆4相互连接的连接杆17，连接杆17背离阻隔杆4的一侧焊接有第二L型把手18，其次因积灰斗2上开口呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥熟料下料斗的降尘装置，包括斗体(1)，其特征在于：所述斗体(1)外侧壁设有积灰斗(2)，所述积灰斗(2)上开口呈封闭设置，所述积灰斗(2)的侧壁沿宽度方向开设有若干通孔(3)，若干所述通孔(3)与斗体(1)连通，所述通孔(3)内滑移穿设有可插入斗体(1)的阻隔杆(4)，所述积灰斗(2)内壁设有用于清扫阻隔杆(4)表面粉尘的扫灰装置(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料下料斗的降尘装置，包括斗体(1)，其特征在于：所述斗体(1)外侧壁设有积灰斗(2)，所述积灰斗(2)上开口呈封闭设置，所述积灰斗(2)的侧壁沿宽度方向开设有若干通孔(3)，若干所述通孔(3)与斗体(1)连通，所述通孔(3)内滑移穿设有可插入斗体(1)的阻隔杆(4)，所述积灰斗(2)内壁设有用于清扫阻隔杆(4)表面粉尘的扫灰装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料下料斗的降尘装置，其特征在于：所述扫灰装置(5)包括开设于积灰斗(2)内壁的T型滑槽(6)，所述T型滑槽(6)沿阻隔杆(4)径向开设，所述T型滑槽(6)滑移连接有T型滑块(7)，所述T型滑块(7)伸出端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)固定连接有清扫部件(9)，所述清扫部件(9)抵接于阻隔杆(4)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料下料斗的降尘装置，其特征在于：所述清扫部件(9)包括固定连接于固定板(8)两端的L型支架(10)，两所述L型支架(10)转动穿设有滚筒(11)，沿所述滚筒(11)圆周外侧壁设有刷毛(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王六金，
申请(专利权)人：桐乡市羔羊水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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