一种砂石筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑生产的技术领域，特别是涉及一种砂石筛分装置，其既可以保证砂石的分筛效果，又能够过滤灰尘，保证空气的洁净；包括筛分箱和进料管，筛分箱内设有腔室，筛分箱上设有进料口，进料管穿过进料口伸入至筛分箱内；还包括过滤筛筒、第一固定环、第一固定座、第二固定环、两组第二固定座、齿环、齿轮、减速箱、动力座、固定板、第一电机、排料板、抽风箱、风罩、连通管、过滤箱和过滤网，过滤筛筒倾斜安装在排料口腔室内，过滤筛筒上设有进料口，进料管通过过滤筛筒的进料口伸入至过滤筛筒内，第一固定环圈套在过滤筛筒上部，第一固定环底端和第一固定座顶端连接，第一固定座固定安装在筛分箱腔室内，第二固定环圈套在过滤筛筒下部。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石筛分装置
本技术涉及建筑生产的
，特别是涉及一种砂石筛分装置。
技术介绍
众所周知，砂石筛分装置是一种用于建筑生产中砂石筛分的辅助装置，其在建筑生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一种砂石筛分装置包括筛分箱和进料管，筛分箱内设有腔室，筛分箱上设有进料口，进料管穿过进料口伸入至筛分箱内，筛分箱上设有排料口；现有的一种砂石筛分装置使用时，砂石通过进料管进入至筛分箱腔室，然后通过排料口排出即可；现有的一种砂石筛分装置使用中发现，砂石没有有效区分粒径大小，导致筛分效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种既可以保证砂石的分筛效果，又能够过滤灰尘，保证空气的洁净的砂石筛分装置。本技术的一种砂石筛分装置，包括筛分箱和进料管，筛分箱内设有腔室，筛分箱上设有进料口，进料管穿过进料口伸入至筛分箱内，筛分箱上设有排料口；还包括过滤筛筒、第一固定环、第一固定座、第二固定环、两组第二固定座、齿环、齿轮、减速箱、动力座、固定板、第一电机、排料板、抽风箱、风罩、连通管、过滤箱和过滤网，过滤筛筒倾斜安装在排料口腔室内，过滤筛筒上设有进料口，进料管通过过滤筛筒的进料口伸入至过滤筛筒内，第一固定环圈套在过滤筛筒上部，第一固定环底端和第一固定座顶端连接，第一固定座固定安装在筛分箱腔室内，第二固定环圈套在过滤筛筒下部，第二固定环底端和第二固定座顶端连接，第二固定座固定安装在筛分箱腔室内，齿环圈套在过滤筛筒上，齿轮安装在减速箱的输出端上，齿轮和齿环啮合，减速箱顶端和动力座底端连接，动力座顶端和筛分箱顶端连接，固定板顶端和动力座底端连接，第一电机顶端和固定板底端连接，第一电机的输出端和减速箱的输入端连接，过滤筛筒上设有出料口，排料板和过滤筛筒的出料口连接，并且排料板通过排料口伸出至筛分箱外，抽风箱底端和筛分箱顶端连接，风罩穿过筛分箱顶端和抽风箱底端连接，连通管连接抽风箱和过滤箱，过滤网安装在过滤箱内，过滤网顶端和过滤箱顶端连接，过滤箱上设置有排风管。本技术的一种砂石筛分装置，还包括多组搅拌杆，搅拌杆安装在过滤筛筒内壁上。本技术的一种砂石筛分装置，还包括抽动箱，抽动箱安装在筛分箱内底部，抽动箱可进行抽动。本技术的一种砂石筛分装置，还包括第二电机、转轴、多组清洁刷、多组刮板和排尘管，第二电机安装在过滤箱外部顶端，转轴穿过过滤箱并和第二电机的输出端连接，转轴可转动安装在过滤网上，转轴上设置有多组支架，支架和清洁刷连接，刮板安装在转轴下方，排尘管入口和过滤网底端的排尘口连通，排尘管出口伸出至过滤箱外。本技术的一种砂石筛分装置，还包括两组挡板，挡板底端和排料板顶端连接，并且挡板的两端分别和过滤筛筒与排料口连接。本技术的一种砂石筛分装置，还包括两组插座和插板，插座安装在筛分箱外壁上，插座上设有凹槽，插板和插座连接，插板可被抽动。本技术的一种砂石筛分装置，还包括多组底杆和多组滚轮，底杆顶端和筛分箱底端连接，滚轮顶端和底杆底端连接。本技术的一种砂石筛分装置，还包括螺钉和垫圈，螺钉穿过第一电机和固定板安装在动力座上，垫圈安装在螺钉和固定板之间。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先砂石通过进料管进入至过滤筛筒内，打开第一电机和减速箱，传动带动齿轮转动，同时第一固定环和第二固定环配合滚动，使过滤筛筒转动起来，分筛完成的砂石可通过排料板和排料口排出，同时打开抽风箱，使分筛过程中产生的灰尘等通过风罩和连通管吸入至过滤箱内，进行过滤，过滤后的空气排出即可，这样既可以保证砂石的分筛效果，又能够过滤灰尘，保证空气的洁净。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是过滤箱内部结构示意图；图4是图1中A局部放大结构示意图；附图中标记：1、筛分箱；2、进料管；3、排料口；4、过滤筛筒；5、第一固定环；6、第一固定座；7、第二固定环；8、第二固定座；9、齿环；10、齿轮；11、减速箱；12、动力座；13、固定板；14、第一电机；15、排料板；16、抽风箱；17、风罩；18、连通管；19、过滤箱；20、过滤网；21、排风管；22、搅拌杆；23、抽动箱；24、第二电机；25、转轴；26、清洁刷；27、刮板；28、排尘管；29、挡板；30、插座；31、插板；32、底杆；33、滚轮；34、螺钉；35、垫圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种砂石筛分装置，包括筛分箱1和进料管2，筛分箱1内设有腔室，筛分箱1上设有进料口，进料管2穿过进料口伸入至筛分箱1内，筛分箱1上设有排料口3；还包括过滤筛筒4、第一固定环5、第一固定座6、第二固定环7、两组第二固定座8、齿环9、齿轮10、减速箱11、动力座12、固定板13、第一电机14、排料板15、抽风箱16、风罩17、连通管18、过滤箱19和过滤网20，过滤筛筒4倾斜安装在排料口3腔室内，过滤筛筒4上设有进料口，进料管2通过过滤筛筒4的进料口伸入至过滤筛筒4内，第一固定环5圈套在过滤筛筒4上部，第一固定环5底端和第一固定座6顶端连接，第一固定座6固定安装在筛分箱1腔室内，第二固定环7圈套在过滤筛筒4下部，第二固定环7底端和第二固定座8顶端连接，第二固定座8固定安装在筛分箱1腔室内，齿环9圈套在过滤筛筒4上，齿轮10安装在减速箱11的输出端上，齿轮10和齿环9啮合，减速箱11顶端和动力座12底端连接，动力座12顶端和筛分箱1顶端连接，固定板13顶端和动力座12底端连接，第一电机14顶端和固定板13底端连接，第一电机14的输出端和减速箱11的输入端连接，过滤筛筒4上设有出料口，排料板15和过滤筛筒4的出料口连接，并且排料板15通过排料口3伸出至筛分箱1外，抽风箱16底端和筛分箱1顶端连接，风罩17穿过筛分箱1顶端和抽风箱16底端连接，连通管18连接抽风箱16和过滤箱19，过滤网20安装在过滤箱19内，过滤网20顶端和过滤箱19顶端连接，过滤箱19上设置有排风管21；首先砂石通过进料管2进入至过滤筛筒4内，打开第一电机14和减速箱11，传动带动齿轮10转动，同时第一固定环5和第二固定环7配合滚动，使过滤筛筒4转动起来，分筛完成的砂石可通过排料板15和排料口3排出，同时打开抽风箱16，使分筛过程中产生的灰尘等通过风罩17和连通管18吸入至过滤箱19内，进行过滤，过滤后的空气排出即可，这样既可以保证砂石的分筛效果，又能够过滤灰尘，保证空气的洁净。本技术的一种砂石筛分装置，还包括多组搅拌杆22，搅拌杆22安装在过滤筛筒4内壁上；通过设置，可以把板结的砂石打散，提高过滤效果。本技术的一种砂石筛分装置，还包括抽动箱23，抽动箱23安装在筛分箱1内底部，抽动箱23可进行抽动；通过设置，可以将筛分过程中掉落的粒径较大的砂石收集到抽动箱23内，提高砂石的利用率。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石筛分装置，包括筛分箱(1)和进料管(2)，筛分箱(1)内设有腔室，筛分箱(1)上设有进料口，进料管(2)穿过进料口伸入至筛分箱(1)内，筛分箱(1)上设有排料口(3)；其特征在于，还包括过滤筛筒(4)、第一固定环(5)、第一固定座(6)、第二固定环(7)、两组第二固定座(8)、齿环(9)、齿轮(10)、减速箱(11)、动力座(12)、固定板(13)、第一电机(14)、排料板(15)、抽风箱(16)、风罩(17)、连通管(18)、过滤箱(19)和过滤网(20)，过滤筛筒(4)倾斜安装在排料口(3)腔室内，过滤筛筒(4)上设有进料口，进料管(2)通过过滤筛筒(4)的进料口伸入至过滤筛筒(4)内，第一固定环(5)圈套在过滤筛筒(4)上部，第一固定环(5)底端和第一固定座(6)顶端连接，第一固定座(6)固定安装在筛分箱(1)腔室内，第二固定环(7)圈套在过滤筛筒(4)下部，第二固定环(7)底端和第二固定座(8)顶端连接，第二固定座(8)固定安装在筛分箱(1)腔室内，齿环(9)圈套在过滤筛筒(4)上，齿轮(10)安装在减速箱(11)的输出端上，齿轮(10)和齿环(9)啮合，减速箱(11)顶端和动力座(12)底端连接，动力座(12)顶端和筛分箱(1)顶端连接，固定板(13)顶端和动力座(12)底端连接，第一电机(14)顶端和固定板(13)底端连接，第一电机(14)的输出端和减速箱(11)的输入端连接，过滤筛筒(4)上设有出料口，排料板(15)和过滤筛筒(4)的出料口连接，并且排料板(15)通过排料口(3)伸出至筛分箱(1)外，抽风箱(16)底端和筛分箱(1)顶端连接，风罩(17)穿过筛分箱(1)顶端和抽风箱(16)底端连接，连通管(18)连接抽风箱(16)和过滤箱(19)，过滤网(20)安装在过滤箱(19)内，过滤网(20)顶端和过滤箱(19)顶端连接，过滤箱(19)上设置有排风管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂石筛分装置，包括筛分箱(1)和进料管(2)，筛分箱(1)内设有腔室，筛分箱(1)上设有进料口，进料管(2)穿过进料口伸入至筛分箱(1)内，筛分箱(1)上设有排料口(3)；其特征在于，还包括过滤筛筒(4)、第一固定环(5)、第一固定座(6)、第二固定环(7)、两组第二固定座(8)、齿环(9)、齿轮(10)、减速箱(11)、动力座(12)、固定板(13)、第一电机(14)、排料板(15)、抽风箱(16)、风罩(17)、连通管(18)、过滤箱(19)和过滤网(20)，过滤筛筒(4)倾斜安装在排料口(3)腔室内，过滤筛筒(4)上设有进料口，进料管(2)通过过滤筛筒(4)的进料口伸入至过滤筛筒(4)内，第一固定环(5)圈套在过滤筛筒(4)上部，第一固定环(5)底端和第一固定座(6)顶端连接，第一固定座(6)固定安装在筛分箱(1)腔室内，第二固定环(7)圈套在过滤筛筒(4)下部，第二固定环(7)底端和第二固定座(8)顶端连接，第二固定座(8)固定安装在筛分箱(1)腔室内，齿环(9)圈套在过滤筛筒(4)上，齿轮(10)安装在减速箱(11)的输出端上，齿轮(10)和齿环(9)啮合，减速箱(11)顶端和动力座(12)底端连接，动力座(12)顶端和筛分箱(1)顶端连接，固定板(13)顶端和动力座(12)底端连接，第一电机(14)顶端和固定板(13)底端连接，第一电机(14)的输出端和减速箱(11)的输入端连接，过滤筛筒(4)上设有出料口，排料板(15)和过滤筛筒(4)的出料口连接，并且排料板(15)通过排料口(3)伸出至筛分箱(1)外，抽风箱(16)底端和筛分箱(1)顶端连接，风罩(17)穿过筛分箱(1)顶端和抽风箱(16)底端连接，连通管(18)连接抽风箱(16)和过滤箱(19)，过滤网(20)安装在过滤箱(19)内，过滤网(20)顶端和过滤箱(19)顶端连接，过滤箱(19)上设置有排风管(21)。


2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：泉州南一工业设计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35