一种生产水玻璃的混料提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产水玻璃的混料提升机，包括机架、传送筒及进料组件，所述传送筒倾斜安装在所述机架上，所述进料组件设置在所述传送筒上，所述传送筒两端安装有电机I和出料管，所述传送筒内部安装螺旋运输杆，所述螺旋运输杆一端穿过传送筒内壁并与电机I的传动机构连接，所述传送筒下方设置有振动器，所述进料组件上安装有电机II，本实用新型专利技术的有益效果是：该装置通过在进料装置上进一步进行改进，解决了传统的混料提升机进料偏大容易卡壳的问题，通过放射状的碎料刀片排布，增加物料与刀片之间的接触几率，并通过筛料孔的设计，保证物料进入传送筒之前达到标准的混合尺寸，使混料效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水玻璃的混料提升机
本技术涉及一种混料提升机，具体为一种生产水玻璃的混料提升机，属于材料生产机械

技术介绍
提升机是通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动以进行运输的一种机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，从广义方面来说，电梯、天车、卷场、吊车、启闭机等均可称为提升机。现有的生产水玻璃的混料提升机在设计上存在一定的缺陷，其具体表现在：普通的生产水玻璃的混料提升机的并不注重物料的尺寸问题，因为水玻璃原料很容易粘附在一起，因此经常会造成进料口卡壳或者出料口堵塞等情况，而有一些经过改进的生产水玻璃的混料提升机也只是对物料进行初步的打碎，无法筛选重复细化过程，导致原料后期的混料不均匀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产水玻璃的混料提升机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种生产水玻璃的混料提升机，包括机架、传送筒及进料组件，所述传送筒倾斜安装在所述机架上，所述进料组件设置在所述传送筒上，所述传送筒两端安装有电机I和出料管，所述传送筒内部安装螺旋运输杆，所述螺旋运输杆一端穿过传送筒内壁并与电机I的传动机构连接，所述传送筒下方设置有振动器，所述进料组件上安装有电机II，所述进料组件包括进料斗和筛料筒，进料斗安装在筛料筒上方，所述筛料筒外壁上设置有传动轴，所述筛料筒内部安装有刀架，所述筛料筒底壁上设置若干个筛料孔，所述刀架上排布有若干个碎料刀片。作为本技术的一种技术优化方案，所述进料斗与底部端口处设置限位板，所述限位板呈倒“八”字形结构，且其底端开口顺着刀架旋转方向，使物料能够经过进料斗后第一时间顺着刀架碎料方向进入筛料筒内，提升进料效率。作为本技术的一种技术优化方案，所述传送筒呈倾斜状，所述进料组件安装在所述传送筒较低的一端，所述出料管设置在较高的一端下方，使物料完成从下到上的提升。作为本技术的一种技术优化方案，所述碎料刀片以所述刀架轴线为圆心，呈放射状排布在刀架外壁上，使碎料刀片能够多角度对物料进行切割打碎，从而增加碎料效率。作为本技术的一种技术优化方案，所述电机II通过所述传动轴与所述刀架转动连接，给刀架以工作所需的动力来源。本技术的有益效果是：该装置通过在进料装置上进一步进行改进，解决了传统的混料提升机进料偏大容易卡壳的问题，通过放射状的碎料刀片排布，增加物料与刀片之间的接触几率，并通过筛料孔的设计，保证物料进入传送筒之前达到标准的混合尺寸，使混料效果更佳。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术进料组件立体结构示意图；图3为本技术进料组件内部结构示意图。图4为本技术碎料刀片排布结构示意图。图中：1、机架；2、传送筒；3、进料组件；4、螺旋运输杆；5、电机I；6、出料管；7、振动器；8、电机II；9、刀架；10、碎料刀片；301、进料斗；302、筛料筒；303、传动轴；304、限位板；305、筛料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，一种生产水玻璃的混料提升机，包括包括机架1、传送筒2及进料组件3，传送筒2倾斜安装在机架1上，进料组件3设置在传送筒2上，传送筒两端安装有电机I5和出料管6，传送筒2呈倾斜状，进料组件3安装在传送筒2较低的一端，出料管6设置在较高的一端下方，传送筒2内部安装螺旋运输杆4，螺旋运输杆4一端穿过传送筒2内壁并与电机I5的传动机构连接，传送筒2下方设置有振动器7，进料组件3上安装有电机II8，进料组件3包括进料斗301和筛料筒302，进料斗301与底部端口处设置限位板304，限位板304呈倒“八”字形结构，且其底端开口顺着刀架9旋转方向，进料斗301安装在筛料筒302上方，筛料筒302外壁上设置有传动轴303，电机II8通过传动轴303与刀架9转动连接，筛料筒302内部安装有刀架9，筛料筒302底壁上设置若干个筛料孔305，刀架9上排布有若干个碎料刀片10，碎料刀片10以刀架9轴线为圆心，呈放射状排布在刀架9外壁上。本技术在使用时，首先，通过外部电源给装置提供有效供电，通过外部控制单元进行装置的操控，电机I5和电机II8分别给传送筒2和进料组件3提供所需的动力，刀架9和螺旋运输杆4均转动，将原料投入进料斗301中，物料经刀架9上的碎料刀片10打碎后掉落至筛料筒302筒底，经筛料孔305筛选出适当尺寸的原料落入传送筒2内，未达标的块状原料会被旋转的碎料刀片10再次打碎，直至其能够通过筛料孔305，物料落入传送筒2后，会被转动的螺旋运输杆4向上提升，在此过程中，振动器7(型号为GTD120)会对传送筒2内的物料进行振动混料，随后物料落入出料管6中，等待下一步加工处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产水玻璃的混料提升机，包括机架(1)、传送筒(2)及进料组件(3)，其特征在于：所述传送筒(2)倾斜安装在所述机架(1)上，所述进料组件(3)设置在所述传送筒(2)上，所述传送筒(2)两端安装有电机I(5)和出料管(6)，所述传送筒(2)内部安装螺旋运输杆(4)，所述螺旋运输杆(4)一端穿过传送筒(2)内壁并与电机I(5)的传动机构连接，所述传送筒(2)下方设置有振动器(7)，所述进料组件(3)上安装有电机II(8)；/n所述进料组件(3)包括进料斗(301)和筛料筒(302)，进料斗(301)安装在筛料筒(302)上方，所述筛料筒(302)外壁上设置有传动轴(303)，所述筛料筒(302)内部安装有刀架(9)，所述筛料筒(302)底壁上设置若干个筛料孔(305)，所述刀架(9)上排布有若干个碎料刀片(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产水玻璃的混料提升机，包括机架(1)、传送筒(2)及进料组件(3)，其特征在于：所述传送筒(2)倾斜安装在所述机架(1)上，所述进料组件(3)设置在所述传送筒(2)上，所述传送筒(2)两端安装有电机I(5)和出料管(6)，所述传送筒(2)内部安装螺旋运输杆(4)，所述螺旋运输杆(4)一端穿过传送筒(2)内壁并与电机I(5)的传动机构连接，所述传送筒(2)下方设置有振动器(7)，所述进料组件(3)上安装有电机II(8)；
所述进料组件(3)包括进料斗(301)和筛料筒(302)，进料斗(301)安装在筛料筒(302)上方，所述筛料筒(302)外壁上设置有传动轴(303)，所述筛料筒(302)内部安装有刀架(9)，所述筛料筒(302)底壁上设置若干个筛料孔(305)，所述刀架(9)上排布有若干个碎料刀片(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张华明，
申请(专利权)人：凤阳常隆科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34