一种电磁震动磨粉机制造技术

本实用新型专利技术属于面粉加工设备技术领域，提出了一种电磁震动磨粉机，包括箱体，料斗设置在箱体上，振动料槽振动设置在箱体上，且位于料斗的出料口下方，限位件设置在箱体上，且位于振动料槽内，用于限制物料从振动料槽内的出料量，研磨组件设置在箱体上，物料沿振动料槽的出料口流入研磨组件内。通过上述技术方案，解决了现有技术中不易控制出料量，不能保证研磨质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁震动磨粉机
本技术属于面粉加工设备
，涉及一种电磁震动磨粉机。
技术介绍
现代面粉加工企业，由于机械化和规模化的发展，目前均是采用机械化的磨粉设备进行面粉加工。磨粉设备主要包括磨粉机、高方筛、清粉机、打麸机和送粉机等。磨粉机是一种由动力、进料、碾磨和分离系统组成的磨面机械。目前大多数的磨粉机的送料装置均由喂料辊组成，通过喂料辊进行喂料，不易控制出料量，不能保证研磨质量。
技术实现思路
本技术提出一种电磁震动磨粉机，解决了现有技术中不易控制出料量，不能保证研磨质量的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种电磁震动磨粉机，包括箱体，料斗，所述料斗设置在所述箱体上，振动料槽，所述振动料槽振动设置在所述箱体上，且位于所述料斗的出料口下方，限位件，所述限位件设置在所述箱体上，且位于所述振动料槽内，用于限制物料从所述振动料槽内的出料量，研磨组件，所述研磨组件设置在所述箱体上，物料沿所述振动料槽的出料口流入所述研磨组件内。作为进一步的技术方案，所述限位件包括安装部，所述安装部设置在所述箱体上，限位板，所述限位板与所述安装部连接，位于所述振动料槽内，用于阻挡物料。作为进一步的技术方案，还包括安装板，所述安装板倾斜设置在所述箱体上，所述安装部滑动设置在所述安装板上，调节装置，所述调节装置包括固定块，所述固定块设置在所述箱体上，所述固定块上设置有沿所述安装板的倾斜方向的螺纹孔，调节杆，所述调节杆通过螺纹设置在所述螺纹孔内，所述调节杆的一端转动设置在所述安装部上，且带动所述安装部沿所述安装板的倾斜方向移动。作为进一步的技术方案，所述箱体包括上箱体，所述料斗和所述振动料槽均设置在所述上箱体上，下箱体，所述研磨组件设置在所述下箱体上，所述上箱体与所述下箱体铰接。作为进一步的技术方案，还包括电磁振动器，所述电磁振动器设置在所述上箱体上，所述电磁振动器带动所述振动料槽振动。作为进一步的技术方案，所述料斗滑动设置在所述上箱体内壁上，还包括滑动板，所述滑动板设置在所述电磁振动器的下方，且与所述电磁振动器连接，滑轨，所述滑轨设置在所述上箱体上，所述滑动板滑动设置在所述滑轨上，固定孔，所述滑动板和所述滑轨上均设置有若干所述固定孔，固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过所述滑动板上的所述固定孔和所述滑轨上的所述固定孔进行锁紧，清洁窗口，所述清洁窗口开设在所述上箱体侧壁上。作为进一步的技术方案，还包括观察窗，所述观察窗开合设置在所述清洁窗口上。作为进一步的技术方案，还包括淌料板，所述淌料板设置在所述振动料槽的出料口与所述研磨组件之间，用于导料。作为进一步的技术方案，还包括过渡料斗，所述过渡料斗设置在所述研磨组件上，且位于所述淌料板下方。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中向箱体内的料斗内不断放置待研磨的物料，物料从料斗内输送至振动料槽内，振动料槽通过振动将物料逐渐运送至研磨组件内，研磨组件对物料进行研磨，从而完成磨粉工作。本技术中限位件的作用为阻挡振动料槽出料口的大小，从而限制物料从振动料槽内的出料量，有利于保证物料出料量的稳定性，从而保证研磨效果，避免研磨不充分的情况，设计合理，实用性强。2、本技术中限位件包括安装部和限位板，安装部用于整个限位件的安装，限位板用于对物料进行阻挡，设计合理，省时省力。3、本技术中安装板倾斜设置在箱体内，安装部设置在安装板上，便于调节安装部的高度，从而便于调节限位板的高度，调节装置用于对限位件进行调节，即当限位板的位置太高或太低时，旋动调节杆，使调节杆在螺纹孔内移动，从而带动安装部沿着安装板的倾斜方向移动，从而完成对限位板高度和位置的调节，设计合理，操作简单，能够满足不同出料量的需求，保证振动料槽出料的稳定性，实用性强。4、本技术中箱体包括上箱体和下箱体，上箱体与下箱体铰接，有利于实现上箱体与下箱体的转动连接，使上箱体从下箱体上打开，便于对箱体内的设备进行维修、更换和清洁，设计合理，操作方便。5、本技术中电磁振动器带动振动料斗振动，高效节能，震动效果好，保证振动料槽的出料平稳均匀，可靠性强。6、本技术中料斗滑动设置在上箱体内壁上，当将上箱体从下箱体上打开时，可以对振动料槽内进行清洁，即先将料斗向上滑动，保证料斗不会阻挡振动料槽的正常滑动，然后将固定螺栓拆下，推动电磁振动器，使滑动板在滑轨上滑动，从而使电磁振动器和振动料槽共同向上箱体与下箱体的铰接点滑动，使振动料槽与上箱体共同倾斜，从而从清洁窗口伸入对振动料槽进行清洁，设计合理，省时省力。7、本技术中观察窗的设置，有利于在工作中通过观察窗对箱体内的设备进行观察，保证研磨上料工作的顺利进行，同时可以避免物料从清洁窗口飞出，避免资源浪费。8、本技术中淌料板用于将振动料槽内的物料导送至研磨组件内，避免洒落造成物料的浪费。9、本技术中过渡料斗设置在研磨组件上，使物料经过淌料板后，通过过渡料斗再进入研磨组件内，避免物料洒落造成浪费。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术上箱体打开状态结构示意图；图3为图1中A部分放大结构示意图；图4为本实用固定孔新型结构示意图；图中：1-箱体，2-料斗，3-振动料槽，4-限位件，5-研磨组件，41-安装部，42-限位板，6-安装板，7-调节装置，71-固定块，72-调节杆，101-上箱体，102-下箱体，8-电磁振动器，9-滑动板，10-滑轨，11-固定孔，12-固定螺栓，13-清洁窗口，14-观察窗，15-淌料板，16-过渡料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本技术提出了一种电磁震动磨粉机，包括箱体1，料斗2，料斗2设置在箱体1上，振动料槽3，振动料槽3振动设置在箱体1上，且位于料斗2的出料口下方，限位件4，限位件4设置在箱体1上，且位于振动料槽3内，用于限制物料从振动料槽3内的出料量，研磨组件5，研磨组件5设置在箱体1上，物料沿振动料槽3的出料口流入研磨组件5内。本实施例中向箱体1内的料斗2内不断放置待研磨的物料，物料从料斗2内输送至振动料槽3内，振动料槽3通过振动将物料逐渐运送至研磨组件5内，研磨组件5对物料进行研磨，从而完成磨粉工作。本技术中限位件4的作用为阻挡振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁震动磨粉机，其特征在于，包括/n箱体(1)，/n料斗(2)，所述料斗(2)设置在所述箱体(1)上，/n振动料槽(3)，所述振动料槽(3)振动设置在所述箱体(1)上，且位于所述料斗(2)的出料口下方，/n限位件(4)，所述限位件(4)设置在所述箱体(1)上，且位于所述振动料槽(3)内，用于限制物料从所述振动料槽(3)内的出料量，/n研磨组件(5)，所述研磨组件(5)设置在所述箱体(1)上，物料沿所述振动料槽(3)的出料口流入所述研磨组件(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁震动磨粉机，其特征在于，包括
箱体(1)，
料斗(2)，所述料斗(2)设置在所述箱体(1)上，
振动料槽(3)，所述振动料槽(3)振动设置在所述箱体(1)上，且位于所述料斗(2)的出料口下方，
限位件(4)，所述限位件(4)设置在所述箱体(1)上，且位于所述振动料槽(3)内，用于限制物料从所述振动料槽(3)内的出料量，
研磨组件(5)，所述研磨组件(5)设置在所述箱体(1)上，物料沿所述振动料槽(3)的出料口流入所述研磨组件(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种电磁震动磨粉机，其特征在于，所述限位件(4)包括
安装部(41)，所述安装部(41)设置在所述箱体上，
限位板(42)，所述限位板(42)与所述安装部(41)连接，位于所述振动料槽(3)内，用于阻挡物料。


3.根据权利要求2所述的一种电磁震动磨粉机，其特征在于，还包括
安装板(6)，所述安装板(6)倾斜设置在所述箱体(1)上，所述安装部(41)滑动设置在所述安装板(6)上，
调节装置(7)，所述调节装置(7)包括
固定块(71)，所述固定块(71)设置在所述箱体(1)上，所述固定块(71)上设置有沿所述安装板(6)的倾斜方向的螺纹孔，
调节杆(72)，所述调节杆(72)通过螺纹设置在所述螺纹孔内，所述调节杆(72)的一端转动设置在所述安装部(41)上，且带动所述安装部(41)沿所述安装板(6)的倾斜方向移动。


4.根据权利要求1所述的一种电磁震动磨粉机，其特征在于，所述箱体(1)包括
上箱体(101)，所述料斗(2)和所述振动料槽(3)均设置在所述上箱体(101)上，
下箱体(102)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石家庄弘得发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13