【技术实现步骤摘要】
一种高透水再生SMA沥青混合料生产方法
本专利技术涉及沥青制造
，尤其涉及一种高透水再生SMA沥青混合料生产方法。
技术介绍
沥青玛蹄脂碎石混合料(简称SMA)沥青玛蹄脂碎石混合料，由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料(矿粉)组成的沥青玛蹄脂填充于间断级配的粗集料骨架的间隙，组成一体的沥青混合料，它起源于20世纪60年代的德国；现有的SMA沥青混合料一般都采用新的沥青结合料和新到的矿料，无法节约成本，也无法利用再生资源，不符合环保可持续的理念，且现有到的SMA沥青混合料透水性能较差，铺设路面后水分容易淤积在表面，因此，本专利技术提出一种高透水再生SMA沥青混合料生产方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种高透水再生SMA沥青混合料生产方法，该方法以粗骨料为主制备沥青混合料，选用质地坚硬、表面粗糙、形状接近立方体的玄武岩碎石，内部具有大空隙间断的结构，便于透水，配合抗剥落剂、增强剂和木质素纤维，提高沥青的粘附性和韧性，即使存在...
【技术保护点】
1.一种高透水再生SMA沥青混合料生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：准备材料/n按照质量比准备材料：新沥青5-15份、沥青旧料15-25份、细骨料20-30份、粗骨料70-80份、石灰石矿粉8-12份、回收粉5-8份、再生剂3-6份、改性剂1-3份、抗剥落剂0.2-0.5份、增强剂1-3份、疏水剂0.1-0.3份、温拌剂2-7份、木质素纤维0.3-0.8份、润滑剂1-3份，抗氧化剂0.5-2份；/n步骤二：制备改性沥青/n将新沥青放入搅拌缸，进行搅拌，同时，加热温度至170-175℃，然后将改性剂与温拌剂加入搅拌缸先在130-140℃下混合搅拌，使得改性剂和温...
【技术特征摘要】
1.一种高透水再生SMA沥青混合料生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：准备材料
按照质量比准备材料：新沥青5-15份、沥青旧料15-25份、细骨料20-30份、粗骨料70-80份、石灰石矿粉8-12份、回收粉5-8份、再生剂3-6份、改性剂1-3份、抗剥落剂0.2-0.5份、增强剂1-3份、疏水剂0.1-0.3份、温拌剂2-7份、木质素纤维0.3-0.8份、润滑剂1-3份，抗氧化剂0.5-2份；
步骤二：制备改性沥青
将新沥青放入搅拌缸，进行搅拌，同时，加热温度至170-175℃，然后将改性剂与温拌剂加入搅拌缸先在130-140℃下混合搅拌，使得改性剂和温拌剂均匀与新沥青混合，然后加热至160-170℃，搅拌2-3min，然后进行冷却，降温至100℃拌合6-7min，之后倒出混合料，得到改性沥青；
步骤三：制备改性沥青混合料
向改性沥青中加入石灰石矿粉，加热温度至200-220℃，同时进行干拌，待石灰石矿粉与改性沥青软化熔融后，停止加热，待温度降至170-180℃时，停止搅拌，得到改性沥青混合料；
步骤四：制备纤维骨料
将细骨料和粗骨料加入搅拌釜中，在冷态下搅拌90s，制成混合骨料，然后添加木质素纤维进搅拌釜中进行干拌，使得碎纤维和混合骨料搅拌均匀，得到纤维骨料；
步骤五：沥青旧料处理
对沥青旧料进行清检，筛除粉尘和粘土，然后将筛选后的回收沥青处理料放入破碎机进行破碎，再对沥青旧料进行抽提测定，当抽提的沥青旧料在25℃的情况下针入度小于35mm，在60℃的情况下粘度大于1000Pa.S时，将沥青旧料加热至150℃-165℃，将再生剂添加到沥青旧料中，并搅拌20min；
步骤六：制备增强型再生旧料
向步骤五处理后的沥青旧料中加入回收粉，加热温度至180-190℃，带沥青旧料和回收粉软化并混合均匀后，向其中加入增强剂，降温至110-120℃，搅拌3-5min，得到增强型再生旧料；
步骤七：得到半成品
将步骤四得到的纤维骨料放入搅拌筒，先预热，然后开始搅拌，并向搅拌筒中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁璇，
申请(专利权)人：滁州高仁建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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