一种饲料颗粒成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料颗粒成型机，包括工作筒，所述工作筒的前端中间位置设置有内视口，所述工作筒的顶端左侧设置有进料斗，所述进料斗延伸至工作筒内部，所述工作筒的内部中间位置设置有螺旋压轮，所述螺旋压轮的右端设置有成型盘，所述成型盘上设置有多个均匀排布的成型孔，所述工作筒的左端设置有驱动电机系统。通过设置高强度耐磨钢化玻璃材质的内视口，方便使用人员在使用机器时，观察到装置内部饲料的压缩情况，了解内部零件的运转状态，设置成型盘通过螺栓可拆卸连接于工作筒，方便使用人员拆卸装置内部零件，对装置内部进行清理或对内部零件进行维修与保养，增强了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料颗粒成型机
本技术涉及饲料制粒设备
，具体为一种饲料颗粒成型机。
技术介绍
饲料颗粒成型机(又名：颗粒饲料机、饲料制粒机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。目前的饲料颗粒成型机在实际应用中具有以下缺点：1、目前市面上的饲料颗粒成型机体积较大，机械零部件较多，质量较重，生产成本高，养殖场等一般选地较为偏远，运输不便，且饲料颗粒成型机在使用时，移动也不方便。2、目前的饲料颗粒成型机密封式设计，使用者无法在机器运转时观察内部饲料成型状态，且由于饲料颗粒成型机属于长期使用易损坏机械，使用者难以对内部零部件进行清理以及维保，装置的使用寿命普遍偏低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料颗粒成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料颗粒成型机，包括工作筒，所述工作筒的前端中间位置设置有内视口，所述工作筒的顶端左侧设置有进料斗，所述进料斗延伸至工作筒内部，所述工作筒的内部中间位置设置有螺旋压轮，所述螺旋压轮的右端设置有成型盘，所述成型盘上设置有多个均匀排布的成型孔，所述工作筒的左端设置有驱动电机系统，所述驱动电机系统的输出端可拆卸连接于螺旋压轮的左端，所述工作筒的底端均匀设置有四个支脚，所述支脚的底端设置有万向轮。优选的，所述内视口的材质为高强度耐磨钢化玻璃，所述内视口的内表面与工作筒的内表面平齐。优选的，所述螺旋压轮的外径等于工作筒的内径。优选的，所述螺旋压轮的右端中间位置设置有导杆，所述成型盘的左端中间位置设置有与导杆相互适配的定位孔，所述定位孔内设置有精密轴承，所述螺旋压轮和成型盘通过精密轴承转动连接。优选的，所述成型盘的外侧沿圆周均匀设置有多个安装螺孔，所述成型盘通过螺栓可拆卸连接于工作筒。优选的，所述万向轮上设置有制动踏板，所述万向轮的滚轮材质为聚氨酯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置螺旋压轮配合成型盘的饲料压缩成型方式，极大的简化了目前市面上的饲料颗粒成型机配备多组滚轮以及磨盘的成型方式，有效降低了饲料颗粒成型机的生产成本以及市场售价，使饲料颗粒成型机的市场受面更广，且减小了饲料颗粒成型机的整体体积以及质量，便于运输和移动，增强了装置的实用性。2.本技术通过设置高强度耐磨钢化玻璃材质的内视口，方便使用人员在使用机器时，观察到装置内部饲料的压缩情况，了解内部零件的运转状态，设置成型盘通过螺栓可拆卸连接于工作筒，方便使用人员拆卸装置内部零件，对装置内部进行清理或对内部零件进行维修与保养，增强了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的螺旋压轮结构示意图。图4为本技术的成型盘结构示意图。图中：1、工作筒，11、内视口，2、进料斗，3、螺旋压轮，31、导杆，4、成型盘，41、定位孔，42、安装螺孔，5、成型孔，6、驱动电机系统，7、支脚，8、万向轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种饲料颗粒成型机，包括工作筒1，工作筒1的前端中间位置设置有内视口11，内视口11的材质为高强度耐磨钢化玻璃，设置高强度耐磨钢化玻璃材质的内视口11，方便使用人员在使用机器时，观察到装置内部饲料的压缩情况，了解内部零件的运转状态，内视口11的内表面与工作筒1的内表面平齐，工作筒1的顶端左侧设置有进料斗2，进料斗2延伸至工作筒1内部，工作筒1的内部中间位置设置有螺旋压轮3，螺旋压轮3的外径等于工作筒1的内径，螺旋压轮3的右端设置有成型盘4，螺旋压轮3的右端中间位置设置有导杆31，成型盘4的左端中间位置设置有与导杆31相互适配的定位孔41，定位孔41内设置有精密轴承，螺旋压轮3和成型盘4通过精密轴承转动连接，增强装置的整体稳定性，成型盘4的外侧沿圆周均匀设置有多个安装螺孔42，成型盘4通过螺栓可拆卸连接于工作筒1，设置成型盘4通过螺栓可拆卸连接于工作筒1，方便使用人员拆卸装置内部零件，对装置内部进行清理或对内部零件进行维修与保养，增强了装置的使用寿命，成型盘4上设置有多个均匀排布的成型孔5，用于饲料的成型以及排出，设置螺旋压轮3配合成型盘4的饲料压缩成型方式，极大的简化了目前市面上的饲料颗粒成型机配备多组滚轮以及磨盘的成型方式，有效降低了饲料颗粒成型机的生产成本以及市场售价，使饲料颗粒成型机的市场受面更广，且减小了饲料颗粒成型机的整体体积以及质量，便于运输和移动，增强了装置的实用性，工作筒1的左端设置有驱动电机系统6，驱动电机系统6的输出端可拆卸连接于螺旋压轮3的左端，工作筒1的底端均匀设置有四个支脚7，支脚7的底端设置有万向轮8，万向轮8上设置有制动踏板，方便使用人员移动装置以及固定装置，万向轮8的滚轮材质为聚氨酯，使万向轮8更加耐磨，延长万向轮8的使用寿命，移动时静音效果更好。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，使用人员打开驱动电机系统6，驱动电机系统6带动螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料颗粒成型机，包括工作筒(1)，其特征在于：所述工作筒(1)的前端中间位置设置有内视口(11)，所述工作筒(1)的顶端左侧设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)延伸至工作筒(1)内部，所述工作筒(1)的内部中间位置设置有螺旋压轮(3)，所述螺旋压轮(3)的右端设置有成型盘(4)，所述成型盘(4)上设置有多个均匀排布的成型孔(5)，所述工作筒(1)的左端设置有驱动电机系统(6)，所述驱动电机系统(6)的输出端可拆卸连接于螺旋压轮(3)的左端，所述工作筒(1)的底端均匀设置有四个支脚(7)，所述支脚(7)的底端设置有万向轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料颗粒成型机，包括工作筒(1)，其特征在于：所述工作筒(1)的前端中间位置设置有内视口(11)，所述工作筒(1)的顶端左侧设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)延伸至工作筒(1)内部，所述工作筒(1)的内部中间位置设置有螺旋压轮(3)，所述螺旋压轮(3)的右端设置有成型盘(4)，所述成型盘(4)上设置有多个均匀排布的成型孔(5)，所述工作筒(1)的左端设置有驱动电机系统(6)，所述驱动电机系统(6)的输出端可拆卸连接于螺旋压轮(3)的左端，所述工作筒(1)的底端均匀设置有四个支脚(7)，所述支脚(7)的底端设置有万向轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒成型机，其特征在于：所述内视口(11)的材质为高强度耐磨钢化玻璃，所述内视口(11)的内表面与工作筒(1)的内表面平齐。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁柏盛，
申请(专利权)人：江门市新会区生和饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44