一种高效的复合肥料生产用造粒机制造技术

本发明专利技术涉及造粒机技术领域，具体的说是一种高效的复合肥料生产用造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体包括加料机构、送料机构和造粒机构，所述加料机构包括料筒、连套、电机一、齿轮一和支架，所述送料机构包括套筒、电机二和螺旋板，所述造粒机构包括卡套、滚筒、齿轮二、加料槽和橡胶片，所述料筒的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二，本发明专利技术能够保障均匀稳定的加料，并能够有效的对结块的化肥进行碾碎，保障造粒的顺利进行，能够有效的保障化肥进行造粒时具有充足的压力，避免化肥在造粒时的挤压不充分，避免化肥颗粒松散，能够保障化肥颗粒的脱粒作业，避防止加料槽被堵塞，保障化肥造粒的速度，实现高效造粒。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的复合肥料生产用造粒机
本专利技术涉及造粒机
，具体的说是一种高效的复合肥料生产用造粒机。
技术介绍
为避免化肥在运送以及储存的过程中出现结块的状况，保障化肥释放时的均匀性，并方便化肥的机械化施肥，需要将化肥做成颗粒状，因此需要对化肥造粒设备对化肥进行造粒作业。然而对应现有的化肥造粒机设备而言，在进行造粒作业时，化肥原料自身会因堆放过多或者长期堆放等原因产生结块，进而不利于化肥的造粒作业，同时，在进行造粒时，当供料速度慢，容易造成造粒时的压力不足，使得造粒后的化肥再次松散，不利于保障化肥造粒的质量，进一步的，完成造粒后化肥颗粒容易粘附在造粒槽的内壁上，造成造粒槽堵塞，降低造粒的速度，而且复合肥在生产出料的时候，出料口很容易被堵塞。因此，针对上述问题提出一种高效的复合肥料生产用造粒机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高效的复合肥料生产用造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的复合肥料生产用造粒机，所述造粒机本体包括加料机构、送料机构、造粒机构和机壳，所述机壳的侧壁固定有取料箱，所述机壳的底部固定有收集机构，所述收集机构位于所述造粒机构的下方，所述造粒机构设置在所述机壳的内部，所述加料机构固定在所述机壳上，所述加料机构的底部连接送料机构，所述送料机构位于所述机壳的内部，且所述送料机构和所述造粒机构相配合；所述加料机构包括料筒、连套、电机一、齿轮一和支架，所述送料机构包括套筒、电机二和螺旋板，所述造粒机构包括卡套、滚筒、齿轮二、加料槽和橡胶球，所述料筒的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二。优选的，所述收集机构包括固定在机壳底部的集料箱，所述集料箱的底部固定有出料管，所述出料管侧壁设置有贯穿其内部的转钮，所述转钮的表面上套设有转轮，所述转轮的外圆周上设置有若干个均匀分布的顶齿，所述顶齿的顶端与设置在所述出料管内部的顶杆相顶触。优选的，所述收集机构还包括安装在所述集料箱内部的限位座，所述限位座的内部安装有弹簧，所述弹簧的内部套设有贯穿其内部的顶杆，所述顶杆的表面固定有限位板，且所述限位板位于所述弹簧的下方，所述限位板与所述限位座的内腔滑动连接。优选的，所述收集机构还包括固定在所述顶杆顶部的横杆，所述横杆的表面上设置有若干个均匀分布的竖杆，所述横杆、竖杆均设置在所述集料箱的内部。优选的，所述取料箱包括箱体，所述箱体的内部设置有与所述机壳相连通的料槽，所述箱体的侧壁设置有转动连接的翻转板。优选的，所述开关一通过导线与电机一，所述开关二通过导线与电机二连接。优选的，所述齿轮一的数量为两个，两个所述齿轮一相互啮合，其中一个所述齿轮一通过转轴安装在连套的内侧，另一个所述齿轮一的一侧穿过连套并通过螺栓安装在电机一的输出轴上，所述电机一通过螺栓安装在连套的一侧，所述料筒与连套相连通，所述套筒的顶部开设有通口，所述连套通过通口与套筒相连通，所述支架焊接在料筒的底部。优选的，所述套筒套设在螺旋板的外边侧，所述电机二通过螺栓安装在套筒的外侧，所述螺旋板的一端穿过套筒并通过螺栓安装在电机二的输出轴上，且所述螺旋板的端部设有半圆柱体的凸块。优选的，所述卡套套设在滚筒的一侧，所述滚筒和齿轮二的数量均为两个，两个所述齿轮二相互啮合，所述滚筒通过转轴安装在卡套的内侧，所述齿轮二的一侧穿过卡套并焊接在滚筒的一侧，两个所述滚筒相配合；所述橡胶球内部之间通过气管连通，且所述气管的一端连接设置在滚筒外侧壁上的气囊，且气囊上设有外接的进气口，出气口与气管连通，且所述气囊外部与设置在卡套上的凸块间歇性挤压；所述压料槽均匀开设在滚筒的外边侧，所述橡胶球设置在压料槽的内侧壁上，所述卡套的一侧开设有开口，所述套筒通过开口与卡套相连通，所述卡套的内部设置有套槽，所述套槽的内部安装有与所述齿轮二相匹配的毛刷，且所述套槽从毛刷至开口处沿圆弧间隙依次增大，且所述卡套为弹性材料制作，且所述卡套的一端与套筒之间滑动连接。优选的，所述机壳的底部安装有脚轮，所述机壳的侧壁设置有用于推动所述机壳的推把。本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术提供的复合肥料生产用造粒机，由于设置有加料机构、料筒、连套、电机一、齿轮一和支架，能够保障均匀稳定的加料，并能够有效的对结块的化肥进行碾碎，从而避免因结块而无法进入造粒槽的内侧，保障造粒的顺利进行，同时，本专利技术通过送料机构与造粒机构之间的配合，利用化肥的压力将滚筒推动，保障造粒作业时的压力和供料均充足，保障造粒的质量，并能够利用橡胶球将加料槽内的化肥颗粒推出，避免加料槽被堵塞，保障造粒作业的后续进行，卡套的内部设置有套槽，套槽的内部安装有与齿轮二相匹配的毛刷，且所述套槽从毛刷至开口处宽度依次增大，且所述卡套为弹性材料制作，且所述卡套的一端与套筒之间滑动连接，在螺旋板的作用下带动内部的化肥原料进入到开口处，从开口处堆积越来越多，堆积的化肥进入到套槽的内部，而螺旋板端部上的凸块实现对卡套的间歇性挤压，实现对化肥原料的初步造粒，当两个齿轮二转动带动滚筒转动，滚筒的转动将加料槽内部初步造粒的化肥原料带出，通过相互配合的加料槽进一步的挤压，实现对化肥原料进一步的造粒，从而保证造粒质量。(2)本专利技术提供的高效的复合肥料生产用造粒机，由于设置有造粒机构、卡套、滚筒、齿轮二、加料槽和橡胶球，能够保障化肥颗粒的脱粒作业，避免化肥颗粒粘附在加料槽的内侧，防止加料槽被堵塞，保障化肥造粒的速度。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术的送料机构的连接结构示意图；图4为图2中的A处放大结构示意图；图5为本专利技术的收集机构示意图；图6为图5中的B处放大结构示意图；图7为图2所示的滚筒整体结构示意图。图中：1、加料机构；11、料筒；12、连套；13、电机一；14、齿轮一；15、支架；2、送料机构；21、套筒；22、电机二；23、螺旋板；231、凸块；3、造粒机构；31、卡套；311、凸块；32、滚筒；33、齿轮二；34、加料槽；35、橡胶球；36、毛刷；37、套槽；38、气囊；39、气管；4、机壳；41、脚轮；42、推把；5、取料箱；51、箱体；52、翻转板；53、料槽；6、收集机构；61、转轮；62、顶齿；63、转钮；64、顶杆；65、横杆；66、竖杆；67、集料箱；68、限位座；69、弹簧；610、限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7所示，本专利技术提供一种技术方案：一种高效的复合肥料生产用造粒机，包括造粒机本体，造粒机本体包括加料机构1、送料机构2、造粒机构3和机壳4，机壳4的侧壁固定有取料箱5，机壳4的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的复合肥料生产用造粒机，包括造粒机本体，其特征在于：所述造粒机本体包括加料机构(1)、送料机构(2)、造粒机构(3)和机壳(4)，所述机壳(4)的侧壁固定有取料箱(5)，所述机壳(4)的底部固定有收集机构(6)，所述收集机构(6)位于所述造粒机构(3)的下方，所述造粒机构(3)设置在所述机壳(4)的内部，所述加料机构(1)固定在所述机壳(4)上，所述加料机构(1)的底部连接送料机构(2)，所述送料机构(2)位于所述机壳(4)的内部，且所述送料机构(2)和所述造粒机构(3)相配合；其中，所述加料机构(1)包括料筒(11)、连套(12)、电机一(13)、齿轮一(14)和支架(15)，所述送料机构(2)包括套筒(21)、电机二(22)和螺旋板(23)，所述造粒机构(3)包括卡套(31)、滚筒(32)、齿轮二(33)、压料槽(34)和橡胶球(35)，所述料筒(11)的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二；其中，所述收集机构(6)包括固定在机壳(4)底部的集料箱(67)，所述集料箱(67)的底部固定有出料管(611)，所述出料管(611)侧壁设置有贯穿其内部的转钮(63)，所述转钮(63)的表面上套设有转轮(61)，所述转轮(61)的外圆周上设置有若干个均匀分布的顶齿(62)，所述顶齿(62)的顶端与设置在所述出料管(611)内部的顶杆(64)相顶触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的复合肥料生产用造粒机，包括造粒机本体，其特征在于：所述造粒机本体包括加料机构(1)、送料机构(2)、造粒机构(3)和机壳(4)，所述机壳(4)的侧壁固定有取料箱(5)，所述机壳(4)的底部固定有收集机构(6)，所述收集机构(6)位于所述造粒机构(3)的下方，所述造粒机构(3)设置在所述机壳(4)的内部，所述加料机构(1)固定在所述机壳(4)上，所述加料机构(1)的底部连接送料机构(2)，所述送料机构(2)位于所述机壳(4)的内部，且所述送料机构(2)和所述造粒机构(3)相配合；其中，所述加料机构(1)包括料筒(11)、连套(12)、电机一(13)、齿轮一(14)和支架(15)，所述送料机构(2)包括套筒(21)、电机二(22)和螺旋板(23)，所述造粒机构(3)包括卡套(31)、滚筒(32)、齿轮二(33)、压料槽(34)和橡胶球(35)，所述料筒(11)的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二；其中，所述收集机构(6)包括固定在机壳(4)底部的集料箱(67)，所述集料箱(67)的底部固定有出料管(611)，所述出料管(611)侧壁设置有贯穿其内部的转钮(63)，所述转钮(63)的表面上套设有转轮(61)，所述转轮(61)的外圆周上设置有若干个均匀分布的顶齿(62)，所述顶齿(62)的顶端与设置在所述出料管(611)内部的顶杆(64)相顶触。


2.根据权利要求1所述的一种高效的复合肥料生产用造粒机，其特征在于：所述收集机构(6)还包括安装在所述集料箱(67)内部的限位座(68)，所述限位座(68)的内部安装有弹簧(63)，所述弹簧(63)的内部套设有贯穿其内部的顶杆(64)，所述顶杆(64)的表面固定有限位板(610)，且所述限位板(610)位于所述弹簧(69)的下方，所述限位板(610)与所述限位座(68)的内腔滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种高效的复合肥料生产用造粒机，其特征在于：所述收集机构(6)还包括固定在所述顶杆(64)顶部的横杆(65)，所述横杆(65)的表面上设置有若干个均匀分布的竖杆(66)，所述横杆(65)、竖杆(66)均设置在所述集料箱(67)的内部。


4.根据权利要求1所述的一种高效的复合肥料生产用造粒机，其特征在于：所述取料箱(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)的内部设置有与所述机壳(4)相连通的料槽(53)，所述箱体(51)的侧壁设置有转动连接的翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王平，
类型：发明
国别省市：河南;41