一种自动并线装置制造方法及图纸

技术编号:25979364 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-20 18:45
本发明专利技术提供了一种自动并线装置,包括机架,机架下端设有收卷辊,通过直流电机驱动连接轴转动,以带动收卷辊转动收卷,线材依次经由第二导轮、浮动导轮、第一导轮向收卷辊持续导向收线,其中,经由浮动导轮收线时,浮动导轮可通过轮轴沿竖槽上下自由滑动,且由于竖槽内底端设有力敏电阻,力敏电阻和直流电机串接于电源回路中,力敏电阻和轮轴之间设有弹性件,从而线材收线中张紧力变化时,以通过浮动导轮压缩弹性件上下浮动,以触发力敏电阻的电阻值相应变化,以触发直流电机的转速相应变化,以反向调节线材的张紧力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动并线装置
本专利技术涉及收线张力控制
,尤其涉及一种自动并线装置。
技术介绍
在铜丝、铁丝等线类产品生产过程中,生产成型的线材需要经过绕线分装,在绕线分装过程中,由于线材本身力学性能的不均以及收线卷径的变化,随之收线力矩会发生变化,收线张力就会发生变化,而张力不稳定则易影响线材绕卷的质量,其中,收线张力过小,以可导致收线效率低、损耗高,以影响收线速度和收线紧实度,若张力过大,则易造成线材产品的损坏,以影响绕卷的质量,造成资源浪费,增加生产成本,现有的技术中往往通过人工调节输出力矩,从而以致操作不便且效率较低,并且不好掌握调节的准确度,调节响应较慢,或通过设置张力检测装置以及相配合的变速控制模块,以实现收线的转速调节和张力调节,但往往结构设计复杂,以致使用、维护操作不便,且同样存在调节响应速度不够快速的问题,以致在日常的生产中实用性不高,且不利于快速响应,以维持稳定的收线张力,以保障线材的收卷质量。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种自动并线装置,以实现可自动调节收线张力,且调节响应较快,同时装置结构简单,利用便捷操作。基于上述目的,本专利技术提供了一种自动并线装置,包括:机架;收卷辊,设于机架下端,用于转动收卷线材,收卷辊侧端同轴连接有连接轴;直流电机,直流电机的输出轴和连接轴同轴连接;第一导轮,活动连接于机架上,用于向收卷辊导向收线;竖槽,竖直固定于机架上;浮动导轮,设于竖槽外侧,浮动导轮同轴连接有轮轴,轮轴一端贯穿卡合于竖槽内,以可沿竖槽上下滑动;第二导轮,活动连接于机架上,且位于浮动导轮远离第一导轮的一侧,用于导向进线,以使线材可依次经由第二导轮、浮动导轮、第一导轮导向收线;力敏电阻,设于竖槽内底端,并和直流电机串接于电源回路中;弹性件,设于竖槽内,弹性件一端连接于力敏电阻上,另一端抵触于轮轴下端;通过线材收线时张紧力变化,以可使浮动导轮压缩弹性件上下浮动,以可触发力敏电阻的电阻值变化,以可触发直流电机的转速变化,以可反向调节线材的张紧力。优选地,直流电机和力敏电阻之间还串接有固定电阻。优选地,弹性件顶端两侧还横向固定有横板,横板下端垂直固定有连接板,连接板下端贴合固定有金属薄片,用以贴合力敏电阻侧端,以连接导通力敏电阻于电源回路中,浮动导轮浮动于竖槽顶端或底端时,可带动金属薄片脱离力敏电阻。优选地,竖槽下端内侧壁上贴合固定有橡胶垫,用于挤压金属薄片贴紧力敏电阻。优选地,连接板底端设计为尖角状。优选地,竖槽外侧沿竖直方向标识有高度刻度。优选地,弹性件为压缩弹簧。从上面所述可以看出,本专利技术提供的一种自动并线装置,通过设置机架,机架下端设有收卷辊,以可转动收卷线材,收卷辊侧端同轴连接有连接轴,通过直流电机的输出轴和连接轴同轴连接,从而以可驱动连接轴转动,以带动收卷辊转动收卷,机架上活动连接有第一导轮,第一导轮可自由轴向转动,以可向收卷辊导向收线,同时竖槽外侧设有浮动导轮,浮动导轮同轴连接有轮轴,轮轴一端贯穿卡合于竖槽内,从而浮动导轮可自由轴向转动的同时,可通过轮轴沿竖槽上下自由滑动,机架上活动连接有第二导轮,且第二导轮位于浮动导轮远离第一导轮的一侧,第二导轮可自由轴向转动,以可导向进线,由此线材可依次经由第二导轮、浮动导轮、第一导轮持续导向收线,同时,竖槽内底端设有力敏电阻,力敏电阻和直流电机串接于电源回路中,且竖槽内设有弹性件,弹性件一端连接于力敏电阻上,另一端抵触于轮轴下端,从而由于自身重力和固有张力的影响,线材经由浮动导轮收线时,以可通过轮轴抵触压缩弹性件,以使力敏电阻受压,而在线材收线中发生张紧力变化或张力不稳时,以可同步通过浮动导轮压缩弹性件上下浮动,以可起到立即缓冲释放当下张紧力变化的功能,同时由于力敏电阻本身是一种能将机械力转换为电信号的特殊元件,它是利用半导体材料的压力电阻效应制成的,即电阻值随外加力大小而改变,由此通过压缩弹性件上下浮动,以可触发力敏电阻的受力大小相应变化,以可触发力敏电阻的电阻值相应变化,且由于力敏电阻和直流电机串接于同一电源回路中,从而通过力敏电阻的电阻值相应变化,以可起到相应调节直流电机运行电压的效果,从而以可触发直流电机相应的转速变化,以可实现反向调节线材的张紧力,其中,由于直流电动机具有较好的自然机械特性,可通过对串联电阻或电压的调节,方便的改变电动机的转速,且容易实现平滑、无级、宽范围、低损耗的要求,由此通过浮动导轮同步上下浮动以实现初步的缓冲调节,以利于快速响应,同时通过触发力敏电阻阻值变化调节收线速度,以实现自动调节收线张力,以利于维持稳定的收线张力,且装置结构简单,以利于便捷使用、维护操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的结构示意图;图2为本专利技术实施例的竖槽的内部结构示意图;图3为本专利技术实施例的图2中A处的放大示意图;图4为本专利技术实施例的竖槽的俯视图。图中:1、机架;2、收卷辊;21、连接轴;3、线材;4、直流电机;5、第一导轮;6、竖槽;7、浮动导轮;71、轮轴;8、第二导轮;9、力敏电阻;10、弹性件;11、固定电阻;12、横板;13、连接板;14、金属薄片;15、橡胶垫。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是,除非另外定义,本专利技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。一种自动并线装置,如图1至图4所示,包括机架1,机架1下端设有收卷辊2,用于转动收卷线材3,收卷辊2侧端同轴连接有连接轴21,设置有直流电机4,直流电机4的输出轴和连接轴21同轴连接,机架1上活动连接有第一导轮5,用于向收卷辊2导向收线,机架1上竖直固定有竖槽6,竖槽6外侧设有浮动导轮7,浮动导轮7同轴连接有轮轴71,轮轴71一端贯穿卡合于竖槽6内,以可沿竖槽6上下滑动,机架1上活动连接有第二导轮8,且第二导轮8位于浮动导轮7远离第一导轮5的一侧,用于导向进线,以使线材3可依次经由第二导轮8、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动并线装置,其特征在于,包括:/n机架;/n收卷辊,设于所述机架下端,用于转动收卷线材,所述收卷辊侧端同轴连接有连接轴;/n直流电机,所述直流电机的输出轴和所述连接轴同轴连接;/n第一导轮,活动连接于所述机架上,用于向所述收卷辊导向收线;/n竖槽,竖直固定于所述机架上;/n浮动导轮,设于所述竖槽外侧,所述浮动导轮同轴连接有轮轴,所述轮轴一端贯穿卡合于所述竖槽内,以可沿所述竖槽上下滑动;/n第二导轮,活动连接于所述机架上,且位于所述浮动导轮远离所述第一导轮的一侧,用于导向进线,以使所述线材可依次经由所述第二导轮、所述浮动导轮、所述第一导轮导向收线;/n力敏电阻,设于所述竖槽内底端,并和所述直流电机串接于电源回路中;/n弹性件,设于所述竖槽内,所述弹性件一端连接于所述力敏电阻上,另一端抵触于所述轮轴下端;/n通过所述线材收线时张紧力变化,以可使所述浮动导轮压缩所述弹性件上下浮动,以可触发所述力敏电阻的电阻值变化,以可触发所述直流电机的转速变化,以可反向调节所述线材的张紧力。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动并线装置,其特征在于,包括:
机架;
收卷辊,设于所述机架下端,用于转动收卷线材,所述收卷辊侧端同轴连接有连接轴;
直流电机,所述直流电机的输出轴和所述连接轴同轴连接;
第一导轮,活动连接于所述机架上,用于向所述收卷辊导向收线;
竖槽,竖直固定于所述机架上;
浮动导轮,设于所述竖槽外侧,所述浮动导轮同轴连接有轮轴,所述轮轴一端贯穿卡合于所述竖槽内,以可沿所述竖槽上下滑动;
第二导轮,活动连接于所述机架上,且位于所述浮动导轮远离所述第一导轮的一侧,用于导向进线,以使所述线材可依次经由所述第二导轮、所述浮动导轮、所述第一导轮导向收线;
力敏电阻,设于所述竖槽内底端,并和所述直流电机串接于电源回路中;
弹性件,设于所述竖槽内,所述弹性件一端连接于所述力敏电阻上,另一端抵触于所述轮轴下端;
通过所述线材收线时张紧力变化,以可使所述浮动导轮压缩所述弹性件上下浮动,以可触发所述力敏电阻的电阻值变化,以可触发所述直流电机的转速变化,以可反向调节所述线材的张...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦怀
申请(专利权)人:安徽楚江高新电材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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