用于铸造具有纵向轴线的转子的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于铸造具有纵向轴线的转子的方法，其中，所述方法包括以下步骤：a.形成具有空腔的湿砂模，其中，空腔构造成容纳具有模腔的芯，所述模腔的表面构造成形成转子，使得模腔的纵向轴线与形成在模腔中的转子的纵向轴线重合；b.将芯插入空腔中；以及c.通过所述芯的入口将熔融铸造材料浇注到模腔中，并且用铸造材料完全填充模腔以形成转子，在步骤c期间，通过倾斜装置将空腔保持在倾斜位置，其中模腔的纵向轴线相对于重力竖直方向和相对于重力水平面倾斜。本发明专利技术还涉及一种用于铸造具有转子纵向轴线的转子的装置。通过本发明专利技术，形成的转子的铸造材料在芯中的模腔的表面上的静压力和/或冲击小并且转子的质量特性能够提高。

【技术实现步骤摘要】
用于铸造具有纵向轴线的转子的方法和装置
本专利技术涉及一种用于铸造压缩机、真空泵和/或膨胀机装置的具有纵向轴线的转子的方法和装置。
技术介绍
“纵向轴线”是指直的或基本直的轴线，转子或转子的至少相当大的部分围绕所述轴线是轴对称的。更具体地，本专利技术涉及一种用于铸造用于压缩机、真空泵和/或膨胀机装置的具有纵向轴线的大型转子的方法和装置。“大型转子”是指根据纵向轴线的尺寸通常为至少650毫米的转子。存在已知的现有技术的铸造工艺，其中，熔融铸造材料(通常为灰口或球墨铸铁)通过铸造通道被浇注到砂型中的芯的模腔中，并且通过用该熔融铸造材料填充芯中的模腔，通过模腔的表面形成铸件。芯中的模腔位于一个或多个如下位置处，在该位置处熔融铸造材料在模制期间应该最后凝固，在砂型中在外部设置有冒口。在此，冒口在型腔已经完全或几乎完全被铸造材料填充之后用作多余的熔融铸造材料的储器，在该铸件凝固期间通过铸件的收缩熔融铸造材料可以从该储器被抽回到型腔中。这样，避免了由于铸件在凝固期间的收缩而在铸件中形成未填充有铸造材料的孔。设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造具有纵向轴线(15)的转子(2)的方法，所述转子用于压缩机、真空泵和/或膨胀机装置，/n其中，该方法包括以下步骤：/na.形成具有空腔(4)的湿砂模(3)，其中，所述空腔(4)构造成容纳具有模腔(6)的芯(5)，其中，所述模腔(6)的表面构造成形成所述转子(2)，使得所述模腔(6)的纵向轴线与形成在所述模腔(6)中的所述转子(2)的纵向轴线(15)重合；/nb.将所述芯(5)插入所述空腔(4)中；以及/nc.通过所述芯(5)的入口(7)将熔融铸造材料浇注到所述模腔(6)中，并且用铸造材料完全或几乎完全填充所述模腔(6)以形成所述转子(2)，/n其特征在于，/n在步骤c期间，通过...

【技术特征摘要】
20190409 BE 2019/52291.一种用于铸造具有纵向轴线(15)的转子(2)的方法，所述转子用于压缩机、真空泵和/或膨胀机装置，
其中，该方法包括以下步骤：
a.形成具有空腔(4)的湿砂模(3)，其中，所述空腔(4)构造成容纳具有模腔(6)的芯(5)，其中，所述模腔(6)的表面构造成形成所述转子(2)，使得所述模腔(6)的纵向轴线与形成在所述模腔(6)中的所述转子(2)的纵向轴线(15)重合；
b.将所述芯(5)插入所述空腔(4)中；以及
c.通过所述芯(5)的入口(7)将熔融铸造材料浇注到所述模腔(6)中，并且用铸造材料完全或几乎完全填充所述模腔(6)以形成所述转子(2)，
其特征在于，
在步骤c期间，通过倾斜装置(16)将空腔(4)保持在倾斜位置，其中模腔(6)的纵向轴线相对于重力竖直方向和相对于重力水平面倾斜。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤c期间，所述模腔(6)的纵向轴线相对于重力水平面倾斜至少5°，优选地至少10°，更优选地至少15°，并且甚至更优选地至少20°的角度。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤c期间，所述模腔(6)的纵向轴线相对于重力水平面倾斜至多45°，优选地至多40°，更优选地至多35°，并且甚至更优选地至多30°的角度。


4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述空腔(4)在步骤c期间保持在所述倾斜位置，使得所述模腔(6)相对于所述入口(7)相对于重力竖直方向向上延伸。


5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤c期间，所述模腔(6)的纵向轴线相对于重力竖直方向和相对于重力水平面倾斜的角度通过阻挡装置固定。


6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤b期间，所述空腔(4)被保持在前述倾斜位置中。


7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤a期间，在所述湿砂模(3)中在上述倾斜位置中形成所述空腔(4)。


8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，具有所述空腔(4)的所述湿砂模(3)在步骤a期间通过在模板(18)上铸造和压制湿砂而形成，所述模板(18)设置有突出图案(19)，所述突出图案构造成在所述湿砂模(3)中形成所述空腔(4)。


9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，具有所述空腔(4)的所述湿砂模(3)在步骤a期间通过在模板(18)上铸造和压制湿砂而形成，所述模板(18)设置有突出图案(19)，所述突出图案构造成在所述湿砂模(3)中形成所述空腔(4)；并且所述模板(18)包括相对于彼此倾斜的多个平板，这些平板中的至少一个设置有突出图案(19)并且相对于重力水平面以与上述倾斜位置相对应的角度倾斜。


10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法在自动模具线上执行。


11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤c之前，通过金属过滤器(17)过滤所述熔融铸造材料。
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【专利技术属性】
技术研发人员：V·阿德里恩斯，王君，J·德巴克，
申请(专利权)人：阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：比利时;BE