连续轧机安装测量的控制方法技术

本发明专利技术涉及连续轧机安装技术领域，提供了一种连续轧机安装测量的控制方法，包括在设备基础上布置控制线，所述控制线包括轧制中心线，以及位于轧机的一侧、且与轧制中心线平行的偏中线；在轧制中心线上架设测量仪器，以测量轧机在第一方向上的位移；在偏中线上架设测量仪器，以测量轧机在轧制方向上的位移；测量轧机中机架的垂直度。在准备阶段中，通过设置轧制中心线和偏中线，减少了控制线的数量，有效降低了因布置控制线而产生的累计误差；在测量阶段，在对每个轧机的水平位移进行测量时，测量仪器均架设在轧制中心线和偏中线上，保证了基准的一致性，降低了在测量过程中产生的累计误差，进而提高了轧机的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
连续轧机安装测量的控制方法
本专利技术涉及连续轧机安装
，尤其是一种连续轧机安装测量的控制方法。
技术介绍
连续轧机包括至少两个沿轧制方向间隔设置的轧机，每个轧机包括沿轧制方向间隔设置的两个底座，每个底座上沿垂直于轧制方向间隔设置有两个机架。在对连续轧机进行安装时，将底座和机架按要求定位到设备基础上，并保证定位的准确性和精度是整个工程施工的重点和难点。在对连续轧机进行精确定位时，传统的方法是：如图1所示，在设备基础上布置由一条轧制中心线1以及N条机架中心线2构成的控制网，其中，轧机中心线1与机架中心线2垂直；针对每个轧机，分别在轧制中心线1和机架中心线2上架设测量仪器，进而对轧机的水平横向位移和水平纵向位移进行测量，以对轧机进行精确定位。这样，N个轧机就共用一条轧制中心线1，单台轧机独立用一条机架中心线2作为控制依据，连续轧机的控制线为N+1条，控制线数量越多，其在布置控制线时就会产生越多的累计误差，进而影响轧机的安装精度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种连续轧机安装测量的控制方法，以提高轧机的安装精度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：连续轧机安装测量的控制方法，包括S1、在设备基础上布置控制线，所述控制线包括轧制中心线，以及位于轧机的一侧、且与轧制中心线平行的偏中线；S2、在轧制中心线上架设测量仪器，使测量仪器的中心位于轧制中心线的正上方，且测量仪器的视准轴与轧制中心线平行；通过测量仪器测量轧机在第一方向上的位移；控制轧机沿第一方向移动，使轧机在第一方向上的安装位置满足安装要求；所述第一方向为垂直于轧制中心线的水平方向；所述测量仪器为全站仪或经纬仪；S3、在偏中线上架设测量仪器，使测量仪器的中心位于偏中线的正上方，且测量仪器的视准轴与偏中线平行；然后将测量仪器水平旋转90°，通过测量仪器测量轧机在轧制方向上的位移；控制轧机沿轧制方向移动，使轧机在轧制方向上的位移满足安装要求；S4、测量轧机中机架的垂直度；并对机架进行调整，以使机架的垂直度满足安装要求。进一步的，在设备基础上布置控制线的方法，包括S1.1、根据连续轧机的图纸设计矩形控制网，该矩形控制网的两个长边分别是轧制中心线和偏中线；S1.2、在设备基础上定出与矩形控制网的四角相对应的四个埋设点；在四个埋设点处埋设中心标板，将四个中心标板的中心眼依次相连以形成矩形控制线；其中，该矩形控制线的两个长边分别为轧制中心线和偏中线；S1.3、对矩形控制线进行对角边斜距检查和四角垂直度检查，确保矩形控制线达到设计精度。进一步的，步骤S2中，测量轧机在第一方向上的位移的方法，包括在轧机的操作侧机架上设定待测点A，在轧机的传动侧机架上设定待测点B，通过测量仪器测量待测点A和待测点B的坐标，根据待测点A的坐标计算待测点A到轧制中心线的距离，根据待测点B的坐标计算待测点B到轧制中心线的距离。进一步的，步骤S3中，测量轧机在轧制方向上的位移的方法，包括在轧机的入口侧机架上设定待测点C，在轧机的出口侧机架上设定待测点D，通过测量仪器测量待测点C和待测点D的坐标，根据待测点C和待测点D的坐标计算得到待测点C与待测点D在轧制方向上的距离。进一步的，步骤S4中，机架垂直度的测量方法，包括S4.1、在机架侧面的螺栓孔中拧入螺杆，将铅垂线的上端与螺杆连接，并在铅垂线的下端连接重物；S4.2、测量机架侧面上不同高度的待测点到铅垂线的距离，并根据测量的距离计算机架的垂直度。进一步的，所述铅垂线到机架侧面的距离为100-200mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例的连续轧机安装测量的控制方法，在准备阶段中，通过设置轧制中心线和偏中线，减少了控制线的数量，有效降低了因布置控制线而产生的累计误差；在测量阶段，在对每个轧机的水平位移进行测量时，测量仪器均架设在轧制中心线和偏中线上，保证了基准的一致性，降低了在测量过程中产生的累计误差，进而提高了轧机的安装精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有的控制线布置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中的控制网布置的结构示意图；图3是本专利技术实施例中采用测量仪器对单个轧机进行测量时的结构示意图；图4是本专利技术实施例中测量机架的垂直度时的结构示意图。图中附图标记为：1-轧制中心线；2-机架中心线；10-轧制中心线，20-偏中线，30-测量仪器，40-螺杆，50-铅垂线，60-重物，70-中心标板，80-测量工具。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。本专利技术实施例的连续轧机安装测量的控制方法，包括S1、在设备基础上布置控制线，所述控制线包括轧制中心线10，以及位于轧机的一侧、且与轧制中心线10平行的偏中线20；S2、在轧制中心线10上架设测量仪器30，使测量仪器30的中心位于轧制中心线10的正上方，且测量仪器30的视准轴与轧制中心线10平行；通过测量仪器30测量轧机在第一方向上的位移；控制轧机沿第一方向移动，使轧机在第一方向上的安装位置满足安装要求；所述第一方向为垂直于轧制中心线10的水平方向；所述测量仪器30为全站仪或经纬仪；S3、在偏中线20上架设测量仪器30，使测量仪器30的中心位于偏中线20的正上方，且测量仪器30的视准轴与偏中线20平行；然后将测量仪器30水平旋转90°，通过测量仪器30测量轧机在轧制方向上的位移；控制轧机沿轧制方向移动，使轧机在轧制方向上的位移满足安装要求；S4、测量轧机中机架的垂直度；并对机架进行调整，以使机架的垂直度满足安装要求。连续轧机在初步安装后，其在后续的精确控制需要通过测量的手段来实现，测量工作大致分为两个阶段，分别是准备阶段和测量阶段，准备阶段也就是在设备基础上布置控制网的阶段，测量阶段也就是测量仪器30依据控制网对轧机进行测量的阶段。本专利技术实施例的连续轧机安装测量的控制方法，适用于连续轧机中每个轧机在安装就位时的精确控制；通过步骤S1，在设备基础上布置由轧制中心线10和偏中线20构成的控制线，与现有技术相比，大大降低了控制线的数量，进而减少了布置控制线时产生的累计误差，提高了准备阶段的控制精度。通过步骤S2，将测量仪器30架设在轧制控制线10上，进而实现对轧机在第一方向上位移的测量控制，并且在对每个轧机进行测量时，测量仪器30的视准轴均以轧制中心线10为基准，保证了测量基准的一致性，减小了累计误差，提高了测量精度；通过步骤S3，将测量仪器30架设在偏中线20上，进而实现对轧机在轧制方向上位移的测量控制，并且在对每个轧机进行测量时，测量仪器30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续轧机安装测量的控制方法，其特征在于，包括/nS1、在设备基础上布置控制线，所述控制线包括轧制中心线(10)，以及位于轧机的一侧、且与轧制中心线(10)平行的偏中线(20)；/nS2、在轧制中心线(10)上架设测量仪器(30)，使测量仪器(30)的中心位于轧制中心线(10)的正上方，且测量仪器(30)的视准轴与轧制中心线(10)平行；通过测量仪器(30)测量轧机在第一方向上的位移；控制轧机沿第一方向移动，使轧机在第一方向上的安装位置满足安装要求；所述第一方向为垂直于轧制中心线(10)的水平方向；所述测量仪器(30)为全站仪或经纬仪；/nS3、在偏中线(20)上架设测量仪器(30)，使测量仪器(30)的中心位于偏中线(20)的正上方，且测量仪器(30)的视准轴与偏中线(20)平行；然后将测量仪器(30)水平旋转90°，通过测量仪器(30)测量轧机在轧制方向上的位移；控制轧机沿轧制方向移动，使轧机在轧制方向上的位移满足安装要求；/nS4、测量轧机中机架的垂直度；并对机架进行调整，以使机架的垂直度满足安装要求。/n

【技术特征摘要】
1.连续轧机安装测量的控制方法，其特征在于，包括
S1、在设备基础上布置控制线，所述控制线包括轧制中心线(10)，以及位于轧机的一侧、且与轧制中心线(10)平行的偏中线(20)；
S2、在轧制中心线(10)上架设测量仪器(30)，使测量仪器(30)的中心位于轧制中心线(10)的正上方，且测量仪器(30)的视准轴与轧制中心线(10)平行；通过测量仪器(30)测量轧机在第一方向上的位移；控制轧机沿第一方向移动，使轧机在第一方向上的安装位置满足安装要求；所述第一方向为垂直于轧制中心线(10)的水平方向；所述测量仪器(30)为全站仪或经纬仪；
S3、在偏中线(20)上架设测量仪器(30)，使测量仪器(30)的中心位于偏中线(20)的正上方，且测量仪器(30)的视准轴与偏中线(20)平行；然后将测量仪器(30)水平旋转90°，通过测量仪器(30)测量轧机在轧制方向上的位移；控制轧机沿轧制方向移动，使轧机在轧制方向上的位移满足安装要求；
S4、测量轧机中机架的垂直度；并对机架进行调整，以使机架的垂直度满足安装要求。


2.根据权利要求1所述的连续轧机安装测量的控制方法，其特征在于，在设备基础上布置控制线的方法，包括
S1.1、根据连续轧机的图纸设计矩形控制网，该矩形控制网的两个长边分别是轧制中心线(10)和偏中线(20)；
S1.2、在设备基础上定出与矩形控制网的四角相对应的四个埋设点；在四个埋设点处埋设中心标板(70)，将四个中心标板(70)的中心眼依次相连以形成矩形控制线；其中，该矩形控制线的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建，熊德武，税君华，黄成楷，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51