一种间歇液相本体法聚丙烯催化剂自动加料系统技术方案

本发明专利技术涉及一种间歇液相本体法聚丙烯催化剂自动加料系统，包括空压机、压送器、除尘器、风机、控制系统、料仓和进料管。本发明专利技术的有益效果是：实现装置的自动化生产，对投料系统进行自动化改造后从源头上消除了因为人为原因的误操作，尤其是取消了原先催化剂加入时需人工打开催化剂料斗操作这一危险操作，极大的提高了装置的安全性。同时催化剂的精确计量可避免因为加入过多产生引发爆聚的安全隐患，为装置的安全平稳生产提供了可靠的保证。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇液相本体法聚丙烯催化剂自动加料系统
本专利技术涉及，尤其涉及一种间歇液相本体法聚丙烯催化剂自动加料系统。
技术介绍
现有技术中的常见聚丙烯装置为间歇法液相本体聚合工艺，生产装置未全面实现自动化控制系统，内操DCS控制，外操催化剂、活化剂、DDS及氢气均为人工操作加入。目前装置单台聚合釜人工投料需上下平台4次、开关阀门42次才能完成丙烯、催化剂、活化剂、DDS及氢气的投料操作。每人每班要完成14釜次聚合釜的投料，需上下平台56次/班，阀门开启588次/班，投料前期还需完成催化剂的分装计量，整个投料过程还需和内操操作人员的进行即时沟通以及投料结束后的安全巡检，工人手动操作频繁且工作量较大。人工手动操作存在很大不确定性因素，受知识水平、心情、身体状态等影响较大，特别是在夜班疲劳时容易出现因为操作失误引发生产波动、产品质量事故、带来安全隐患以及甚至产生安全事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种间歇液相本体法聚丙烯催化剂自动加料系统。本专利技术是通过以下技术方案予本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇液相本体法聚丙烯催化剂自动加料系统，其特征在于：包括空压机、压送器、除尘器、风机、控制系统、料仓和进料管，所述自动粉体加入设备采用吸入式自动加料设备，通过研磨装置可以控制浆料的粒径范围，料仓的下方设有出料管，出料管的一端为入口端，反应釜内浆料的温度可以调控，浆料的反应釜与液体存储设备通过管路相连，可通过控制系统自动将液体原料加入至反应釜，自动粉体加入设备与浆料反应釜相连，出料阀的出口与送料阀的出口连接，且通过输送管道与终端储罐相连接，料仓的外部设有用于称量料仓内催化剂重量的称重传感器，进料管上设有第三波纹管，在压送器的上端设有进料阀，在压送器的上部与催化剂储料罐之间设有排气阀，自出...

【技术特征摘要】
1.一种间歇液相本体法聚丙烯催化剂自动加料系统，其特征在于：包括空压机、压送器、除尘器、风机、控制系统、料仓和进料管，所述自动粉体加入设备采用吸入式自动加料设备，通过研磨装置可以控制浆料的粒径范围，料仓的下方设有出料管，出料管的一端为入口端，反应釜内浆料的温度可以调控，浆料的反应釜与液体存储设备通过管路相连，可通过控制系统自动将液体原料加入至反应釜，自动粉体加入设备与浆料反应釜相连，出料阀的出口与送料阀的出口连接，且通过输送管道与终端储罐相连接，料仓的外部设有用于称量料仓内催化剂重量的称重传感器，进料管上设有第三波纹管，在压送器的上端设有进料阀，在压送器的上部与催化剂储料罐之间设有排气阀，自出料管入口依次设有输送阀和第一波纹管，通过自动粉体加入设备直接加入至反应釜中，压力平衡管上设有压力平衡阀，上述管道和阀门以...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义，王晓顺，董炜亮，
申请(专利权)人：南京金陵塑胶化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32