一种杂粮营养面粉及其制备方法技术

技术编号:25972950 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-20 18:31
本发明专利技术公开了一种杂粮营养面粉及其制备方法,由以下重量份的原料制成:大麦10‑20重量份、小麦12‑18重量份、黄豆10‑20重量份、红豆12‑18重量份、小米10‑20重量份和荞麦10‑20重量份;本发明专利技术的杂粮营养面粉能够提供人体日常所需的所有热量,将各原料在白酒中熬制,可以将原料的营养元素充分的释放出来,增加了风味,口感更香浓,通过粉碎研磨一体装置可以实现粉碎和研磨的一体化和自动化,操作方便快捷,节约了时间和成本,储藏室内通过主动轮和从动轮的设置实现搅拌板的转动,通过气缸的设置使第一搅拌叶片能够转动的同时也能实现上下移动,使搅拌更充分,有效的解决了面粉堆积的问题,保证了面粉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种杂粮营养面粉及其制备方法
本专利技术涉及面粉加工
,具体为一种杂粮营养面粉及其制备方法。
技术介绍
我国是粮食生产大国,同样也是粮食消耗大国,面粉作为粮食的主要种类之一,是我国北方大部分地区的主食,也是我国人民喜爱的传统美食,以面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。面粉是一种由小麦磨成的粉末,其虽能提供大部分的热量,但缺乏膳食纤维等营养成分,在营养价值方面不能完全满足人体需要,其营养单一,且无保健功能,长期食用会影响人体的胃肠功能并造成营养不良。随着现代社会生活质量的提高,健康保健知识的普及,人们在与各种疾病的抗争中认识到生活好了精米细面久吃不一定能吃出健康,相反到吃出各种难以根除的慢性病,人们在不断的调整日常饮食结构,改善不良生活习惯,一个吃粗粮、吃五谷全面平衡营养,健康养生的新时尚逐步形成。现有的面粉粉碎和研磨装置一般都是分开使用,操作繁琐耗时耗力,无法满足高效率的面粉制备工艺,缺乏良好的面粉储藏设备,面粉储藏时易发生堆积,内部的面粉易发生变质,无法保证面粉质量。为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种杂粮营养面粉及其制备方法,本专利技术的杂粮营养面粉能够提供人体日常所需的所有热量,控制杂粮成分的添加,使所得杂粮面粉的营养价值高,且营养均衡,本专利技术的原料均为非转基因,能够有效的修复人体的肠胃功能,有利于保障消化系统正常运转,将各原料在白酒中熬制,可以将原料的营养元素充分的释放出来,增加了风味,口感更香浓,通过粉碎研磨一体装置可以实现粉碎和研磨的一体化和自动化,操作方便快捷,节约了时间和成本,储藏室内通过主动轮和从动轮的设置实现搅拌板的转动,通过气缸的设置使第一搅拌叶片能够转动的同时也能实现上下移动,使搅拌更充分,有效的解决了面粉堆积的问题,保证了面粉的质量。本专利技术所要解决的技术问题如下:现有的面粉粉碎和研磨装置一般都是分开使用,操作繁琐耗时耗力,无法满足高效率的面粉制备工艺,并且缺乏良好的面粉储藏设备,面粉储藏时易发生堆积,内部的面粉易发生变质,无法保证面粉质量的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种杂粮营养面粉,由以下重量份的原料制成:大麦10-20重量份、小麦12-18重量份、黄豆10-20重量份、红豆12-18重量份、小米10-20重量份和荞麦10-20重量份;所述杂粮营养面粉由如下步骤制成:步骤一:分别将大麦、小麦、黄豆、红豆、小米和荞麦洗净,在温水中浸泡5小时;步骤二:将浸泡好的上述各材料分别放入白酒中进行熬制,各材料与白酒之间的比例为1g:20mL,然后真空冷冻干燥;步骤三:将干燥后的各材料分别放入烤箱进行低温烘烤;步骤四:分别将烘烤干的各材料利用粉碎研磨一体装置进行粉碎研磨,将粉碎研磨得到的各材料面粉混合均匀,得到所述的杂粮营养面粉。进一步的,步骤二中熬制的温度为60-70℃,熬制时间为80-90分钟,步骤三中烘烤温度为120-130℃。进一步的,步骤四所述粉碎研磨一体装置,包括粉碎装置,所述粉碎装置包括底座,所述底座的上表面固定有第一垂直支撑杆,所述第一垂直支撑杆的右侧顶端固定有水平支撑杆,所述水平支撑杆的顶部固定有第一转动电机,所述水平支撑杆的底部固定有支撑管,所述支撑管的底部固定有粉碎球,所述水平支撑杆的顶部固定有两个第一进料口,且两个第一进料口分别位于第一转动电机的两侧,所述第一进料口与粉碎球之间连接有进料通道,所述粉碎球的下方设有传送室,所述传送室的顶部设有第二进料口,所述第二进料口位于粉碎球的正下方,所述传送室的内部底端固定有第一传送带,所述传送室的右侧设有出料通道,所述出料通道的右端位于传送室的外部,其左端位于传送室的内部,且位于第一传送带右端的正下方;所述粉碎装置的右侧设有研磨装置,所述研磨装置包括支撑塔,所述支撑塔的底部与底座的上表面相固定,所述支撑塔的顶端设有转动杆,所述支撑塔的顶端与转动杆的中心处铰链连接,所述支撑塔的右侧设有第二转动电机,所述第二转动电机固定于底座的上表面,所述第二转动电机的输出端固定有第二转动电机轴,所述第二转动电机轴的形状为U字型,所述第二转动电机的右侧设有第二垂直支撑杆,所述第二转动电机轴远离第二转动电机的一端与第二垂直支撑杆之间滑动连接,所述第二转动电机轴凹槽处固定有滑动板,所述滑动板的顶部设有滑杆,所述滑杆与滑动板之间滑动连接,所述滑杆的顶端与转动杆的右端铰链连接,所述支撑塔的左侧设有研磨室,所述转动杆的左端固定有牵引球,所述牵引球的底部固定有研磨绳,所述研磨绳的下端固定有研磨锤,所述研磨锤位于研磨室的正上方,所述研磨室的一侧固定有振动电机,所述研磨室的下方设有第二传送带,所述第二传送带固定于底座的上表面;所述粉碎装置的下方设有储藏室,所述储藏室固定于底座的下表面,所述储藏室的外部左侧壁底端固定有第三转动电机,所述第三转动电机的输出轴固定有主动轮,所述主动轮的右侧设有第三垂直支撑杆,所述第三垂直支撑杆的顶端固定有从动轮,所述从动轮的上表面中心处固定有搅拌板,所述搅拌板侧面开设有空腔,所述空腔的内部底端固定有气缸,所述气缸的输出端固定有若干均匀分布的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上开设有滑动孔,所述第一搅拌轴通过滑动孔套接在搅拌板上,所述第一搅拌轴与搅拌板滑动连接,所述第一搅拌轴远离气缸输出端的一端固定有第一搅拌叶片,所述储藏室的顶部开设有第三进料口,所述第三进料口与底座相通,且位于第二传送带左端的正下方。进一步的,所述粉碎球的底端设有第一过滤孔,所述第一转动电机的输出端固定有第一转动电机轴,所述第一转动电机轴的上端位于支撑管的内部,其下端位于粉碎球的内部,所述第一转动电机轴的底端固定有转动球,所述转动球的外侧固定有若干均匀分布的连接杆,所述连接杆远离转动球的一端固定有粉碎刀。进一步的,所述研磨室的剖面形状为梯形,所述研磨室的下端面设有若干均匀分布的第二过滤孔,所述研磨室的左右两侧固定有两个固定支架,所述固定支架的底部固定于底座的上表面。进一步的,所述研磨锤的剖面形状为梯形,其下端面的面积小于研磨室下端面的面积。进一步的,所述从动轮与主动轮之间相互啮合,所述第一搅拌叶片的底部固定有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的底端固定有限定块,所述第二搅拌轴的外侧套接有套筒,所述套筒的外部侧壁上固定有若干均匀分布的第二搅拌叶片。进一步的,一种杂粮营养面粉的制备方法,包括如下步骤:步骤一:分别将大麦、小麦、黄豆、红豆、小米和荞麦洗净,在温水中浸泡5小时;步骤二:将浸泡好的上述各材料分别放入白酒中进行熬制,各材料与白酒之间的比例为1g:20mL,熬制的温度为60-70℃,熬制时间为80-90分钟,然后真空冷冻干燥;步骤三:将干燥后的各材料分别放入烤箱进行低温烘烤,烘烤温度为120-130℃;步骤四:分别将烘烤干的各材料由第一进料口放入,经过进料通道进入粉碎球,启动第一转动电机驱动支撑管内的第一转动电机轴转动,再带动粉碎球内的转动球发生转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杂粮营养面粉,其特征在于,由以下重量份的原料制成:大麦10-20份、小麦12-18份、黄豆10-20份、红豆12-18份、小米10-20份和荞麦10-20份;/n所述杂粮营养面粉由如下步骤制成:/n步骤一:分别对大麦、小麦、黄豆、红豆、小米和荞麦进行清洗,在温水中浸泡5小时;/n步骤二:将浸泡好的上述各材料分别放入白酒中进行熬制,各材料与白酒之间的比例为1g:20mL,然后真空冷冻干燥;/n步骤三:将干燥后的各材料分别放入烤箱进行低温烘烤;/n步骤四:分别将烘烤干的各材料利用粉碎研磨一体装置进行粉碎研磨,将粉碎研磨得到的各材料面粉混合均匀,得到所述的杂粮营养面粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种杂粮营养面粉,其特征在于,由以下重量份的原料制成:大麦10-20份、小麦12-18份、黄豆10-20份、红豆12-18份、小米10-20份和荞麦10-20份;
所述杂粮营养面粉由如下步骤制成:
步骤一:分别对大麦、小麦、黄豆、红豆、小米和荞麦进行清洗,在温水中浸泡5小时;
步骤二:将浸泡好的上述各材料分别放入白酒中进行熬制,各材料与白酒之间的比例为1g:20mL,然后真空冷冻干燥;
步骤三:将干燥后的各材料分别放入烤箱进行低温烘烤;
步骤四:分别将烘烤干的各材料利用粉碎研磨一体装置进行粉碎研磨,将粉碎研磨得到的各材料面粉混合均匀,得到所述的杂粮营养面粉。


2.根据权利要求1所述的一种杂粮营养面粉,其特征在于,步骤二中熬制的温度为60-70℃,熬制时间为80-90分钟,步骤三中烘烤温度为120-130℃。


3.根据权利要求1所述的一种杂粮营养面粉,其特征在于,步骤四所述粉碎研磨一体装置,包括粉碎装置(1),所述粉碎装置(1)包括底座(11),所述底座(11)的上表面固定有第一垂直支撑杆(12),所述第一垂直支撑杆(12)的右侧顶端固定有水平支撑杆(13),所述水平支撑杆(13)的顶部固定有第一转动电机(14),所述水平支撑杆(13)的底部固定有支撑管(15),所述支撑管(15)的底部固定有粉碎球(16),所述水平支撑杆(13)的顶部固定有两个第一进料口(17),且两个第一进料口(17)分别位于第一转动电机(14)的两侧,所述第一进料口(17)与粉碎球(16)之间安装有进料通道(18),所述进料通道(18)分别与第一进料口(17)和粉碎球(16)之间内部连通,所述粉碎球(16)的下方设有传送室(19),所述传送室(19)的顶部设有第二进料口(191),所述第二进料口(191)位于粉碎球(16)的正下方,所述传送室(19)的内部底端安装有第一传送带(192),所述传送室(19)的右侧设有出料通道(193),所述出料通道(193)的右端位于传送室(19)的外部,其左端位于传送室(19)的内部,且位于第一传送带(192)右端的正下方;
所述粉碎装置(1)的右侧设有研磨装置(2),所述研磨装置(2)包括支撑塔(21),所述支撑塔(21)的底部与底座(11)的上表面相固定,所述支撑塔(21)的顶端设有转动杆(22),所述支撑塔(21)的顶端与转动杆(22)的中心处铰链连接,所述支撑塔(21)的右侧设有第二转动电机(23),所述第二转动电机(23)固定于底座(11)的上表面,所述第二转动电机(23)的输出端固定有第二转动电机轴(231),所述第二转动电机轴(231)的形状为U字型,所述第二转动电机(23)的右侧设有第二垂直支撑杆(232),所述第二转动电机轴(231)远离第二转动电机(23)的一端与第二垂直支撑杆(232)之间转动连接,所述第二转动电机轴(231)凹槽处转动连接有滑动板(233),所述滑动板(233)的顶部设有滑杆(234),所述滑杆(234)与滑动板(233)之间滑动连接,所述滑杆(234)的顶端与转动杆(22)的右端铰链连接,所述支撑塔(21)的左侧设有研磨室(24),所述转动杆(22)的左端固定有牵引球(243),所述牵引球(243)的底部固定有研磨绳(244),所述研磨绳(244)的下端固定有研磨锤(245),所述研磨锤(245)位于研磨室(24)的正上方,所述研磨室(24)的一侧固定有振动电机(246),所述研磨室(24)的下方设有第二传送带(25),所述第二传送带(25)安装于底座(11)的上表面;
所述粉碎装置(1)的下方设有储藏室(3),所述储藏室(3)固定于底座(11)的下表面,所述储藏室(3)的外部左侧壁底端固定有第三转动电机(31),所述第三转动电机(31)的输出轴固定有主动轮(32),所述主动轮(32)的右侧设有第三垂直支撑杆(33),所述第三垂直支撑杆(33)的顶端固定有从动轮(331),所述从动轮(331)的上表面中心处固定有搅拌板(34),所述搅拌板(34)侧面开设有空腔(341),所述空腔(341)的内部底端固定有气缸(342),所述气缸(342)的输出端固定有若干均匀分布的第一搅拌轴(343),所述第一搅拌轴(343)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文杰王雷梅海波
申请(专利权)人:界首市新大新面粉有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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