本发明专利技术公开了一种猪胴体在线分割系统,包括成品重箱输送线;上层净箱输送线;位于所述成品重箱输送线的上方,且对称设置于所述成品重箱输送线两侧;猪肉输送线,所述猪肉输送线对称设置于所述成品重箱输送线两侧;周转箱箱架,所述周转箱箱架对称设置于所述成品重箱输送线两侧,且所述周转箱箱架位于所述成品重箱输送线与所述猪肉输送线之间;所述上层净箱输送线、所述成品箱输送线、所述猪肉输送线以及周转箱箱架平行设置,且所述成品箱输送线、所述周转箱箱架以及所述猪肉输送线相互临近,相对传统的猪肉分割设备而言降低占地面积和减少工人使用数量。
【技术实现步骤摘要】
一种猪胴体在线分割系统
本专利技术属于生肉分割
,具体地说是涉及一种猪胴体在线分割系统。
技术介绍
传统的六分体分割方式是采用三层分割线(上层净箱输送线、中层六分体输送线,下层成品重箱输送线),在其两侧对称设置工作工位(主要包含中层分割工作台、下层周转箱箱架),工人在各自的工作工位上取下上层的净箱,放置于周转箱箱架上,将由中层六分体输送线输送过来的六分体,放置于各自的分割工作台,按照六分体的分割工艺,对六分体进行分割,分割后的产品放于箱架上的周转箱内,周转箱放满后由工人将其推至下层成品重箱输送线,成品重箱被输送走,该方式生产时人员配备量大,且需要每个工人掌握较高的分割工艺,同时设备占用场地较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种猪胴体在线分割系统,其意在解决
技术介绍
中存在的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术的目的是这样实现的:一种猪胴体在线分割系统,包括成品重箱输送线;上层净箱输送线;位于所述成品重箱输送线的上方,且对称设置于所述成品重箱输送线两侧;猪肉输送线,所述猪肉输送线对称设置于所述成品重箱输送线两侧;周转箱箱架,所述周转箱箱架对称设置于所述成品重箱输送线两侧,且所述周转箱箱架位于所述成品重箱输送线与所述猪肉输送线之间;所述上层净箱输送线、所述成品箱输送线、所述猪肉输送线以及周转箱箱架平行设置,且所述成品箱输送线、所述周转箱箱架以及所述猪肉输送线相互临近。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述周转箱箱架位于所述上层净箱输送线的正下方。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述周转箱箱架的上端面向所述猪肉输送线倾斜。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述周转箱箱架、所述成品重箱输送线的上端面高度均低于所述猪肉输送线。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述成品重箱输送线的上端面高度不高于所述周转箱箱架的上端面高度。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:两条所述猪肉输送线的入口设置有分配机构,所述分配机构将猪肉总输送线的猪肉分配至两条所述猪肉输送线的入口。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述分配机构包括水平直线往复运动机构、竖直直线往复运动机构、推板以及分配输送机构,所述竖直直线往复运动机构固设于所述水平直线往复运动机构的输出端,所述推板固设于所述竖直直线往复运动机构的输出端,所述猪肉总输送线的出口与任一所述猪肉输送线的入口直接连通,所述分配输送机构的出口与另一所述猪肉输送线的入口连通,借助所述竖直直线往复运动机构输出端的运动使所述推板下移至所述猪肉总输送线的出口处,借助所述水平直线往复运动机构输出端的运动带动所述推板将所述猪肉总输送线的出口处的猪肉推动至所述分配输送机构的入口。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述周转箱箱架包括多条辊轴,所述辊轴的轴线方向与所述成品重箱输送线平行,所述周转箱放置于所述辊轴上。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:该猪六分体在线分割系统的主要目的是将原先单人将单段(前、中、后三段)猪肉拿到工作台上,进行分割的传统分割方式改为流水线式分割方式,即需要分割的猪肉在线连续输送,工人直接在输送线上将各自负责需要切割下来的部位肉切除,而不需要将原料拿至各自工作台上进行分切(每个工人前面也不再配置专门的工作台)。相对比传统的分割方式的优点在于:原先需要两套设备才能达到的产能,现在只需要这一套就能达到,设备的占地面积减小为原先两套设备的2/3,人员的配备也大大的减少,仅需要原先两套设备配备的人员的1/2。并且每个工人只需负责分割出固定的部位肉的方式,使工作会变的相对的简单,对工人掌握分割工艺的程度要求大大降低,对工人的培养也会变的简单,工作效率得到显著的提高。附图说明图1是本专利技术的整体结构正视图;图2是本专利技术的整体结构俯视图;图3是本专利技术的整体结构左视图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。一种猪胴体在线分割系统,包括成品重箱输送线5;上层净箱输送线3;位于所述成品重箱输送线5的上方,包括第一上层净箱输送线3a和第二上层净箱输送线3b,第一上层净箱输送线3a和第二上层净箱输送线3b对称设置于成品重箱输送线5的两侧;第一上层净箱输送线3a和第二上层净箱输送线3b分别放置有干净清洁的周转箱6,干净清洁的周转箱6沿第一上层净箱输送线3a和第二上层净箱输送线3b的输送方向移动。猪肉输送线1,所述猪肉输送线1包括对称设置于所述成品重箱输送线5两侧的第一猪肉输送线11、第二猪肉输送线12、猪肉总输送线14以及分配机构13,分配机构13将猪肉总输送线14的猪肉分配至第一猪肉输送线的入口11和第二猪肉输送线12的入口;具体的,分配机构13包括水平直线往复运动机构131、竖直直线往复运动机构132、推板133以及分配输送机构134,竖直直线往复运动机构132固设于水平直线往复运动机构的输出端1311,推板133固设于竖直直线往复运动机构的输出端1321,猪肉总输送线14的出口与第一猪肉输送线11的入口直接连通,分配输送机构13的出口与第二猪肉输送线12的入口连通,借助竖直直线往复运动机构输出端1321的运动使推板133下移至猪肉总输送线14的出口处,借助水平直线往复运动机构输出端1311的运动带动推板133将猪肉总输送线14的出口处的猪肉推动至分配输送机构134的入口,由于分配输送机构134间断或连续的向第二猪肉输送线12的入口所在方向运转,这样便可以将分配出的猪肉通过分配输送机构134送至第二猪肉输送线12的入口,从而实现猪肉向第二猪肉输送线12转移。需要说明的是,本实施方式中分配机构13为间歇动作,可以是每间隔一块猪肉动作一次,从而使得第一猪肉输送线11和第二猪肉输送线12上的猪肉等分,保证第一猪肉输送线11和第二猪肉输送线12的猪肉量相一致。周转箱箱架4,包括第一周转箱箱架4a和第二周转箱箱架4b,第一周转箱箱架4a和第二周转箱箱架4b对称设置于成品重箱输送线5两侧,且第一周转箱箱架4a和第二周转箱箱架4b分别位于成品重箱输送线5与第一猪肉输送线11、第二猪肉输送线12之间;这样设置的目的在于工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种猪胴体在线分割系统,其特征在于:包括/n成品重箱输送线;/n上层净箱输送线;位于所述成品重箱输送线的上方,且对称设置于所述成品重箱输送线两侧;/n猪肉输送线,所述猪肉输送线对称设置于所述成品重箱输送线两侧;/n周转箱箱架,所述周转箱箱架对称设置于所述成品重箱输送线两侧,且所述周转箱箱架位于所述成品重箱输送线与所述猪肉输送线之间;/n所述上层净箱输送线、所述成品箱输送线、所述猪肉输送线以及周转箱箱架平行设置,且所述成品箱输送线、所述周转箱箱架以及所述猪肉输送线相互临近。/n
【技术特征摘要】
1.一种猪胴体在线分割系统,其特征在于:包括
成品重箱输送线;
上层净箱输送线;位于所述成品重箱输送线的上方,且对称设置于所述成品重箱输送线两侧;
猪肉输送线,所述猪肉输送线对称设置于所述成品重箱输送线两侧;
周转箱箱架,所述周转箱箱架对称设置于所述成品重箱输送线两侧,且所述周转箱箱架位于所述成品重箱输送线与所述猪肉输送线之间;
所述上层净箱输送线、所述成品箱输送线、所述猪肉输送线以及周转箱箱架平行设置,且所述成品箱输送线、所述周转箱箱架以及所述猪肉输送线相互临近。
2.根据权利要求1所述的一种猪胴体在线分割系统,其特征在于:所述周转箱箱架位于所述上层净箱输送线的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种猪胴体在线分割系统,其特征在于:所述周转箱箱架的上端面向所述猪肉输送线倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种猪胴体在线分割系统,其特征在于:所述周转箱箱架、所述成品重箱输送线的上端面高度均低于所述猪肉输送线。
5.根据权利要求1所述的一种猪胴体在线分割系统,其特征在于:所述成品重箱输...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉宏,万学光,陈伟,张玲玲,顾雄磊,沈春燕,沈瑶,童选军,
申请(专利权)人:浙江瑞邦智能装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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