一种定子绕线机单线机头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子绕线机单线机头，属于绕线设备技术领域。它解决了现有铜套导杆作为机头支耳上下运动的导向方式精度不高，容易刮伤铜线的问题。本定子绕线机单线机头，包括安装板、导轨、连接板、滑座、支耳、顶杆组件和滚轮轴承，连接板上下对称设置于导轨上实现滑移，滚轮轴承通过销轴分别设置于两连接板内部并与顶杆组件相抵靠，顶杆组件间隙配合于安装板内，支耳分别固连于两连接板上，两支耳之间设置工字块且工字块通过横板连接于两滑座上，安装板的两侧设置有若干导向杆且两滑座分别套设于两侧导向杆上，滑座的中心和安装板之间还设置有沿导向杆方向的弹簧。本实用新型专利技术通过导轨完成导向使支耳开合且重复定位更加精准的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种定子绕线机单线机头
本技术属于绕线设备
，涉及一种定子绕线机，特别涉及一种定子绕线机单线机头。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的设备，通常用于铜线缠绕，以形成线圈，绕线机可以应用到各种电动机转子，定子，音响线圈等线圈的缠绕，使用非常广泛，其中绕线机的机头主要通过工字块顶住定子，护线板卡在定子钢片上，使铜线从定子的槽口进线从而完成绕线，在现有技术中，一般通过铜套导杆作为机头支耳上下运动的导向方式，使得支耳在重复开合定位中精度不高，容易刮伤铜线。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种通过导轨完成导向使支耳开合且重复定位更加精准的定子绕线机单线机头。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种定子绕线机单线机头，包括安装板、导轨、连接板、滑座、支耳、顶杆组件和滚轮轴承，其特征在于，所述的导轨竖直固定于安装板两侧，所述的连接板上下对称设置于导轨上实现滑移，所述的滚轮轴承通过销轴分别设置于两连接板内部并与顶杆组件相抵靠，所述的顶杆组件间隙配合于安装板内，所述的支耳分别固连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子绕线机单线机头，包括安装板（1）、导轨（2）、连接板（3）、滑座（4）、支耳（5）、顶杆组件（6）和滚轮轴承（7），其特征在于，所述的导轨（2）竖直固定于安装板（1）两侧，所述的连接板（3）上下对称设置于导轨（2）上实现滑移，所述的滚轮轴承（7）通过销轴分别设置于两连接板（3）内部并与顶杆组件（6）相抵靠，所述的顶杆组件（6）间隙配合于安装板（1）内，所述的支耳（5）分别固连于两连接板（3）上，两所述支耳（5）之间设置工字块（8）且工字块（8）通过横板（9）连接于两滑座（4）上，所述安装板（1）的两侧设置有若干导向杆（10）且两滑座（4）分别套设于两侧导向杆（10）上，所述滑座（4...

【技术特征摘要】
1.一种定子绕线机单线机头，包括安装板（1）、导轨（2）、连接板（3）、滑座（4）、支耳（5）、顶杆组件（6）和滚轮轴承（7），其特征在于，所述的导轨（2）竖直固定于安装板（1）两侧，所述的连接板（3）上下对称设置于导轨（2）上实现滑移，所述的滚轮轴承（7）通过销轴分别设置于两连接板（3）内部并与顶杆组件（6）相抵靠，所述的顶杆组件（6）间隙配合于安装板（1）内，所述的支耳（5）分别固连于两连接板（3）上，两所述支耳（5）之间设置工字块（8）且工字块（8）通过横板（9）连接于两滑座（4）上，所述安装板（1）的两侧设置有若干导向杆（10）且两滑座（4）分别套设于两侧导向杆（10）上，所述滑座（4）的中心和安装板（1）之间还设置有沿导向杆（10）方向的弹簧（11）。


2.根据权利要求1所述的一种定子绕线机单线机头，其特征在于，所述的顶杆组件（6）包括依次同轴设置的第一顶杆（6a）、第二顶杆（6b）和第三顶杆（6c），所述的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶恩兵，
申请(专利权)人：浙江正马科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33