动力源和适用于动力源的电动工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力源和适用于动力源的电动工具，包括：电机，包括沿第一直线方向延伸的电机轴；电机包括定子和转子；定子包括用于缠绕绕组的连接臂，连接臂围绕定子分布，相邻连接臂之间具有间隙；电机还包括用于填充至少部分间隙的填充件；填充件包括：插片，填充至间隙中；第一结合部，连接插片的第一端；第一结合部围绕第一直线延伸并形成有整流部，整流部分割至少部分定子及定子之外的空间。该动力源和适用于动力源的电动工具同轴度高，风噪小。

【技术实现步骤摘要】
动力源和适用于动力源的电动工具
本技术涉及一种动力源和适用于动力源的电动工具。
技术介绍
动力源作为一种驱动电动工具工作的元件，其中的电机通过转动以产生驱动力，对于一些转速较高的电机而言，其转子和定子之间的相对转动会产生一定程度的噪音。同时，转子转动过程中与气流摩擦，也会产生一定程度的噪音。此外，在电机固定至电动工具的壳体中，壳体也需要形成有用于容纳电机的容纳槽。然而，电机在安装至壳体时，其电机轴是通过安装在壳体上的轴承予以支撑的。而用于安装轴承的轴承室和用于安装电机的容纳槽在工艺上很难实现使得电机在装配时，其电机轴能够沿一个直线方向受力，即一般情况下，电机轴位于电机内的部分和位于电机外的部分不同轴，其同轴度需要多次校准才能满足输出要求。如何提供一种能够有效降低风噪且能轻松实现高同轴度的动力源是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能有效降低风噪且能实现较高同轴度的动力源和适用于动力源的电动工具。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种动力源，包括：电机，包括沿第一直线方向延伸的电机轴；电机包括定子和转子；定子包括用于缠绕绕组的连接臂，连接臂围绕定子分布，相邻连接臂之间具有间隙；电机还包括用于填充至少部分间隙的填充件；填充件包括：插片，填充至间隙中；第一结合部，连接插片的第一端；第一结合部围绕第一直线延伸并形成有整流部，整流部分割至少部分定子及定子之外的空间。进一步地，整流部包括围绕第一直线的径向延伸的延伸面，延伸面能延长至预设长度。进一步地，当绕组缠绕至连接臂时，插片设置在连接臂的间隙和绕组之间。进一步地，还包括：第一罩体，形成可供电机轴通过的第一通孔；第二罩体，连接至第一罩体并形成有可供电机轴通过的第二通孔；第一罩体与第二罩体连接时形成用于容纳电机的容纳腔，第一通孔、第二通孔和电机轴具有一个平行第一直线的同心轴线。进一步地，填充件还包括：第二结合部，连接插片的第二端，第二结合部形成有卡口，第二罩体远离第一罩体的一端形成有构造筋，卡口能固定至构造筋上。进一步地，第一罩体和第二罩体还形成有用于容纳轴承的轴承室，轴承用于支撑电机轴；当电机轴通过设置在轴承室中的轴承支撑时，电机轴与轴承具有一个平行于第一直线的同心轴线。进一步地，动力源还包括连接至电机轴上的风扇，风扇位于第一结合部和第一罩体之间。进一步地，电机的转速大于等于33000r/min且小于等于39000r/min。一种动力源，包括：电机，包括沿第一直线方向延伸的电机轴；第一罩体，形成可供电机轴通过的第一通孔；第二罩体，连接至第一罩体并形成有可供电机轴通过的第二通孔；第一罩体与第二罩体连接时形成用于容纳电机的容纳腔，第一通孔、第二通孔和电机轴具有一个平行第一直线的同心轴线；电机包括定子和转子；定子包括用于缠绕绕组的连接臂，连接臂围绕定子分布，相邻连接臂之间具有间隙；还电机包括用于填充至少部分间隙的填充件。一种电动工具，包括前述任一项的动力源。本技术的有益之处在于：通过设置整流部，使得整流部能够分割至少部分定子与定子之外的空间，减小电机的噪声。附图说明图1是动力源的立体图；图2是图1中的动力源的另一视角的立体图；图3是电钻的立体图；图4是图1中的动力源的分解示意图；图5是图4中的动力源的另一视角的分解示意图；图6是图4中的动力源的剖视图；图7是图4中的动力源的进一步的分解示意图；图8是图7中的动力源的另一视角的分解示意图；图9是图8中的动力源的定子的立体图；图10是图8中的动力源的填充件的立体图；图11是图4中的动力源的风扇的立体图。具体实施方式图1至图2所示的动力源100，其包括：第一罩体11、第二罩体12和电机13。其中，第一罩体11和第二罩体12连接形成有用于容纳电机13的容纳腔。电机13包括电机轴134，并通过第一罩体11和第二罩体12固定。图3示出了一种适用于动力源100的电动工具，作为一种实现方式，该电动工具具体可以为电钻14，电钻14包括：壳体141、动力输出部142。其中壳体141形成有容纳部和把手部。其中，动力输出部142和动力源100至少部分设置在容纳部中，把手部可供用户握持以操作电钻14。由于动力源100作为一个单独的零件，其中的电机13已通过第一罩体11和第二罩体12被固定住，电钻14的壳体141不需要再形成用于容纳电机13的容纳槽，而仅需用于形成用于容纳动力源100的腔体即可。事实上，壳体141形成用于容纳电机13的容纳槽时，其在工艺上要求极高，电机13安装至壳体141中时，壳体141用于容纳电机13的容纳槽和用于容纳轴承15的轴承室需要多次修正才能实现电机13的同轴度实际需求。即电机13安装至容纳槽后电机轴134通过轴承15支撑，轴承15位于轴承室内，电机轴134从容纳槽至轴承室无法实现真正意义上的同轴，其在受力上会存在偏差，从而加剧电机13定子131与转子132之间的磨损。而本实施方式中的动力源100，电机13已经被固定在第一罩体11和第二罩体12中了，其同轴度已经在被安装至壳体141前予以校准，此外，通过第一罩体11和第二罩体12固定电机13，其同轴度能够更容易被提高。如图4至图5所示，第一罩体11和第二罩体12均沿一个平行于电机轴134的第一直线101方向延伸。第一罩体11形成可供电机轴134穿过的第一通孔111，第二罩体12形成可供电机轴134穿过的第二通孔121。第一通孔111的圆心、第二通孔121的圆心和电机轴134轴心基本位于同一条直线上。即第一罩体11、第二罩体12和电机13同轴。可以理解，第一罩体11和第二罩体12实际上将壳体141用于安装电机13的容纳槽和轴承室分割出来，使之成为一个单独的零件，从而能够更好的提高电机13的电机轴134与轴承室之间的同轴度。在本实施方式中，用于支撑电机轴134的轴承15分别安装至第一通孔111和第二通孔121内。第一罩体11和第二罩体12通过固定件16连接成一个整体。即在本实施方式中，用于支撑电机轴134的轴承被设置在第一罩体11和第二罩体12内，从而将原本用于容纳轴承的轴承室从待安装电机13的壳体141上分离出来，使轴承室模块化的存在于动力源100本体上。从而可以有效的减少动力源在装配至壳体141时的调试工作。事实上，由于电机13的电机轴134已经通过第一罩体11和第二罩体12的固定实现了较高的同轴度要求，动力源100作为一个动力单元，可以设置在任意可供连接的壳体141上，而不需要考虑壳体141安装电机13时能否实现电机轴134与轴承室之间较高的同轴度，从而提高了电机13的通用度。事实上，本实施方式中的动力源100适用于任意电动工具上，其区别仅在于不同电动工具所需要的输出功率不同，而不同的功率输出要求仅需要调整电机13本身的参数即可。如图6至图9所示，电机13包括定子1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力源，包括：/n电机，包括沿第一直线方向延伸的电机轴；/n所述电机包括定子和转子；/n所述定子包括用于缠绕绕组的连接臂，所述连接臂围绕所述定子分布，相邻所述连接臂之间具有间隙；/n所述电机还包括用于填充至少部分所述间隙的填充件；/n其特征在于，/n所述填充件包括：/n插片，填充至所述间隙中；/n第一结合部，连接所述插片的第一端；/n所述第一结合部围绕所述第一直线延伸并形成有整流部，所述整流部分割至少部分所述定子及所述定子之外的空间。/n

【技术特征摘要】
20190401 CN 20191025661341.一种动力源，包括：
电机，包括沿第一直线方向延伸的电机轴；
所述电机包括定子和转子；
所述定子包括用于缠绕绕组的连接臂，所述连接臂围绕所述定子分布，相邻所述连接臂之间具有间隙；
所述电机还包括用于填充至少部分所述间隙的填充件；
其特征在于，
所述填充件包括：
插片，填充至所述间隙中；
第一结合部，连接所述插片的第一端；
所述第一结合部围绕所述第一直线延伸并形成有整流部，所述整流部分割至少部分所述定子及所述定子之外的空间。


2.根据权利要求1所述的动力源，其特征在于，
所述整流部包括围绕所述第一直线的径向延伸的延伸面，所述延伸面能延长至预设长度。


3.根据权利要求1所述的动力源，其特征在于，
当所述绕组缠绕至所述连接臂时，所述插片设置在所述连接臂的间隙和所述绕组之间。


4.根据权利要求1所述的动力源，其特征在于，
还包括：
第一罩体，形成可供所述电机轴通过的第一通孔；
第二罩体，连接至所述第一罩体并形成有可供所述电机轴通过的第二通孔；
所述第一罩体与所述第二罩体连接时形成用于容纳所述电机的容纳腔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述电机轴具有一个平行所述第一直线的同心轴线。


5.根据权利要求4所述的动力源，其特征在于，
所述填充件还包括：第二结合部，连接所述插片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌齐，姚凯，刘天亮，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32