一种锂电池安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池防护技术领域，且公开了一种锂电池安装架，解决了目前市场上的锂电池安装架不具备散热和防震性能的问题，其包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有安装框，安装框内腔的两侧之间滑动连接有放置架，放置架的表面开设有散热微孔，安装框内腔的底部安装有散热框，散热框的顶部开设有流通口，安装框内壁的两侧均固定连接有防护框，防护框内腔的顶部与底部之间滑动连接有缓冲板，缓冲板一侧的顶部与底部均固定连接有挤压杆，两个挤压杆的一端之间固定连接有防护板，该锂电池安装架，避免松动对锂电池造成的损坏，有利于锂电池的使用寿命，同时具备防震功能，能将设备工作时，产生的震动动能吸收，加强整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池安装架
本技术属于锂电池防护
，具体为一种锂电池安装架。
技术介绍
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在一九九六年诞生，其安全性、比容量，自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。现有的安装架不便于对锂电池进行安装，在对锂电池安装时过程繁琐，从而浪费了安装者大量的时间，并且安装过程中不能对锂电池进行很好的防护和散热，降低了使用的寿命。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种锂电池安装架，有效的解决了上述
技术介绍
中锂电池安装架不具备散热和防震性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池安装架，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有安装框，安装框内腔的两侧之间滑动连接有放置架，放置架的表面开设有散热微孔，安装框内腔的底部安装有散热框，散热框的顶部开设有流通口，安装框内壁的两侧均固定连接有防护框，防护框内腔的顶部与底部之间滑动连接有缓冲板，缓冲板一侧的顶部与底部均固定连接有挤压杆，挤压杆的一端固定连接有防护板，安装框的顶部通过转动轴活动连接有盖架。优选的，所述安装框内腔底部的两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧，伸缩杆的一端与放置架的底部固定连接。优选的，所述散热框内腔的底部安装有转动马达，转动马达的输出端固定连接有联轴块，联轴块的表面安装有风力扇叶。优选的，所述防护框内腔一侧的上部与下部均固定连接有支撑杆，支撑杆的一端贯穿缓冲板，缓冲板的一侧设有缓冲弹簧，缓冲弹簧套接在支撑杆的一端。优选的，所述盖架的顶部开设有散热口，盖架的底部开设有卡槽，安装框的顶部与卡槽活动卡接。优选的，所述安装底板的两侧均安装有安装螺钉，安装框的表面安装有百叶散热窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有防护框、缓冲板、挤压杆、防护板、支撑杆和缓冲弹簧，使防护框利用内部的缓冲板和缓冲弹簧进行压缩运动，在进行压缩的过程中再利用挤压杆和防护板对锂电池的两侧进行卡紧防滑，避免松动对锂电池造成的损坏，有利于锂电池的使用寿命，同时具备防震功能，能将设备工作时产生的震动动能吸收，加强整体的实用性；(2)、通过设置有散热框、流通口、转动马达、联轴块和风力扇叶，使转动马达的动力带动联轴块和风力扇叶在散热框的内部进行转动，吹散掉锂电池上的余热，从而有利于锂电池停止供电后快速的冷却，进而能便于增加锂电池的使用寿命，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装框外部的结构示意图；图3为本技术散热框的结构示意图；图4为本技术防护框的结构示意图；图中：1、安装底板；2、安装框；3、放置架；4、散热微孔；5、散热框；6、流通口；7、防护框；8、缓冲板；9、挤压杆；10、防护板；11、转动轴；12、盖架；13、伸缩杆；14、伸缩弹簧；15、转动马达；16、联轴块；17、风力扇叶；18、支撑杆；19、缓冲弹簧；20、散热口；21、卡槽；22、安装螺钉；23、百叶散热窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定连接有安装框2，安装框2内腔的两侧之间滑动连接有放置架3，放置架3的表面开设有散热微孔4，通过将锂电池放置在放置架3的顶部利用散热微孔4便于对热量的散发，安装框2内腔的底部安装有散热框5，散热框5的顶部开设有流通口6，安装框2内壁的两侧均固定连接有防护框7，防护框7内腔的顶部与底部之间滑动连接有缓冲板8，缓冲板8一侧的顶部与底部均固定连接有挤压杆9，挤压杆9的一端固定连接有防护板10，通过防护板10加强对锂电池的防护，安装框2的顶部通过转动轴11活动连接有盖架12，通过盖架12加强对整个锂电池的防护。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，安装框2内腔底部的两侧均固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的表面套设有伸缩弹簧14，伸缩杆13的一端与放置架3的底部固定连接，通过伸缩杆13便于加强放置架3的稳定性和减震性。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，散热框5内腔的底部安装有转动马达15，转动马达15的输出端固定连接有联轴块16，联轴块16的表面安装有风力扇叶17，通过风力扇叶17的转动便于进行热量的散发。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，防护框7内腔一侧的上部与下部均固定连接有支撑杆18，支撑杆18的一端贯穿缓冲板8，缓冲板8的一侧设有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19套接在支撑杆18的一端，通过支撑杆18和缓冲弹簧19便于提高缓冲板8的支撑压力。实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，盖架12的顶部开设有散热口20，盖架12的底部开设有卡槽21，安装框2的顶部与卡槽21活动卡接，通过散热口20便于将热量进行排放。实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装底板1的两侧均安装有安装螺钉22，安装框2的表面安装有百叶散热窗23，利用安装螺钉22便于将整个安装底板1和安装框2进行安装。本实施例中：转动马达15为75电机(12-24V双滚珠轴承)高转速大扭力的直流马达。工作原理：工作时，将锂电池放置在放置架3的顶部，接着利用防护框7内部的缓冲板8和挤压杆9进行挤压运动，在挤压杆9进行挤压的过程中就会带动两个防护板10分别对锂电池的两侧进行防护，从而使锂电池在安装的过程中避免由于晃动造成的损坏，接着，利用转动轴11和盖架12对整个安装框2的顶部进行防护，随后，启动转动马达15，转动马达15的动力就会带动联轴块16在散热框5的内部进行转动，同时利用联轴块16的转动带动风力扇叶17对锂电池在进行使用的过程中进行散热，提高使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池安装架，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定连接有安装框(2)，安装框(2)内腔的两侧之间滑动连接有放置架(3)，放置架(3)的表面开设有散热微孔(4)，安装框(2)内腔的底部安装有散热框(5)，散热框(5)的顶部开设有流通口(6)，安装框(2)内壁的两侧均固定连接有防护框(7)，防护框(7)内腔的顶部与底部之间滑动连接有缓冲板(8)，缓冲板(8)一侧的顶部与底部均固定连接有挤压杆(9)，两个挤压杆(9)的一端之间固定连接有防护板(10)，安装框(2)的顶部通过转动轴(11)活动连接有盖架(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池安装架，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定连接有安装框(2)，安装框(2)内腔的两侧之间滑动连接有放置架(3)，放置架(3)的表面开设有散热微孔(4)，安装框(2)内腔的底部安装有散热框(5)，散热框(5)的顶部开设有流通口(6)，安装框(2)内壁的两侧均固定连接有防护框(7)，防护框(7)内腔的顶部与底部之间滑动连接有缓冲板(8)，缓冲板(8)一侧的顶部与底部均固定连接有挤压杆(9)，两个挤压杆(9)的一端之间固定连接有防护板(10)，安装框(2)的顶部通过转动轴(11)活动连接有盖架(12)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池安装架，其特征在于：所述安装框(2)内腔底部的两侧均固定连接有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的表面套设有伸缩弹簧(14)，伸缩杆(13)的一端与放置架(3)的底部固定连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，侯民，郭农庆，
申请(专利权)人：江西力能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36