一种束状多芯光纤排纤工装制造技术

技术编号:25967695 阅读:52 留言:0更新日期:2020-10-17 04:03
本实用新型专利技术提出了一种束状多芯光纤排纤工装,包括光缆定位装置;所述纤芯定位装置包括纤芯定位工装以及纤芯固定件,所述纤芯定位工装上设置有贯通所述纤芯定位工装的纤芯槽,所述纤芯槽的间距与MT插芯内穿纤孔的间距相同,所述纤芯固定件用于将纤芯固定于所述纤芯槽内本申请通过纤芯定位工装,将多个纤芯排列在一起,避免光纤散落,纤芯槽间距与MT插芯的穿纤孔距尺寸一致,从而能够保证光纤准确定位并顺利找到MT插芯穿纤孔,实现精准、快速排纤、穿纤操作,提高束状光纤排纤、穿纤生产效率,减少光纤碰撞出现断纤、裂纤等不良现象。

【技术实现步骤摘要】
一种束状多芯光纤排纤工装
本技术涉及MT跳线安装领域,具体涉及一种束状多芯光纤排纤工装。
技术介绍
现有的MT跳线生产中需要将纤芯插入至MT插芯中,多芯束状光纤使用的排纤工装排纤完成后,通常是使用光纤夹或者胶水固定光纤,导致光纤在穿入MT插芯时不够精准,不能顺利导入插芯穿纤孔内,出现反复重工排纤现象。上述问题是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够精准牢固定位纤芯的一种束状多芯光纤排纤工装。为了解决上述技术问题,本技术提供的方案是:一种束状多芯光纤排纤工装,包括光缆定位装置;以及纤芯定位装置,所述纤芯定位装置包括纤芯定位工装以及纤芯固定件,所述纤芯定位工装上设置有贯通所述纤芯定位工装的纤芯槽,所述纤芯槽的间距与MT插芯内穿纤孔的间距相同,所述纤芯固定件用于将纤芯固定于所述纤芯槽内。进一步的是:所述纤芯定位工装与所述光缆定位装置可拆卸的连接。进一步的是:所述光缆定位装置包括光缆定位工装,所述光缆定位工装上设置有第一定位机构和第二定位机构,所述光缆定位工装上位于所述第二定位机构远离所述第一定位机构的一侧设置有卡槽,所述纤芯定位工装卡合于所述卡槽内。进一步的是:所述第一定位机构包括开设于所述光缆定位工装上的光缆槽,以及设置于所述光缆槽上的光缆固定件,所述光缆固定件用于将光缆固定于所述光缆槽内。进一步的是:所述光缆固定件上设置有卡口,所述光缆定位工装上铰接有螺杆,所述螺杆可转动至与所述卡口卡合,所述螺杆上螺纹连接有旋钮,所述旋钮的直径大于所述卡口的直径。进一步的是:所述第二定位机构包括设置于所述光缆定位工装上的预定位槽和固定组件,所述固定组件位于所述预定位槽靠近所述卡槽的一侧。进一步的是:所述固定组件包括依次设置于所述光缆定位工装上的第一光纤压块和第二光纤压块。本技术的有益效果:本申请通过纤芯定位工装,将多个纤芯排列在一起,避免光纤散落,纤芯槽间距与MT插芯的穿纤孔距尺寸一致,从而能够保证光纤准确定位并顺利找到MT插芯内的穿纤孔,实现精准、快速的排纤和穿纤操作,提高束状光纤排纤、穿纤生产效率,减少光纤碰撞出现断纤、裂纤等不良现象。附图说明图1为本申请的整体示意图;附图标记如下:光缆定位工装11、光缆槽12、光缆固定件13、卡口131、螺杆132、旋钮133、预定位槽14、第一光纤压块15、第二光纤压块16、纤芯定位工装21、纤芯槽22。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施。下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或实施例。为简化公开内容,下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例,但所举实施例不作为对本技术的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接,即可以包括直接联系的实施方式,也可以包括形成附加特征的实施方式,进一步的,也包括采用一个或多个其他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合,从而第一特征和第二特征可以不直接联系。如图1所示,一种束状多芯光纤排纤工装的实施例,包括光缆定位装置和纤芯定位装置。其中,纤芯定位装置与光缆定位装置可拆卸的连接,纤芯定位装置包括纤芯定位工装21以及纤芯固定件,纤芯固定件用于将纤芯固定于纤芯定位工装21上。在一种具体的实施例中,纤芯定位工装21上开设有贯通纤芯定位工装21的纤芯槽22,该纤芯槽22可以包括两个,纤芯槽22之间的间距需与MT插芯内穿纤孔的间距相同,上述纤芯固定件可以是但不限于胶带,通过胶带即可以将纤芯固粘合在纤芯槽22内。本申请在工作时,先通过光缆定位装置对束状光缆进行定位,将束状光缆上靠近纤芯定位工装21的一端的外壳剥离,露出内部的纤芯,将纤芯固定在纤芯定位工装21内,使纤芯之间的距离与MT插芯内穿纤孔的间距相同,再剥离纤芯外皮后即可快速并准确的将纤芯插入到MT插芯内。本申请通过光缆定位装置对光缆进行固定,以使得在固定纤芯时光缆不会松动或跑偏,再通过纤芯定位工装21对剥离后的纤芯进行定位,由于纤芯定位工装21与光缆定位工装11可拆卸的连接,可以通过设置具有不同间距的纤芯槽22的纤芯定位工装21,来满足不同的需求的MT插芯,并且在对纤芯定位完成后,可以将纤芯定位工装21从光缆定位装置上拆卸下来,以便于进行光纤外皮剥离和插入MT插芯的操作,极大地提高了工作效率,通过在纤芯定位工装21上设置定位槽,一方面可以快速的对纤芯进行定位,另一方面对纤芯的定位也更加牢固。在一种实施例中,如图1所示,光缆定位装置包括光缆定位工装11,光缆定位工装11上设置有第一定位机构和第二定位机构,其中,第一定位机构用于对束装光缆主体进行定位,第二定位机构用于对束装光缆和剥离后的纤芯的连接处进行定位,其中,光缆定位工装11上开设有用于卡合光纤的卡槽,该卡槽位于第二定位机构远离第一定位机构的一侧。其中,第一定位机构包括开设于光缆定位工装11上的光缆槽12,该光缆槽12可以是但不限于半圆槽体,光缆槽12上安装有光缆固定件13,光缆固定件13用于将光缆固定于光缆槽12内,该光缆固定件13可以是但不限于压块,当光缆固定件13为压块时,其可以通过螺柱等螺纹结构与光缆定位工装11连接,通过旋紧螺柱从而将束装光缆主体固定在光缆槽12内,此外,在一种优选的实施例中,光缆固定件13一侧开设有卡口131,光缆定位工装11内转配合有螺杆132,该螺杆132可转动卡合于卡口内,螺杆132上螺纹连接有旋钮133,旋钮133的直径大于卡扣的直径,通过旋紧旋钮133,则可以通过旋钮133对固定件进行下压紧固,其中光缆固定件13的另一侧可采用相同的结构,还可以采用与光缆定位工装11铰接或螺栓连接等连接方式。在一种实施例中,第二定位机构包括设置于光缆定位工装11上的预定位槽14和固定组件,固定组件位于预定位槽14靠近卡槽的一侧,其中,预定位槽14可以是但不限于L形的槽体,将主光缆的端部的侧沿卡合在L形的预定位槽14的侧壁上,从而可以对光缆端部进行定位,而后再通过固定组件对主光缆和纤芯定位工装21之间的光纤进行固定,优选的,上述固定组件包括依次安装于光缆定位工装11上的第一光纤压块15和第二光纤压块16,通过第一光纤压块15和第二光纤压块16可以对光纤进行压合固定,第一光纤压块15和第二光纤压块16可以通过螺栓或卡扣等方式与光缆定位工装11连接,其中第一光纤压块15用于将按颜色排序好的光纤进行压合定位,再通过第二光纤压块16进行压合,上述第二光纤压块16相较于第一光纤压块15更靠近于纤芯定位工装21,其可以避免纤芯在装入纤芯槽22时发生散落。本申请通过纤芯定位工装21将多个纤芯排列在一起,避免光纤散落,纤芯槽22的间距与MT插芯的穿纤孔距尺寸一致,从而能够保证光纤准确定位并顺利找到MT插芯穿纤孔,实现精准、快速排纤、穿纤操作,提高束状光纤排纤、穿纤生产效率,减少光纤碰撞出现断纤、裂纤等不良本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种束状多芯光纤排纤工装,其特征在于,包括光缆定位装置;以及/n纤芯定位装置,所述纤芯定位装置包括纤芯定位工装以及纤芯固定件,所述纤芯定位工装上设置有贯通所述纤芯定位工装的纤芯槽,所述纤芯槽的间距与MT插芯内穿纤孔的间距相同,所述纤芯固定件用于将纤芯固定于所述纤芯槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种束状多芯光纤排纤工装,其特征在于,包括光缆定位装置;以及
纤芯定位装置,所述纤芯定位装置包括纤芯定位工装以及纤芯固定件,所述纤芯定位工装上设置有贯通所述纤芯定位工装的纤芯槽,所述纤芯槽的间距与MT插芯内穿纤孔的间距相同,所述纤芯固定件用于将纤芯固定于所述纤芯槽内。


2.如权利要求1所述的一种束状多芯光纤排纤工装,其特征在于,所述纤芯定位工装与所述光缆定位装置可拆卸的连接。


3.如权利要求1所述的一种束状多芯光纤排纤工装,其特征在于,所述光缆定位装置包括光缆定位工装,所述光缆定位工装上设置有第一定位机构和第二定位机构,所述光缆定位工装上位于所述第二定位机构远离所述第一定位机构的一侧设置有卡槽,所述纤芯定位工装卡合于所述卡槽内。


4.如权利要求3所述的一种束状多芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭继明徐文金
申请(专利权)人:成都奥捷通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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